（2）编制确实可行的施工计划，同时还要有更具实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。
（3）每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。 （4）在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。
（5）合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间，
（6）对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员进行施工。
（7）严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。 （8）根据季节特点，合理安排各工种的施工期时间。 （二）、各阶段保证措施
本工程进度主要可以分为以下三大类别： 1、前期准备阶段
此段时间主要是工程机械、材料、人员进场，为后期正常施工做好准备。工程的前期准备应该周全考虑工程所涉及的各个方面，对工程中可能遇到的困难，工程施工过程中的局部细节要有良好的预测，同时制定好未来施工计划，只有这样才能保证将来施工顺利进行，才不至于返工或是出现其他不必要的浪费。 2、中期施工阶段
这一阶段是工程施工的主要阶段，为保证工程的如期完工，应该努力遵循前期制定的计划，按计划保质保量施工，这样才不会出现不必要的工期耽误。 3、收尾阶段
本阶段是工程结束阶段，为了保证工程如期交付，一方面要执行好既定计划；另一方面也要认真的检查工程各个部分的施工情况，以期工程达标。
（三）、施工进度计划表（附后）
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四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
(一)分部分项工程施工方案 1、纸面石膏板吊顶 1）、施工工艺流程：
施工准备→放线→安装吊筋→龙骨安装→面板安装→涂料
2）、施工方法：
A 、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差+5MM。
B 、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
C 、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。 D 、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
E 、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
F 、根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。
G 、边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
H、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
I、纸面石膏板的安装，应符合下列规定:
（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
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（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设； （3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；
（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600MM，在卫生间潮湿地区，间距应适当减小，一般以400MM为宜，若条件允许，可用300M间距。
（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉；
（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
（7）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平；
（8）拌制石膏腻子，必须用清洁水加108胶水和清洁容器。 3)、验收规定：
A 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。
B 搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
C 吊顶罩面板工程质量允许偏差（纸面石膏板面层） 项次 1 2 表面平整 接缝平直 项目 允许偏差（MM） 2 1.5 2M靠尺和塞尺检查 5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低 1 用钢直尺、楔形塞尺检查 检验方法 2、装饰板墙面施工工艺 1）、材料要求：
A.木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。
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B.龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。
C衬板选用15mm厚细木工板。 D.面板采用蛛丝吸音板。
E.辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
2）、主要工具
小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3）、施工作业的相关条件
A.安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。 B.木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
C.木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。
D.施工前将机具设备安装好，并连接好电源，并进行试运转。 E.施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。
4）、施工工艺流程：
找位与弹线 检查预埋件与洞口 铺、涂防潮层 龙骨制配与安装 钉装衬板 钉装面板 5)、施工技术措施：
A.找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标
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高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
B.核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
C.铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。
D.衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩缝量。
E.安装面板：
面板选色配纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从感官上木纹、颜色一致。
裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁板后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。
面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装：面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。
6)、质量标准 A.保证项目：
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