4.2安装基础塔身节
4.2.1 安装塔身(1)，底面用16个M26的螺栓连接在十字梁上。安装连板(2)，用销把连板连在压重支架上。
4.2.2 安装斜撑杆。
4.2.3 安装底架通道。主要部件有：3米梯子（４）２件，平台（３），梯子（４）。安装梯子（４）和平台（３）。梯子（１）只能在加一个标准节后安装。 4.2.4 安装压重。电缆卷筒的安装见《操作说明书》。
4.2.5 固定压重。将固定杆（１）穿过压重块；
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安装垫板（2），穿上销轴（3）；锁紧螺母（4）。 4.3
下十字梁安装
4.3.1 用一组对绳十字联接在下十字架的四角，不得有窜动、吊起，将下十字架梁平台2用4个Φ20销联接在下十字架下端。上好开口销。平台入口方向对正十字梁有爬梯耳板一侧。（见塔机工作时，顶升装置状态图）。
4.3.2 将下十字梁及平台吊起，从基础节上都引入节内至第三级爬脚上部，打开夹钳3夹至基础节主杆上，用M39螺栓紧固（坚固力矩600N?m）。
注意：入口方向对准吊臂方向。 4.4 内塔身安装
4.4.1 内塔身安装前需将顶升油缸1用Φ80销轴联接在内塔身十字梁的下部耳板上，安装好爬梯2及上部的两个吊架3。
4.4.2 安装时，用足够强度的对绳通过鱼尾板销轴，十字联在端部将其吊起，将爬梯对准下部十字梁入口，从基础节上部引入。两吊架对准吊臂方向。 4.4.3 打开内塔身十字梁上的夹钳，夹在基础节第一级爬爪上部主杆上，用M39螺栓1夹上，待将内塔身下部与下十字梁用8个M42螺栓联接好后全部用 600N?m扭矩紧固。
4.4.4 将四个铰座2用8个Φ60标准节销轴销定在基础节4个主杆顶部的榫头上后，将四组三孔固定板3用12个Φ90销轴4销定，上好安全销及开口销。铰座用两端锥销。
4.4.5 将泵站安放在十字梁上，接好进、回油管，接电后操作，使活塞孔与下十字梁耳板对正，用Φ80轴联接好。
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4.5 回转机构及司机室安装
4.5.1 用对绳穿好测力环的机构吊起至内塔身鱼尾板对正用Φ60销轴销定上好开口销。 4.5.2 将司机室平台组用2个Φ35销轴，联接在回转上支座上。 4.6
4.6.1 用2个Φ90、2个Φ100的销轴将平衡臂根节联接在回转上支座的耳板上。
4.6.2 平衡臂中节连同尾臂安装 用4个Φ70销轴的将平衡臂中节连同尾臂联接在平衡臂根节上。
4.6.3 起升机构安装
用起升机构联接耳板上的销轴将起升机构联接在根节臂上。
4.6.4 平衡臂拉杆的安装
按平衡臂拉杆要求序号连接在平衡臂上。 平衡臂安装
4.6.5 平衡臂及拉杆绳子的穿绕
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穿绳的目的只是为了张紧拉杆，并不是为了提起吊臂。 4.7
撑架安装
4.7.1 将安装有两节吊臂拉杆的撑架吊至如图位置，用Φ110销轴将平衡臂拉杆与撑架联接。
4.7.2 将撑架吊起，用1下部的销轴与平衡臂联接。 4.7.3 安装连杆4。
4.8
安装吊臂
4.8.1 将带两根拉杆的吊臂，连同变幅机构及变幅小车吊至上回转联接耳板
位置。
4.8.2 用2个Φ90销轴销定在上回转耳板上。
4.8.3 用Φ90?165、Φ75?130两个销轴将前后拉杆与撑架上的拉杆联接。
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4.8.4 连接平衡臂拉杆
收紧滑轮组绳索使撑架后倾，当支架孔对正时，用Φ110销轴销定。轻轻放下吊臂，解除汽车吊。
4.8.5 安装前部吊臂
用该节销轴先将上弦杆连在一起，轻轻放吊臂，再将下弦杆销轴销定。 4.8.6 吊臂安装
（1）安装第一组臂的根部。
（2）吊起吊臂另一端销住吊臂拉杆2。
（3）收缩张紧绳，折回撑架支撑杆3，当平衡臂拉杆支架孔对正时，用Φ110
销轴销定。
(4）安装前组吊臂4。 4.8.7 整体吊臂的安装
吊起吊臂根部与转台联接后，吊起吊臂端部至水平位置，通过调整高度。联接拉杆，通过收缩张紧绳，拆下撑架支承，当平衡臂拉杆支架孔对正时，用Φ110销轴销定。去掉收缩绳，放下前端吊绳，吊臂处于自由状态。 4.9
平衡重的安装
平衡重悬挂在平衡臂端部，在吊装或使用过程中要保证无掉碎屑或脱落
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