北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 1.概述
1.1 综合编制说明
本施工组织设计是为北京北汽远东传动部件有限公司综合车间工程钢结构制作与安装项目有关工程内容编制，只适用于本工程。根据工程现场和工程实际情况以用于指导施工，确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施，使甲方圆满地完成该工程项目的建设。
1.2 编制依据
1.2.1 依据招标单位提供的钢结构工程图纸； 1.2.2 公司历年承建钢结构工程施工经验；
1.2.3 国家现行的规程、规范、标准及北京市有关安全文明施工等规定； 本施工组织设计遵循（或参照）的主要规范如下：
《建筑结构可靠度设计统一标准》 （GB50068-2001） 《钢结构设计规范》 （GB50017-2003） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 《高层民用建筑钢结构技术规程》 （JGJ99-98） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（GB/T3633-1995） 《建筑钢结构焊接技术规程》 （JGJ81-2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 《普通焊接H型钢》 （YB3301） 《热轧H型钢和部分T型钢》 （GB/T11263-1998） 《建筑用压型钢板》 （GB/T12755-99） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB111345-89） 1.3 工程概况
1. 本工程为北京北汽远东传动部件有限公司综合车间，建筑结构的形式为门式钢架，总建筑面积20296.8平方米，檐口高9.250米，女儿墙高11.000米。综合车间结构总长度160.48米，总宽度为126.0米，跨度为21米，柱间距为8.0米。
2.设计地震设防烈度为8度，设计使用年限为50年，基本风压（离地10m处）为0.45KN/M2抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级。
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北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 2.钢结构制作
2.1材料准备
按照设计要求，对于钢结构部分采用的材料应符合以下要求：
1.主结构柱及焊接H型钢梁采用《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994） 热轧焊接H型钢钢梁采用Q345B；
2.钢板力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合标准：〈GB/T1591-94〉其强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准值的10%。
3.锚栓：采用Q235级钢。 4.油漆：防锈漆两道； 5.焊接材料： 1）手工焊接用焊条：
符合标准：Q235钢：〈GB5117-95〉；
焊条型号：Q235钢与Q235钢：E4315-E4316；Q345钢与Q345钢：E5015-E5016
2）埋弧自动焊接或半自动焊用的焊丝和焊剂：焊丝与焊剂应与主体金属强度相适应。
焊丝应符合的标准：〈GB/T14957-94〉-《熔化用钢丝》
焊剂应符合的标准：〈GB/T5293-1999〉-《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 或〈GB/T12470-90〉-《低合金钢埋弧焊用剂》的规定。
焊丝的药剂型号：Q235钢与Q235钢：H08、H08A、H08E焊丝配合中锰型，高锰型焊剂；
3）熔嘴电渣焊接及所用的焊丝Q235钢：H08A；
6．螺栓：高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓，符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》〈GB/T3630-1995〉的标准；普通螺栓采用4.6级，C级孔，符合《六角头螺栓-C级》的标准。
2.2主要设备、机具准备
根据本工程钢结构制作量及加工要求，我们在加工制作上需要如下主要设备：表2.1
序号 机械或设备名称 1 抛丸除锈机 型号规格 ZJ072 2
数量 生产能力 用于施工部位 1 / 预处理除锈 北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 2 3 4 5 6 7 8 9 数控气割机 半自动坡口切割机 数控直条气割机 数控圆盘锯 铣边机 液压剪板机 单臂800T油压机 坡口机 GSⅡ-8500D GS-150 GS/2-4000BA LC960 XBJ-14 QC12Y/1×3200 Y2017-12 GD-20 LC960 W43Q-80×1500 HDC-2500 BDL-1250/3 LHA AC1200/DC1000 GSW3000BT MZG-2×40000 CPXC-500 YGCH-X-400 NZHG-500 PR-4/450 1 7 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 3 4 4 4 20 5 3 130 100T/日 150T/日 180T/日 50T/日 120T/日 钢板切割 钢板切割 直条加劲肋切 型钢切割 特厚板铣坡口 15T/日 衬垫板切割 120T/日 80T/日 构件扭曲校正 坡口加工 10 数控钻锯流水线 11 钢板矫平机 12 H型钢自动组立机 14 数控三维钻 15 门型自动埋弧焊接生产线 80T/日 H型钢两端钻孔 200T/日 60T/日 / / / / / / / / / 钢板矫平 H型钢组装 高强螺群连接板占孔 H型钢焊接 拼板对接 厚板焊接 焊缝的焊接 焊条培烘 焊剂培烘 焊条培烘 16 林肯埋弧焊机 17 三弧三丝埋弧焊机 18 H型钢焊接生产线 19 CO2焊机 20 程控焊条烘箱 21 焊剂烘箱 22 焊条保温箱 3
北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 2.3施工进度计划及工期保证措施
1.工期进度计划说明 （1）开工前工作计划
在收到中标通知书后立即进行钢结构工程的施工准备工作（包括施工图纸优化和深化、施工组织设计细化、加工制作施工准备、材料采购计划等），以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。 （2） 其中节点工期计划如下
1）钢结构深化设计
钢结构的深化设计和构件制作应在与设计技术交底后进行，并且随时与设计院紧密配合，有利于提高了工作效率，避免出现理解上的失误，分段分批提交设计审核。我们在5天内提供第一批图纸，全部深化设计在10天左右全部完成。
2）钢结构加工制作运输
签署工程合同之后，16天内第一批构件加工完成并运至现场，22天内全部加工完毕，30天内全部发运完毕。,42天完成全部安装工作。具体根据甲方确定的施工流水段和施工进度计划进行调整。
2.工期保证措施 （1）确保材料采购工期
对于本工程采用的钢材而言，目前国内生产此种结构用钢板主要集中在邯钢、武钢和马钢几家大型公司,在厂家选择的过程中，我们主要考察厂家原材料的储备以及材料采购能力上。重点倾向与那些自身储备量大的且能与邯钢、武钢和马钢公司是长期合作关系的单位。保证满足本工程的加工节点计划。
（2）确保机械设备的投入数量、完好率
在本工程施工中，我们将保证最大程度地投入各种必须的施工机械，确保机械完好率达到95%以上，重要的机械设备且应有整机或部分配件以备用。从而为保证整个工期创造必要的条件。要求本工程拟投入的主要设备详见本章节表2.1机械设备清单。
（3）确保满足加工制作必需的劳动力
根据本工程计划的按排，要求合理布置劳动力使用计划保证本工程劳动力投入。
（4）加强施工管理
我方将抽调经验丰富的施工技术人员,工人,组建好一个善于管理、能打硬仗的施工班子，建立健全施工指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力
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北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 强、指挥得力。
我们遵照总工期要求编制工程进度计划和分阶段进度计划,制定项目总进度网络及分项工程网络计划,合理按排施工流程,各工序施工紧凑,确定控制节点,提出控制目标。
同时动态控制施工进度,协调业主、总包单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析调整、平衡工程进度。
（5）工程资金使用计划管理
对于拨付给我方的本工程经费，将全部用到本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用，项目资金出现困难，及时协助解决，坚持每月按时向总包单位报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助业主作好付款和备款计划。
2.4工厂劳动力的要求：
本工程施工时间紧、任务重，为了使工厂构件能够确保现场安装需要，做到随叫随到，保证工期要求，那么我们在劳动力计划安排上配置如下人员：
劳动力计划表 表2.2
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 深化设计人员（工程师） 放样工（工程师） 采购人员（助理工程师） 下料划线工（高级技工） 切割工（高级技工） 冷加工（高级技工） 装配工（高级技师、技工） 电焊工（ZC三类） 矫正工（高级技工） 喷丸打磨工（中级技工） 喷(刷)漆工（高级技工） 吊装工（装卸工）高中级技工 深化材料下料加工涂装现场设计 采购 切割 制作 发运 拼装 3 8 4 10 17 30 6 14 5 4 8 10 1 1 20 20 17 6 合计 18 16 4 40 31 10 112 123 16 18 31 40 121 60 15 17 15 14 8 5