2.1.3.5工程验收程序
一阶段或分部完工，准备验收 不合格 经自检合格
合格 提前一天填写、递交报验申请单整改 到监理部和业主代表（如需政府质监部门参加须提前一周） 改
不合格 组织验收、合格
整理资料、进入下一道工序 3安装工程分部分项施工方案
3.1动设备安装施工技术措施
编制依据
? 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 ? 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG 20203-2000 ? 《石油化工设备安装工程及验收通用规范》 SH/T 3538-2005 ? 湖南百利工程科技股份有限公司设计的图纸
动设备是装置内输送各种介质的心脏，装置能否运行正常，与设备的安装质量有密不可分的关系，因此必须加强传动设备的安装过程的质量控制，运用技术上先进，切实可行的施工方法和技术措施，以确保动设备单体试车、联动试车一次成功。 3.1.1泵类设备的安装
3．1.1.1机泵设备安装准备
1）机器设备安装前应具备下列技术文件 a)施工合同及有关会议纪要；
b)安装平面布置图、基础图、安装图等；
c）制造厂家提供的机械出厂质量证明、有关重要零件的质量检测报告、装配记录、试运转记录；
d) 石油化工机器设备安装前应编制施工技术文件。 2）开箱检验和保管
2. 1 开箱检验应有建设单位、 监理单位人员参加， 按照装箱清单对机器进行下列项目检查， 并作出检验记录： a）检查包装箱号、箱数及包装状况； b）核对机器的名称、型号、规格； c）清点随机文件、专用工具；
d）进行主机、附属设备及零、部件外观检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等。
3) 机器的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护措施，妥善保管。 4) 凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收。 5)机器吊装和运输时，应注意吊装标志，起重施工应执行 SH/T 3536 的规定。
6)施工现场
. a) 机器安装前， 施工现场土建工程已基本结束， 即基础具备安装条件， 基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整；施工运输和消防道路畅通。
b) 施工用的水、电、气、汽与安装用的起重运输设备及零、部件、配件存放设施具备使用条件。
c) 施工现场应具备防火、防风、防雨、防冻等安全防护设施。 d)施工安全技术和劳动保护应执行SH 3505的规定。 7)基础检查、复测及处理
a)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合 GB 50204 的规定，并应有验
收资料或记录。设备安装前应按表 1 的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
b)基础上应明显地标出标高基准线、 纵横中心线及预留孔中心线。 在建筑物上应标有坐标轴线及标高线。重要机器的基础应有沉降观测点。
8)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷. 9)机器安装前应对基础做如下处理：
a）铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；
b）放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平； c）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净；
d）预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并进行妥善保护。 3.1.1.1机泵设备安装
安装前首先对泵进行外观检查，检查管口方位及尺寸是否与图纸相符、设备有无锈蚀及其它损坏、配件有无缺少等。机泵的安装程序根据机械的类型、结构和安
装技术要求确定。
本装置机泵的一般安装程序详见下图：
? 有基础的机泵，垫铁布置的原则是在地脚螺栓两侧各放置一组，并使垫铁尽量
靠近地脚螺栓，当地脚螺栓小于≤300mm时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，一组垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成。当机泵有加强筋时，垫铁应垫在加强筋的下部。
? 垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积大于50％。
? 机泵找平后，垫铁组应露出底座边缘10～30mm。地脚螺栓两侧的垫铁，每组伸
入底座底面的长度均应超过地脚螺栓直径，且保证底座受力均匀。 ? 机泵找正找平合格后，垫铁组应无松动现象。用塞尺检查垫铁之间、垫铁与机
泵底座之间的间隙，检查合格后，应随即将垫铁组进行层间定位焊。 ? 泵上作为定位基准面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差符合
下表的规定：
定位基准的对安装基准线的允许偏差
项 目 与其它机械设备无联系时 与其它机械设备有联系时 允许偏差（单位mm） 平面位置 ±5 ±2 标高 ±5 ±1 ? 整体安装的泵应以进出口法兰面或其它水平加工基准面进行找平，其横向水平度允许偏差为0.10mm／m，纵向水平度允许偏差为0.05mm／m。
? 泵体找正时，凸缘联轴器的两半联轴器端面，应接触紧密，其两联轴器半轴的
对中允许偏差为径向位移小于0.03mm，轴向倾斜度应小于0.1／1000。现场叠片联轴器居多。
? 叠片挠性联轴器（见下图）装配时，应符合技术文件规定：
?
径尺寸；
a）检查安装盘内孔和轴表面应清洁、无毛刺，并测量安装盘内孔和轴的外
b）装配平直轴安装盘时，应采用机械油加热的方法进行装配，加热温度控制在120 ℃～150 ℃范围内为宜；
c）装配锥形轴安装盘时，应用锁紧螺母使安装盘移动到固定位置，并且锁紧；
d）装配无键液压安装盘时，应符合机器文件的规定；
e） 检查测量两安装盘之间的距离， 应符合机器技术文件规定； 若无规定， 两安装盘间距偏差控制
在（ 0～0.5） mm的范围内为宜；