这类故障可用万用表电压或电阻档进行检查，查明症结形势发展在，排除即可。
7.5.1.2.2操作主令元件，接触器不动作
其原因在于主令元件，如按钮、控制器，转换开关或主令控制件等触头损坏；接触器联锁触头接触不良；接触器线圈烧毁；查明原因后予以修理或更换。
7.5.1.2.3电动机只能在一个方向工作，逆向时不动作
系主电路正、反转接触器联锁触头接触不良；主令控制元件触头接触不良、断线、或行程开关触头断开所至。 7.5.1.2.4接触器振动声音太大
系电源电压太低；敝极短路环断裂、脱落；触头接触不良；衔铁表面太脏，或磁铁系统歪斜所致。可查明原因，修好短路环，清除工作面脏物，纠正偏斜，消防间隙。
7.5.1.2.5断电时接触器掉不下来
系接触器安装位置不垂直；运动系统卡阻等。可垂直安装接触器，检修运动系统。
7.5.1.2.6接触器动作，电机仍不工作
系接触器灭弧罩歪斜，触头接触不良或连接线断裂。可查明原因，予以消除。 7.5.1.2.7操作一个工作机构的主令开关，其他工作机构也同时动作系开关短路所致。
7.5.1.2.8开关及接触器合上后，电动机不转或不加速
系触头接触不良；电阻或导线断裂；以及频敏变阻器档位不对等原因所致。可更换触头；找出断线所在，进行修理；变换频敏变阻器的档位。 7.5.1.2.9控制器手轮转不动或转不到头。
系定位机构有毛病，或凸轮卡阻。可修定位机构及去掉障碍物。 7.5.2.10制动电磁铁噪音过大，线圈过热
衔铁表面太脏，造成间隙过大；硅钢片未压紧，松动；电源电压过低或电磁铁有一相线圈断路。可除去脏物，涂上一层薄机油；纠正偏斜、减小间
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隙；接好线圈或重换线包。
7.5.1.2.11主令元件接电时，过流继电器动作系继电器整定不够；定子电路接地；机械部分卡住；制动器未打开所致。可调整电流至额定值的150%～250%；查明接地故障所在并予清除；消除卡阻；检修制动器。 7.5.2线路方面
7.5.2.1电源电流引入电路接不通
可能是线路没有电压；电缆卷筒或中央集电环碳刷接触不良；保险丝烧断；隔离开关或空气开关没有接通等。可用万用表电压档检查，寻明故障所在，修理或更换。
7.5.2.2操作盘上主令控制电器元件接电时，过电流继电器发生动作
系继电器整定不合适；定子电路接地；机械部分卡阻所致，可调整继电器；查明接地故障点；处理卡阻。 7.5.2.3总电源接触器合不上
空气开关没有接通，各工作机构操作控制开关不在零位等；可用仪器或试验灯查明，予以修理或更换。
7.5.2.4过电流继电器发生动作接触器跳开
系电流过大或线路有接地之处，可调整过电流继电器或逐段检查，排除接地。 7.5.2.5控制开关及主电路接触器工作时电动机不动作
可能是电机定子或转子回路断开；电动机两相供电；定子绕阻短路；滑环电刷接触不良；制动器未松开；电动机被卡住；电阻器开路；频敏变阻器被撞坏或档位不对等。可查明故障所在，予以排除。 7.5.2.6空气开关送电时，控制回路保险丝熔断
系控制回路线路接地，可检查绝缘消除之。 7.5.2.7起动时电动机开动不平稳
系电机转子回路开路；滑环碳刷接触不良；控制开关转动部分有毛病；加速接触器或时间继电器损坏；电阻器配线接错等。可检查转子回路；修理滑环；修理或更换控制开关，加速接触器或时间继电器；检查电阻器；更换损坏元件，检查配件。
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7.5.2.8限位开关已动作，电机不断电
可能是限位开关回路短路；限位开关至控制开关或接触器的配线错误。可检查布线，恢复正确线路。 7.5.2.9各工作机构主电路经常断电
主电路正、反转接触器辅助联锁触头压力不足，接触不良，可检查并调整触头。
7.5.2.10主电路接触器工作正常，电动机不运转
线路断裂，插销接触不良。可逐段检查线路，检修插头插座。 7.5.2.11幅度指示灯不亮
幅度测控装置触头损坏或接触不良；拨杆碰断；控制线路断裂。可用仪表检查并予修理或更换。
7.5.2.12超高、超重或行走限位开关不起作用，以及照明灯不亮，电铃不响
保护装置线路短路；照明线路断裂；照明供电滑环接触不良；电铃控制线路开路等。可用万用表或测试灯查明故障所在而排除之。 7.5.3 塔式起重机的故障及排除方法见下表
塔式起重机常见的故障、故障的原因及其排除的方法
部位 故障 1.过度发热 滚动 轴承 2.工作时嗓音大 产生的可能原因 1.润滑油过多或种类不合乎要求;轴承原件有损坏 2.轴承中有油污或安装不正确;轴承原件有损坏 1.制动器不灵 1.制动瓦间隙过大或有油污;制 弹簧松弛或推杆行程不足 动 2.制动瓦发热冒2.机构转动工作时,制动瓦没器 烟 有完全脱开 1.磨损太快 1.滑轮不转动或滑轮槽与绳钢 索直径不符合 丝 2.跳出滑轮槽 2.滑轮偏斜或移位 绳 3.钢丝绳牌号不对 1.轮槽磨损不均 1.滑轮受力不均或滑轮质量 不均匀 滑轮 2.滑轮左右松动2.轴上定位件松动 及倾斜 3.轴承安装过紧或无润滑油
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排除方法 1.清洗检查,换以新的合乎规定的润滑油 2.有损坏的元件应更换新的轴承 1.调整间隙清洗油污(用汽油洗)调节弹簧的张力 2.调整制动瓦间隙,尽量缩短第一、二档工作的时间 1.更换或检修滑轮 2.调整滑轮的安装位置 3.换合格的钢丝绳 1.更换新滑轮 2.紧固滑轮轴上的定位件 3.调整轴承、添加润滑油
吊钩 卷筒 开式齿轮 减 速 器 滑动轴承 蜗轮箱 齿轮箱 行走轮 金属 结构 1.尾部疲劳裂缝 2.危险断面磨损严重(超过10%) 1.卷筒壁存在裂纹 2.壁厚磨损超过10% 3.键磨损或松动 1.工作时噪音及磨损不一致 2.轮幅或轮圈上有裂纹 1.噪音大、发热 2.整个减速器震动 1.过热 2.轴衬磨损严重 工作失灵 漏油 1.材料质量不均,超过使用期 这两种故障产生后都应及时更换吊钩 1.卷筒材料不均匀,使用中有过大的冲击载荷 2.使用时间过长 3.装配不合要求 1.制造不精确,安装不正确 2.由于过大的冲击载荷 1.润滑油缺乏或过多,齿轮啮合不良 2.联轴节安装不正确,两轴不同心 1.轴承偏斜或装得过紧,油中有杂质或缺油 2.缺油或油中有脏物 弹簧失效 1.更换新卷筒 2.更换新卷筒 3.换键 1.修理、调整或重新安装 2.更换新齿轮或修理 1.修理调整,加油润滑 2.重新校对中心线位置,重新安装 1.调整重装,更换新油 2.清洗换油,更换磨损严重的轴承 更换弹簧后调到摩擦力矩为145kg/m 1.换油封 2.修磨轴颈 3.刨平磨研分箱面 1.检查调整 2.调整间隙 1.禁止超载 2.如已变形应调查 轮缘磨损严重 变形 各节工作中有响声 接头螺栓 旋转动作跳动或1.小齿轮或大齿圈啮合不良 旋转 严重晃动 2.支承滚轮间隙过大 机构 3.竖轴枢轴承松动 超载工作失灵 1.弹簧失效 或起2.拆、装运输中撞碰 重臂3.线路故障 超高安全装置
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1.油封失效 2.轴颈磨损 3.分箱面不平 1.轨距没有定准 2.行走枢轴间隙过大 1.超载 2.拆运中碰撞 3.吊装时吊点不正确 多次拆装螺栓孔扩大,工作中应重新选配精制的螺栓 螺栓松动 1.检修如有断齿应换修 2.调整间隙 3.更换轴衬 1.更换 2.检修 3.检修
塔式起重机在使用中，除了上面表中所列的常见故障和故障的原因外，还有气候的影响，特别是冬天，经过一夜的停放后，由于气温的下降，各零件尺寸有所缩小(冷缩热胀)，加之制动盘上有霜，早晨上班时就特别容易打滑.所以在冬天每日上班时先空运转一段时间，并对制动器加以试验，然后再投入正常工作。 8安全措施
为了保证塔式起重机安装的顺利进行，保护国家财产和职工的人身安全，在施工过程中一定要加强安全意识，做好安全工作。
8.1在施工现场要设有警戒、标志和范围，严禁非工作人员进入。 8.2凡进入施工现场的施工人员必须戴安全帽，高空作必须系好安全带。 8.3在起吊过程中，严禁吊装物下过人或停留。 8.4在高空作业时，严禁向下抛部件或工具。
8.5必须安装并使用塔式起重机的各种安全保护装置（如护栏、安全绳、限位装置等）。
8.6在立塔时，风速≯13m/s。
8.7操作人员要持证上岗，严禁酒后上岗。
8.8在电源断路器、平衡块各种安全装置、安装或调试前严禁一切运行。 8.9操作人员要严格执行《塔式起重机安全操作规程》。
8.10雨天积雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 8.11遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得攀登作业。
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