3.2 静设备施工技术措施
编制依据
? 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 ? 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SHT 3542-2007 3.2.1设备基础的验收
3.2.1.1基础验收时，必须提交基础质量合格证书，需要做沉降试验的基础，必须有沉降试验的记录。设备基础的位置，几何尺寸和质量要求经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和设计的规定，设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水、泥土等均应清除干净，预埋地脚螺栓和螺母应保护完好，放置垫铁的部位应凿平。
3.2.1.2基础的各部分尺寸、位置应符合下表的要求： 序 号 1 2 项 目 名 称 基础坐标位置X、Y轴（纵、横轴线） 基础各不同平面标高差 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 允许偏差(mm) 20 0 -20 +20 0 -20 +20 0 每米 全长 每米 5 侧面垂直度 全长 标高（顶端） 5 10 5 10 +10 0 3 凹穴尺寸 基础上平面的水平度（包括4 地坪上需要安装设备的部分） 6 预埋地脚螺栓 序 号 项 目 名 称 垂直度 中心线位置 允许偏差(mm) 2 10 +20 0 10 7 地脚螺栓预留孔 深度 孔中心线垂直度 3.2.2放线、就位、找正和找平
3.2.2.1设备就位前应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线，划定安装的基准线。铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm，密度以每平方分米内有3个～5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；
3.2.2.2设备找正、调平定位基准面确定后，设备的找正、调平应在给定的测量位置进行检验，复检时不得改变原来测量的位置。
3.2.2.3设备吊装前，应再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清除干净，同时按设计图纸仔细核对设备管口方位，地脚螺栓和基础中预埋地脚螺栓的位置和尺寸。 3.2.2.4设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点来进行调整和测量。
3.2.2.5设备找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。高度超过20米的立式设备，为避免气候条件的影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
3.2.2.6设备找正、找平时应根据要求进行垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；
3.2.2.7设备调整好（即各地脚螺栓已拧紧）后偏差应符合下表要求：
允许偏差 项次 1 项目检查 立式设备 支座纵、横轴线位置 标高 D0≤2000 D0＞2000 2 5 10 ±5 ±5 卧式设备 5 3 5 6 H≤30000 垂直度 H＞30000 D0≤2000 D0＞2000 轴向 径向 H/1000 H/1000且不大于50 10 15 / / / / 方位 水平度 / L/1000 2D0/1000 3.2.3设备垫铁的放置和灌浆
3.2.3.1当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量放在靠近地脚螺栓和底座主受力部位下方，裙式、鞍式支座相邻两组垫铁的中心距不应大于500mm；支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁的块数不应超过5块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时最厚的放在下面，最薄的放中间，各垫铁在设备调整完后应用固定焊点牢；设备调平后，垫铁均应压紧并用手锤敲击听音检查，垫铁端面应露出设备支座底板外缘10～30mm，垫铁组伸入支座底板的长度应超过设备地脚螺栓。
3.2.3.2斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3／4，斜垫铁下应有平垫铁。
3.2.3.3灌浆时，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础高一级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度，设备外缘的灌浆层应压实抹光，上表面应有向外的斜坡，高度也低于设备底座板边缘的上表面。 3.2.4设备安装就位
3.2.4.1待基础验收及麻面处理合格，垫铁设置完毕后，开始设备安装。设备就位过程中，钳工和起重工应密切配合，安全稳妥，正确无误的完成每台设备的吊装工作。
3.2.4.2设备调整完后，垫铁应露出设备支座底板外缘10～30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。见下图
3.2.4.3设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。 3.2.5设备垫铁隐蔽
3.2.5.1设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行： ? ? ? ?
设备安装精度经检验合格； 各层点铁间焊接牢固； 隐蔽工程记录完备； 共检合格，签字手续齐全。
基础标高基准点 基准基础中心线 10～30mm 3.2.5.2设备安装就位具备二次灌浆条件后，安装单位及时向土建单位办理工序交接，由土建施工单位进行设备基础的二次灌浆工作。具体要求如下：
? 安装单位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件； ? 灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆； ? 一台设备的灌浆工作必须一次完成，不得分次浇灌；
? 灌浆料采用标号较基础高一级的细石混凝土，或者CGM灌浆料（按土建图执
行）；
? 进行螺栓孔灌浆时，安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精
度；二次灌浆时，灌浆层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备支座外缘上表面。 3.2.6塔的安装
3.2.6.1塔类设备安装应根据批准的施工方案进行。肟化装置内所有塔内件有塔内件厂家安装。
3.2.6.2塔类设备宜采用整体综合安装的方法，即在不妨碍吊装的情况下，应尽量将塔盘、平台梯子、附塔管线及保温层等施工完毕，然后随塔体一起吊装。 3.2.6.3塔类设备应运送至现场的适当地点，并注意放置方向，尽量减少二次搬运。设备如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，并选择适当支承点垫上道木；易损及零星部件应拆除并要专门保管；管孔，人孔等应封闭；保护漆脱落之处应补刷。
3.2.6.4整体到货的塔类设备，应按图纸规定的要求在现场进行水压或气压试验。 3.2.6.5塔类设备的防腐、衬里及保温工程，应在水压试验合格和完成全部焊接（包括结构、平台、支承件等与塔体的焊接）工作后进行。
3.2.6.6在塔体找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合“塔盘技术条件的有关规定。
3.2.6.7垫铁应放置平稳，每个地脚螺栓的两侧各放一组，每组不宜超过五块，相邻两组垫铁之间的距离，视设备底座的刚性等因素而定,最大间距≤500mm。塔体找正后，垫铁应焊牢。基础表面上的二次灌浆层，应与设备底座环及基础面密实接触。 3.2.6.8塔体找正后，地脚螺栓应对称均匀拧紧。螺栓末端一般露出3～5扣。 3.2.7 检查验收
3.2.7.1塔体及内件经检查合格后，应根据图纸规定，选择密封垫片封闭人孔、手孔，塔在封闭前，内部应清理干净，并做好隐蔽检查记录。 3.2.7.2设备清理封闭
由人孔或大盖的设备均应进行清扫，以清除内部铁锈、泥沙、灰尘等杂物，对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫。处扫过后必须及时除去水分，