3.5一次母排
3.5.1按认证产品规定要求的电器元件的电流等级选用母排，回路中有多个一次元件时按电流值大的选用一次母排。
3.5.2按电路选择导线颜色的规定（GB2681）详见表二：
表2
序号 电 路 交流三相电路 1 A相 B相 C相 零线或中性线 安全用接地线 2 直流电路 接地中间线 正极 负极 颜 色 黄线 绿线 红色 淡蓝色 黄绿双色 棕色 蓝色 淡蓝色 说明：母排表面涂刷黑色漆或用相应颜色的套管或贴上规定的相序色标。 3.5.3母排的排列应符合表三的规定要求：
表三
相 别 A B C 中性线 正极 负极 垂 直 排 列 上 中 下 最下 上 下 水 平 排 列 后 中 前 最前 后 前 引 上 线 左 中 右 最右 左 右 说明：方向定位以屏的正视方位准。 3.5.4母排规格按载流量选择，应符合认证产品检测报告中规定的要求。其宽度应大于或等于电器元件引出端头的宽度，以保证连接部分的温升不超过极限。 3.5.5连接孔尺寸应与电器元端头相同，连接部位接触面积应不小于两个母排宽度的乘积。 3.5.6制作母排的材料表面应平整洁净，不得有划痕、气孔、裂纹和起皮等缺陷，对于有变形的母排应先行校正。
3.5.7根据所需长度下料打弯钻孔并去毛刺及油污等杂物后，母排接触面经压花模校平（压出麻点）进行搪锡处理，搪锡宽度应比搭接部位多15mm以上。
3.5.8母排安装连接前应刷去接触面的氧化层，并立即涂上导电膏进行安装连接，母排连接时螺栓贯穿方向应是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情况下螺母处于维护侧。 3.5.9母排连接处的任何侧面用厚度0.05mm，宽度10mm的塞尺检查其塞入深度，对于母排宽60mm以上者，不得超过6mm；对于母排宽60mm以下者，不得超过4mm。 3.5.10一次母排应横平竖直，同一方向的打弯应一致，保持在同一平面内。
3.5.11母排应包裹不同颜色的绝缘套管或涂黑漆并按规定贴色标以分辨不同相位。母排四面涂漆应均匀，连接处两侧相距10mm不涂漆，起点和终点应保持整齐一致，三相之间不允许超过±5mm，并无脱漆现象。
3.5.12一次电器设备与母线及其他带电导体的最小电气间隙和爬电距离应不小于表四的规定。
3.5.13注意事项
a) 切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
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b) 母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。 3.6二次配线工艺
3.6.1根据过门线、接地线和固定压板安装位置确定导线总走向，固定线束采用BV系列导线，活动线束采用BVR系列导线，颜色一般采用黑色，应选用认证产品申报的厂家的CCC认证合格的产品。
3.6.2电压回路导线截面选用1.5平方毫米，电流回路选用2.5 平方毫米的导线，特殊情况按要求选用，但应符合认证相关要求。
3.6.3放线时必须根据实际需要长短来落料，一段根据实际需要留有一弹性弯头，另一段放有100～150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。
3.6.4二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。
3.6.5布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。
3.6.6导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。
3.6.7活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。 3.6.8二次线束用螺丝压板固定，固定点的间距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，压板和线束之间必须有保护层，可以采用塑料套管或者缠绕管密接缠绕，保护导线不受损坏。
3.6.9活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的长度和减少活动时线束的弯曲程度。
3.6.10每一个接点接线最多不超过两根，当需要连接两根以上导线时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。
3.6.11当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为1.0～2.0mm，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为1.0～2.0mm。
3.6.12各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象。
3.6.13当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大0.5～1.0mm，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为1.0～2.0mm。
3.6.14二次导线用螺丝、螺母、平垫、弹垫压接紧固，插入部件后，弹垫应压平，螺母紧固后螺栓外露长度为2～5牙。
3.6.15二次线与母线相接时，应在母线相接处钻Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平垫、弹垫紧固。
3.6.16号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法。
3.6.17号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同二次接线图一致。
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3.6.18号码套管当导线连接后距接线端子距离为1.0～2.0mm，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。 3.6.19注意事项
a) 线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷
设于发热元件的上方。
b) 线束接入发热元件时，在电阻15W以上（含15W），应剥去40～50mm绝缘层，并套上
瓷珠。
c) 在同一合同号中，二次接线相同，元件布置相同，共用一、二次接线图时，其导线走
向和颜色应一致。
4、低压成套无功功率补偿装置装配工序的特殊要求:
低压成套无功功率补偿装置装配工序除应按照上述要求执行外，按标准要求制定了以下特殊要求。与上述第三部分冲突的部位，执行本特殊要求。
1. 装置应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成，同时需经得起在正常使用条件下可能会遇到的潮湿影响。
2. 装置的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭。同一组合的装置，应装设能用同一钥匙打开的锁。
3. 母线的排列应符合表三的规定。
4. 装置中所选用导线及母线的颜色应符合GB 2681之规定（见表二）。
5. 装置中的连接导线，应具有与额定工作电压相适应的绝缘，并采用铜芯多股绝缘软线，同时需配用冷压接端头。
6. 主电路母线或导线的截面积应根据其允许载流量不小于可能通过该电路额定工作电流来选择。一般不小于电容器额定电流的1.5倍。
7. 所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装。
8. 所有独立电器元件及辅件的选择应满足1.43倍电容器额定电流条件下连续运行。 9. 所有的电器元件及辅件应满足使用的技术要求，并按照使用说明书进行按装。
10.电器元件及辅件的安装应便于接线，维修和更换，需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于操作。
1）与外部连线的接线座应安装在装置安装基准面上方至少0.2m高度处。 2）仪表的安装高度一般不得高出装置安装基准面2m。
3）操作器件（如手柄、按钮等）的高度一般不得高出装置安装基准面的2m。紧急操作器件应装在距装置安装基准面的0.8～1.6m范围内。
11.装置中所选用的指示灯和按钮的颜色应符合GB/T4025的规定。
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低压成套开关设备母排加工作业指导书QD/JM-32B/0
1. 适用范围
1.1 本工艺标准适用于高低压开关柜及动力配电箱，矩形铜母线的工艺加工和安装。 1.2 母线必须符合标准GB/T5585.1、GB/T5585.2及DL/T 247-2012的规定。 1.3 常用铜母线规格及载流量见型式试验报告。 2. 硬母线加工
2.1 母线应矫正平直，切断面应平整。
2.2 矩形母线的搭接连接，应符合表2的规定；当母线与设备接线端子连接时，应符合现
行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。
2.3 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美
观。
2.4 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。 2.5 母线弯制时应符合下列规定（图1）
a) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于
50mm。
b) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
c) 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线最小弯曲半径
应符合表3的规定。
d) 多片母线的弯曲度应一致。
表2矩形母线搭接要求
搭 接 形 式 连接尺寸（mm） 类序别 号 b1 b2 a 1 125 b1/4φ钻孔要求 φ(mm) 个数 21 17 13 11 9 9 13 11 9 21 17 13 17 13 11 9 9 4 4 4 4 4 4 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 螺栓规格 M20 M16 M12 M10 M8 M8 M12 M10 M8 M20 M16 M12 M16 M12 M10 M8 M8 125 100 80 63 50 45 b1或b2 b1或b2 b1或b2 b1或b2 b1或b2 b1或b2 80 63 50 b1/4a φ2 100 直 线 3 80 连 4 63 接 5 50 6 45 b1b2a/2a/2a 40 直 7 40 线 8 31.5 31.5 连 接 9 25 25 10 125 125 b1b1/2a/2b2φ11 125 100~80 12 垂 13 直 连 14 接 15 125 63 100 100~80 80 63 80~63 63~50 50 45 - 6 -
b2 16 50 17 45
18 125 50~40 φ 17 17 15 13 11 11 9 11 9 9 13 11 11 9 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 M16 M16 M14 M12 M10 M10 M8 M10 M8 M8 M12 M10 M10 M8 19 100 63~40 b1/2b1/2b2/2b2/2b2直 20 80 线 21 63 连 接 22 50 63~40 50~40 45~40 b1 φ23 63 31.5~25 24 50 31.5~25 a/2b2/2b2/2a/2b2 φ直 25 125 31.5~25 线 26 100 31.5~25 连 接 27 80 31.5~25 28 垂 29 直 30 连 接 31 40 40~31.5 40 25 b1ab231.5 31.5~25 25 22 <0.25L>50 (a) 立弯母线 (b) 平弯母线 图1 硬母线的立弯与平弯
A—母线厚度；B—母线宽度；L—母线两支持点之间的距离
表3 母线最小弯曲半径(R)值
母线种类 弯曲方式 平弯 立弯 母线断面尺寸 (mm) 50×5及其以下 125×10及其以下 50×5及其以下 125×10及其以下 直径为16及其以下 - 7 -
最小弯曲半径(mm) 铜 铝 钢 2b 2b 2b 2B 1B 1.5B 50 2.5B 1.5B 2B 70 2B 0.5B 1B 50 矩形 母线 棒形母线