大化肥工艺管道安装施工方案(最新)(7)

2019-04-05 16:03

坚持合同工期,加强施工协调。 7.2质量目标

工艺管道安装工程一次交验合格率100%。质量目标分解见表7.2

分项工程质量目标分解一览表 表7.2 分项工程质量目标 序号 分项工程名称 建筑 1 2 3 碳钢管道安装分项工程 不锈钢管道安装分项工程 合金钢管道安装分项工程 安装 合格 合格 合格 备注 7.3质量控制细则

质量控制实行目标管理,将质量目标按施工全过程的各个阶段逐层分解,将目标值及实现限期落实到班组和个人,以质量指标控制为目的,以影响质量指标因素控制为手段,开展工序管理活动,实现质量预控。 10.3.1质量检验责任师应持证上岗。 10.3.2关键部位采取质量预测预控措施。 7.4建立现场专业质量保证体系: 铆工班组 焊工班组 起重班组 钳工班组 普工班组 技术负责人 材料负责人 安全负责人 质量负责人 项 目 队 长 项 目 总 工 施 工 经 理 质 量 负 责 人 项目经理

7.5工程质量控制程序

7.5.1项目部对工程质量控制程序(见附图7-5工程质量检验评定流程图) 7.5.2项目队对工程质量控制程序(互检和自检) 7.5.2.1施工过程检验

施工过程中对质量的检验实行自检、交接检(互检)、专职检相结合的“三检制”。 1)、自检

a.岗位操作者在施工完成后应进行自检。交工技术资料需要填写具体检验数据的项目,则由项目队专业技术员按分项工程向施工班组下达质量要求明确的自检记录表,岗位操作者自检合格后在自检记录表上填写自检结果和签字,班组长或岗位负责人对施工质量进行复查确认并在自检记录表上签字。

b.施工班组将经复查确认后的自检记录表返回给专业技术员,作为原始质量记录和备查资料、分项工程质量评定和核定评定等级的依据。 2)、交接检(互检)

a.项目队长或班组长在组织项目队内部工种间的施工交接时,下道工序施工者应对上道工序施工质量进行复查,如达不到质量标准时则由上道工序施工者负责返工。

b.各项目队间的施工交接必须在上道工序施工者自检合格,经质检员复查确认后进行,交接的组织和手续办理按《工程项目技术管理程序》执行。 3)、专职检

a.质检员对施工全过程进行质量监控,在班组自检的基础上对工程部位和工序施工质量进行抽查,按设定的施工质量控制点进行质量检查和实施质量控制,并在相应的表格栏目中签字。 b.对施工中违反规范,标准和不按图纸施工的现象,质检员应及时予以制止,情况严重这应责令其停工并报告主管领导。

c.隐蔽工程在隐蔽前,项目队专业技术员应填写好隐蔽工程检查记录,经班组自检、下道工序互检和质检员检查合格并履行确认手续后方可隐蔽和继续施工。如需监理/业主参与检查的由质检员或项目队技术员向监理/业主报验。

d.对检查中发现的不合格品(或工序)按《不合格控制程序》进行评审和处置。 7.6施工过程质量控制

7.6.1质量通病预防控制(见表7.6.1)

质量通病预防控制 表7.6.1

序号 通病名称 管道内有杂物,清洁度不够 焊工领用焊条不使用焊条保温筒 焊缝表面焊渣、飞溅物不清理 预防控制 安装前对管内进行清理,及时封闭关口 不发放焊条给不用焊条筒的焊工 安排专人对焊缝表面进行打磨、清理 调整管道的水4 管道不横平竖直 平度与垂直度,使其达到要求 5 支、吊架安装于管道安装不同步 支吊架的焊缝有6 漏焊、欠焊等现象 及时安装支吊架 按要求进行补焊 做到管道安装于支架同步 焊缝无漏焊、欠焊 管工 达到规范要求 管工 每个焊工配备一个焊条筒 焊缝表面无焊渣、药皮、飞溅物 焊工 焊工 焊条管理员 管内无异物 管工 达到标准 执行人 责任人 监督人 1 2 3 焊工 7.6.2确定ABC三级质量控制检查点(见表7.6.2)

ABC三级质量控制检查点一览表 表7.6.2 工序 编码 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30602 30602 30602 30602 控制点名称 材料交接检查 焊接工艺焊工资格认定 阀门管件常规检查 焊接材料使用前检查 高压管加工后检查 高压管件检查 安全阀调试定压 焊接环境检查 坡口检查 预制前管内洁净度检查 管道预制焊缝外观检查 焊后热处理 无损检测 安装前管内洁净度检查 补偿器安装检查 管支架吊架安装检查 质检等级 BR BR CR C CR CR CR C C C C CR BR C C C 质量控制手段 测量 报验 测量 测量、试验 测量 测量 测量、试验 测量 测量 巡检 测量 旁站监督、试验 试验、无损检测 旁站监督 测量 测量 质量控制方法 目测、计量器具测量 资料审核 目测 目测、理化试验 目测、量测法 目测、量测法 目测、量测法 目测、计量器具测量 目测 目测 目测、计量器具测量 目测、试验法 RT、UT、PT、MT 目测 目测、量测法 目测、量测法

30602 30602 30602 30603 30603 30603 30603 30603 30604 弹簧支吊架调整 静电接地测试 伴热检查 隐蔽工程检查 试压前管道安装检查 强度试验 严密性试验 泄漏性试验 吹扫检查 A CR C AR B AR AR AR AR 测量 测量、试验 测量 旁站监督 旁站监督、测量 旁站监督、测量 旁站监督、测量 旁站监督、测量 旁站监督、测量 目测、量测法 目测、试验法 目测 目测 目测、量测法 目测、量测法 目测、量测法 目测、量测法 目测 7.6.3质量检查程序及要求

7.6.3.1开展“三工序”管理活动,加强“三工序”管理和控制,做到“上工序”不合格不接收、“本工序”不合格不交给“下工序”。

7.6.3.2组织施工人员认真学习图纸、规程、规范、标准、说明书、施工程序和方法等,以确保工艺管道安装质量。

7.6.3.3认真把好“五关”,图纸会审,施工方案编制,原材料及设备检验,施工工序质量检验,使质量责任控制在各个部门得到实施。 7.6.4计量控制措施

7.6.4.1检测用的计量器具必须在周检有效期内; 7.6.4.2检测用的计量器具精度必须满足使用要求。

8.施工安全与环境保护技术措施

8.1组织保证 技术负责人 材料负责人 质量负责人 安全负责人 项 目 队 长 项 目 总 工 项 目 经 理 施 工 经 理 安 全 经 理 铆工班 组焊工班组 起重班组 钳工班组 普工班组

8.2职业安全健康危害辨识、评价及控制措施

职业安全健康危害辨识、评价及控制措施表 表8.2


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