北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 装配检查员（工程师） 焊接检查员 无损探伤员 涂装检查员 机、电工 安全员 生产管理人员 合 计 2．5钢构件加工 1.制作依据：
4 1 2 2 2 2 1 2 1 2 4 4 4 4 2 4 1 2 3 2 1 2 1 1 1 1 2 15 7 8 4 11 5 18 注：以上劳动力计划表是以每班八小时工作制为基础编制
按照施工图和投标文件（或合同）作为原始依据，工程施工及验收按照经原设计认可的细部设计图为依据。遵照现行规范与标准加工。
2.钢材的检验
（1）原材料检验程序流程图(图2.1) （2）钢材检验的主要内容包括以下项目： a.钢材的数量和品种应与订货合同相符。
b.钢材的出厂质量证明书数据必须与钢材上打印的记号相一致。各种钢材必须有其生产厂家提供的质量证明书，其上标明钢材牌号、生产批号、化学成分和力学性能。
c.核对钢材的规格尺寸。各种钢材的尺寸容许偏差。
d.钢材表面质量检验。钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺 3.制作准备
(1)工号划分：图2.1原材料检验程序流程图
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北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 原材料运抵工厂 钢管堆场 型钢堆场 钢板堆场 焊接材料 核对质保书 核对质保书 核对质保书 核对质保书 清点根数 计算重量 清点根数 计算重量 清点张数 计算重量 清点数量 计算重量 抽查口径、 壁厚及椭圆度检查外表面 质 量 抽查断面 尺寸直线度 检查外表面 质 量 抽查长、宽、厚度、平整度 检查外表面 质 量 抽查外径 检查外表面 质 量 材料复验 监理认可 书面汇总报指挥审批后，投入施工 考虑到本工程施工工期较紧特点，工厂在加工构件时，可以根据现场的实际施工安排，将整个工程划分成若干个生产工号（或生产单元），按照先安装的构件优先安排工号加工，以保证顺利安装的需要。
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北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 (2)材料采购
a.本工程主要材料为Q345B中厚板材料，对于本工程所采用的材料，由于种类较多，为保证本钢结构工程的顺利实现，本公司将严格按公司有关规定把好质量关，首先在采购材料时严格按ISO9001质保体系严格控制进行采购,以保证原材料质量。
b.工艺设计所根据标准及深化设计图先及时计算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、型号、品种、数量、质量要求以及设计或业主指定的产品，送交生产科。通过对本工程各钢构件进行分析，本工程选用主要材料及适用标准如下：
表2.3
材料类别 产地、厂家 规格、型号 适用标准 GB700-88 GB1591-94 GB/T5293-95 GB/T8110-95 GB/T5117/5118 GB/T12470 其它 Q345 Q345 H10Mn2 TWE-711 E4315 中厚钢板 邯钢、武钢、马钢 6≤δ≤40 埋弧焊丝 气保焊丝 焊条 焊剂 天津金桥电焊条厂 φ5 φ1.2 天津金桥电焊条厂 φ3.2\\4 洛阳龙宇焊材有限HJ331 公司 c.生产科根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，
并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应科进行采购。
d.供应科根据采购计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分供方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(3)检测仪器
工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品，且在规定期内使用。
(4)钢材的代换
考虑到本工程对于钢板原材的性能要求较高，当出现市场钢板原材短缺钢材时，需要进行材料的的代换。钢材的必须经设计单位确认同意，并办理书面手续后方可实施代用。
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北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 (5)配料与材料的拼接
根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料。当钢材不是根据所需尺寸采购或零件过于长、大，无法生产运输时，还应根据材料的实际需要安排拼接，确定拼接位置。材料拼接应遵循以下原则进行：
板材拼接采取全熔透的坡口形式和工艺措施，明确检验手段，以保证接口等强连接。
杆件拼接位置尽量在杆件的节点外，避开节点。
焊接H型钢的翼缘、腹板拼接位置应该尽量避免在同一断面上，上下翼缘板拼接位置应与腹板拼接位置错开200mm以上。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
(6)组织技术交底
本工程钢构件在投产之前，我们将组织相关单位进行技术交底的专题讨论会。明确构件的加工质量、加工要求等
4.钢构件制作流程：
1) 钢结构制作工艺流程图(图2.2) 2)放样、号料 (1)放样
放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值方可使用。
放样按施工图及工艺要求进行1:1的放样,以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作1:1样板供制作及验收使用, 异形板件可数控放样。钢梁、钢柱长度方向增放焊接收缩余量,框架梁弦杆尚需增放切割余量。
(2)号料与划线
a.根据排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口形式；钢板炉批号(或板号)与构件零件的使用区域对应登记。
b.划线公差要求： 表2.4 项 目 基准线，孔距位置 零件外形尺寸
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允许偏差 ≤0.5mm ≤0.5mm 北京北汽远东传动部件有限公司综合车间施工组织设计 签定合同、设计院图纸文件
生产计划
细部设计图 技术协调 质量控制
施工工艺文件 材料采购 原材料检验
图纸文件消化 放样、号料
放样、切割 工序检验
工装设备 装 配
焊 接 焊缝检测
预组装 矫 正 尺寸交验
喷砂除锈、涂装
编 号
终 检 检测表、评定表
发 运
图2.2 钢结构制作工艺流程图
c.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久
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