（七）落煤 回收系统 1.落煤回收皮带电动滚筒拆卸1.回收挡板更换。 清 洗检修； 2.检查皮带、托辊及支架情况； 3.检查张紧装置并润滑； 4.回收挡板变幅减速箱解体清洗 检查齿轮磨损情况； 5.回收挡板变幅卷筒检查有无裂 纹，测量卷筒壁厚； 6.检查轴承磨损并测量间隙； 7.检查回收挡板变幅钢丝绳的磨 损情况及更换。 机构名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 1.检查梁架有无变形，电焊缝有 1.整机铲拷油漆； （八）前后大梁 无裂纹、脱焊； 2.连接点高强度螺 和门框及台车架2.各连接高强度螺栓是否完好； 栓抽查； 的各连接处 3.均衡桥架销轴检查和润滑。 3.销轴抽出整修或 更换。 （九）料斗部分 1.料斗整修及衬板更换； 2.料斗调节给料门机构检修润滑 1.摆线针轮减速器解体清洗检1.进口振动弹簧更 查 换； 壳体及密封件； 2.清洗检查轴承磨损情况及测 量 （十）振动给料 轴承间隙； 器和倾角调整 3.清洗检查齿轮齿形及磨损情 驱动机构 况； 4.变幅卷筒检查有无裂纹，测量 卷筒壁厚； 5.检查变幅钢丝绳的磨损情况及 更换； 6.振动给料器解体检查偏心轮、
导向槽、销轴及振动弹簧情况； 7.振动给料器悬挂支架各连接处 螺栓、弹簧及吊杆检查及更换。 1.减速箱和联轴器拆卸清洗检 查 壳体端盖及连接螺栓有无裂 纹 和缺损； （十一）小车行 2.检查轴承滚动体、滚道保持架 走驱动减速箱 及内外圈磨损与完好性； 及联轴器 3.检查齿轮齿形及轴颈磨损情 况，检查齿面啮合斑点； 4.测量齿轮啮合侧隙及轴承径向 间隙； 5.减速器轴承紧力和轴向窜动量 测量、调整； 6.组装找正并记录联轴器径向、 轴向偏差。 机构名称 标 准 项 目 1.减速箱和联轴器拆卸清洗检 查 壳体端盖及连接螺栓有无裂 纹 和缺损； （十二）抓斗 2.检查轴承滚动体、滚道保持架 提升、开闭驱动 及内外圈磨损与完好性； 齿轮减速箱 3.检查齿轮齿形及轴颈磨损情 及联轴器 况，检查齿面啮合斑点； 4.测量齿轮啮合侧隙及轴承径向 间隙； 5.减速器轴承紧力和轴向窜动
特 殊 项 目
量 测量、调整； 6.组装找正并记录联轴器径向、 轴向偏差。 1.减速箱和联轴器拆卸清洗检 查 壳体端盖及连接螺栓有无裂 纹 和缺损； （十三）大梁 2.检查轴承滚动体、滚道保持架 俯仰驱动减速箱 及内外圈磨损与完好性； 及联轴器 3.检查齿轮齿形及轴颈磨损情 况，检查齿面啮合斑点； 4.测量齿轮啮合侧隙及轴承径向 间隙； 5.减速器轴承紧力和轴向窜动量 测量、调整； 6.组装找正并记录联轴器径向、 轴向偏差。 1.制动架清洗检查润滑，液压推 （十四）小车、 杆更换#25变压器油； 提升开闭和俯仰 2.制动盘盘面及制动片厚度检盘式制动器 查 3.弹簧外观及紧力检查并调整； 4.测量并调整记录制动间隙。 1.轨距和平行度测量及校正； 1.小车轨道及驾驶 2.轨道水平偏差和接口偏差测 室行走轨道更换. （十五）小车 量 轨道及驾驶室 及校正； 行走轨道 3.轨道压紧板除锈、油漆，螺栓 紧固情况检查和更换； 4.轨道磨损及底座电焊缝检查。 机构名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 1.检查小车框架及导向装置有 无 裂纹、变形或其他缺陷；
2.解体清洗检查车轮、水平轮和 （十六）主、副 滑轮轴承磨损情况和更换； 小车部分 3.检查车轮轮面、轮毂及支架有 无裂纹与磨损，测量车轮直径； 4.检查测量行走轮轮距及对角线误差； 5.检查滑轮本体、滑轮槽及防钢丝绳跳槽支架是否完好； 6.检查小车牵引钢丝绳与小车连接件的磨损情况。 1.液压泵站液压元件、管路系统 清洗检查和更换； 2.液压站油箱清洗检查及更换 （十七）大梁 #68抗磨液压油； 俯仰低速轴盘 3.制动盘盘面检查及制动片厚 式液压制动器 度 测量及更换； 4.弹簧外观及紧力检查并调整； 5.测量并调整记录制动间隙。 1.清洗、检查卷筒绳槽、腹板和 （十八）小车、 轴承座有无裂纹和磨损； 提升、开闭及俯2.清洗检查轴承，测量间隙； 仰钢丝绳卷筒与3.测定卷筒壁厚； 轴承座 4.钢丝绳压板及螺栓检查、按照标准要求紧固。 1.检查钢丝绳磨损情况，更换磨1.俯仰和小车牵引 （十九）各钢丝 损超标的钢丝绳； 钢丝绳更换 绳检查和润滑 2.检查钢丝绳的润滑情况，各钢 丝绳涂黑油润滑。 1.检查各铰接销轴有无变形和 磨损情况，更换不合格件； （二十）大梁俯2.清洗检查安全挂钩，润滑、调仰各铰接销轴、整其活动范围； 安全机构和滑轮3.清洗检查滑轮绳槽及轴承磨组及其轴承 损情况，测量轴承间隙； 4.液压推杆解体清洗检查测量。 机构名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 1.液压泵站液压元件、管路系统 1.更换液压油缸。
清洗检查和更换； 2.液压站油箱清洗检查及更换 #68抗磨液压油； （二十一）小车 3.齿轮泵解体检查齿轮磨损情液压张紧系统 况及更换； 4.液压油缸和拉杆外观检查并解体检查密封件情况； 5.液压油缸圆柱度和光洁度测量并调整油缸的方向。 1.检查驾驶室框架及导向装置 有无裂纹、变形或其他缺陷； 2.解体清洗检查驱动轮、悬挂轮 及其轴承磨损情况和更换； （二十二）驾驶 3.检查驱动轮轮面轮毂及支架 室行走机构 有 无裂纹与磨损，测量轮直径； 4.检查测量驱动轮轮距及对角线 误差并校正； 5.检查传动链轮、链条和联轴器 磨损情况并加油润滑。 1.水泵解体清洗检查动叶、导叶 和隔板的磨损，密封件更换； 2.清洗检查水泵轴承并测量其 间 隙； （二十三）除尘 3.检查轴的静平衡，调整测量轴 系统 向窜动量； 4.清洗检查除尘水管道及过滤器 等附件情况并更换； 5.阀门和喷咀检查和更换。 6.水箱清洗检查有无腐蚀和漏水 现象，进行防腐油漆。