北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计
矫正机
（9）对T型、H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750～900℃，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用水激冷。
（10）对十字柱等的装焊应在T型、H型钢制作完成后进行。在H型钢腹板上划线，然后再将T型钢点焊在其上，点焊应两侧同时进行，保证互相垂直。一侧T型钢点好后，再点焊另一侧T型钢。焊接时，一般由于空间狭小，无法埋弧焊，只有采用CO2气保焊。为减小变形，可多名焊工分段两面对称焊接。一侧T型钢焊好后，再焊另一侧。
（11）将H型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距等数据输入电脑，对H型钢进行自动定位、自动三维钻孔。如下图片所示：
（12）转入端面锯，将三维钻上定位的梁两端多余量锯割掉。如下图片所示：
（13）转入锁口机，对梁两侧进行R=35铣孔及铣削上下翼板坡口。 （14）对钻孔毛刺、锁口毛刺等进行清磨。 2）热轧H型钢构件制作流程如下：
21
北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计
划 线 非制孔件 板 材 划 线 型钢端切 划 线 矫 正 下 料 下 料 坡口加工 矫 正 矫 正 制 孔 拼装 焊 接 矫 正 磨光铣平 检 验 抛 丸 清 理 油 漆 编 号 包 装 热轧焊接H型钢构件制作工艺流程图（图2.14）
2.6钢结构防腐涂装工艺及技术措施
1.钢构件防腐施工工艺流程（图2.15）
22
北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 构件加工、制作；焊缝、棱边、打磨：棱边倒角R=1-3㎜；喷砂除锈：Sa2.5 RZ=30～75μm 清 洁 检 验 底漆（含边角加强）：60μm 检 验 第二遍底漆:60μm 检 验 保护，运输 检 验 图2.15 钢构件防腐施工工艺流程
2. 钢构件防腐技术方案 1)技术数据
根据本工程图纸设计总说明： （1）抛丸除锈：ST21/2级； （2）表面粗糙度40～80μm；
（3）施工的环境：温度5-38℃，相对湿度30-85%； 2）钢材表面处理的操作方法及技术要求
对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。 黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为最佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。
23
北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 由于施工单位工作的流动性，目前国内一般施工单位都采用干法喷砂除锈，一般用铜砂或钢丸等作为磨料，以5-7kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。
3）喷砂除锈的操作过程如下：
（1）开启空压机，达到所需压力5-7kg/cm2
（2）操作工穿戴好特制的工作服和头盔（头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气）进入喷砂车间
（3）将干燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水分离器必须良好（否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力）
（4）将钢材摆放整齐，就能开启喷砂机开始喷砂作业
（5）喷砂作业完成后，对钢材表面进行除尘、除油清洁，对照标准照片检查质量是否符合要求，对不足之处进行整改，直至达到质量要求，并做好检验记录。
4）钢材的表面预处理
所有构件的材料，切割下料前，先进行冲砂除锈，除锈等级为Sa2级，表面粗糙度为Rz40～80μm，然后在6小时内立即喷涂环氧富锌底漆，涂层厚度为15～60μm。
5) 构件的涂装、修补及质量要求 (1)构件的涂装
a.当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物。
b.在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装，以保证所有边角处不漏涂装。
c.喷涂中灰防锈漆涂料，喷砂处理完成后必须在6小时内喷涂底漆。 6) 涂装的质量控制和质量要求
(1)涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；
(2)安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装； (3)钢构件应无严重的机械损伤及变形；
(4)焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物； (5)涂层厚度控制的原则
a.凡是上漆的部件，应自离自由边15毫米左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接
24
北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其涂层厚度。
b.由于物体本身的构造、喷涂工作的管理情况、喷涂工作人员的素质等因素，都会使涂层厚薄不均，因此，要100%保证全部涂层都在规定厚度以上，不单只会大大地增加涂料的用量，实际上也不易办到，唯有按干膜厚度测定值的分布状态来判断是否附合标准。对于大面积部位，干膜总厚度的测试采用国际通用的“85-15Rule”（两个85%原则）。
7)提交
(1)向甲方，业主监理提供全部报检单。
(2)提供底漆的生产厂的合格证和入厂复检合格证。 (3)提供喷涂施工工艺及组织措施。 (4)开具产品质量合格证。 8)施工工具 主要施工设备见下表
表2.12
序号 1 2 3 4 5 6 名称 规格、型号 数量（台） 功率（KW） 产地 2 2 8 10 2 2 264/台 30/台 84/台 6/台 中国上海 中国无锡 中国上海 德国博世 进口组装 进口组装 高压无气喷涂机 SPQ12C 空压机（40 m3） L22/7-X 空压机（3.0 m3） 气动搅拌机 除湿机 热风机 DDH6000 9)以下部位不油漆
(1)现场焊缝两侧各30mm范围内； (2)构件与砼接触部分；
(3)图纸上规定的表面不油漆部分； (4)高强螺栓摩擦面；
25