MPa) 度 (MPa) ≥率(%) (MPa) （250C)min ≥2.5(混凝土5-10 30 破坏) 180 ≥60 10 压注化学浆液时，我们将做到以下几点：
1裂缝治理由我公司曾经参加过类似桥梁加固并有成功经验的专业施工作○
业班组进行操作；
2深度越深、裂缝越细，其压注压力越小，并延长保压时间； ○
③压浆顺序由低至高，逐孔压注；
④压浆孔的布置与裂缝宽度相适应，裂缝越宽，则孔距越大，具体根据化学浆液生产厂家指导意见实施；
⑤压浆完毕后，采用设计院要求的方法进行检查；
6对大于1.5mm的裂缝，根据破损情况，现场确定修补方案。裂缝治理前○
要求取局部区域进行灌浆试验，采用超声波法进行检测。
2）原砼结构的处理
①原砼结构表面的处理：在对原结构砼进行补强前，将原结构表面凿毛或打成沟槽，沟槽深度不宜小于6mm，间距不宜大于箍筋间距或200mm，砼棱角应打掉，同时应除去浮碴、尘土，并用高压水冲洗干净。新旧砼间可根据现场实际情况决定是否使用界面剂来增强结合力，界面剂可采用双组份环氧乳液，并按厂方确定的使用方法进行施工，应注意在界面剂凝胶时间内进行砼施工。
②原砼结构缺陷的处理：施工时对全桥各个部位进行仔细检查，凡有砼缺损、
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蜂窝、麻面和钢筋外露、锈蚀等现象均应进行处理，处理原则为：凿除缺陷砼，去除浮浆、杂质至密实部位，并对钢筋进行除锈，然后用高标号微膨胀砼进行修补。
3）原结构表面的植筋处理
植筋所采用的钢筋为普通II级钢筋。
植筋所采用的药剂为专用植筋粘结剂。药剂必须具有产品成熟、适合小间距作业、快速凝固、强度高的特点。对于拱座部位，应保证钢筋达到屈服而不被拔出。
植筋粘结剂应满足如下技术指标：
基本性能项目 规定指标 ≥30MPa，且不得呈脆抗弯强度标准值 裂破坏 抗拉强度标准值 抗拉弹模（平均） 胶体性能 抗拉极限延伸率（平均） 金属粘结抗剪强度标准值 金属粘结抗拉强度标准值 金属与砼粘结正拉强度标准值 ≥1.0% ≥16MPa ≥25MPa C50且为砼内聚破坏 经60℃(允许+0℃～3℃)、人工湿热快速老化95%RH恒定作用2000h后，耐久性能 耐环境作用 试验 其室温下金属粘结抗剪强度下降不大于10%
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≥20MPa ≥5.0×103MPa 经-35℃/+40℃ 50次循环人工冻融循环 （每次8h）后，其室温下金试验 属粘结强度下降不大于5% 植筋钻孔所使用的钻机必须具有产品成熟、可导向定位、震动小、不损坏结构表面、成孔快速、孔径孔深准确的特点。采用专用植筋电动钻机，为确保植筋效果及以往施工经验，采用干钻法成孔。
植筋钻孔前，按设计要求在结构表面标示植筋钻孔位置、型号，并使用钢筋保护层厚度仪对原结构内的钢筋位置进行判定，为保证钻孔不破坏结构内的钢筋，钻孔位置将根据实际钢筋位置进行适当调整。
植筋钻孔时，尽量确保钻孔方位，以防钻穿相邻植筋孔。需要植筋钻孔时，应间隔分批钻孔、植筋，待达到强度后，再钻第二批孔。成孔后应用刷子及清洁的压缩空气清孔。
植筋时将钢筋缓缓插入孔内至埋植深度，保证孔口溢胶并将溢胶刮净。结构胶在常温、低温下均可良好固化，植筋后初凝时间内不得扰动钢筋。
植筋检测方法：
外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。 拉拔破坏试验：每种植筋规格至少做一根。
现场植筋拉拔抽检试验：抽检率建议取3%；抽检时，植筋拉力取0.8～0.85倍的钢筋设计强度.
注意事项:
植筋拉拔实验的破坏一般有三种形式:
a:砼破坏；b：钢筋拔出，植筋胶破坏；c：钢筋屈服，拉断。
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②拉拔破坏试验时，植筋规格是指钢筋直径和植筋深度。相同的钢筋直径，不同的植入深度，植筋规格不同。
③抽检时，钢筋设计强度应根据钢筋直径、砼强度以及植入深度综合判断确定。一般可取相同砼标号、相同植筋深度时，拉拔破坏实验的钢筋屈服值或砼破坏时的钢筋拉力值或植筋胶破坏钢筋拔出进钢筋拉力值，即根据相同条件下破坏实验的破坏形式取值。
植筋工艺流程如下：
4）碳纤维布 1材料选用： ○
ａ、根据中国工程建设标准化协会标准《碳纤维片材加固修复混凝土结构持续术规程》（CECS146：2003）和上海市工程建设规范《纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》DG/TJ08-012-2002 J10158-2002规范要求，加固修复承重结构构件用材料具有产品合格证和产品性能检测报告，提供产品规格及主要力学性能指标，树脂类胶粘剂还应提供耐久性指标及施工和使用环境要求。特别要求，专业施工队伍必须提供国家权威鉴定部门建设部建筑鉴定与加固管理委员会批复的碳纤维布和胶粘剂相匹配时的适配性达到技术规程要求，可用于建筑结构承重构件的试验报告和证明文件，供建设方和设计单位备查。
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ｂ、根据碳纤维复合材料大面积施工的工艺特性和与砼紧密粘结的技术工艺要求，在碳纤维布选用上，要求选用条束孔隙状编织的12K碳纤维布（碳丝为T700SC），以利于在大面积施工时，采用专用金属滚筒滚压，便于气泡排除，避免形成空鼓，同时避免粘结胶在与碳纤维布复合凝胶过程中发生聚热反应散发的热量无法排除，形成空鼓。在碳纤维专用胶的选用上，采用JGN-T系列高分子化学反应合成中低触变，中低流挂，乳脂状碳纤维专用胶，以利于施工过程中与碳纤维布的浸润性，减少胶瘤形成，形成碳纤维复合材料后均匀密实，减少其离散性。
碳纤维布及配套树脂粘结胶应满足如下技术指标： 碳纤维布：
设计厚度 单位面积 （mm重量（g/m2） ） 300 0.167 ≥3400 ≥4000 ≥2.1×105 ≥1.5 准值（MPa） 均值（MPa） （MPa） 率（%） 抗拉强度标抗拉强度平弹性模量断裂延伸底胶、找平胶(用浸渍胶加添料根据现场砼结构状况调制)： 正粒粘结强度 ≥3.0MPa，且不小于被加固砼抗拉强度标准值的1.2倍，且在砼处破坏。 浸渍胶：
拉伸剪切强度（MPa） 胶体浇铸体拉伸强度（MPa） 胶粘剂对接接头拉伸强度（MPa） 压缩强度（MPa）
≥18 ≥48 ≥30 ≥80 14