增销售收入**万元（不含税），新增利润**万元，增加出口创汇**万美元，
具有较好经济效益。主要经济技术指标（表1-1）：
表1-1 主要经济技术指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 产量 主原料消耗 年工作日 装机容量 供水能力 制冷量 耗气量 单 位 吨/年 吨/年 天 KVA m3/h 数 量 万Kcal/h Nm3/h 固定资产总投资 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 8-1 设备总价 8-2 土建 8-3 其他 9 流动资金 10 年生产总成本 11 销售收入 12 净利润 16 盈亏平衡点 17 项目安全率 第四节 结论与评价
1.4.1产品分析
丙纶SMS纺粘非织造布或SS复合非织造布的强度高、耐磨性强、断裂伸长、纵横向强力比等物理机械性能明显优于其它产品，可广泛应用于服装、装饰材料、医疗卫生材料、土工、农业用材料等。具有
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广阔的市场前景。近年来以聚丙烯树脂为原料生产的纺粘法SMS复合非织造布已成为最具发展潜力的非织造布品种之一。厚型的SMS被广泛用作各种气体和液体的高效过滤材料，在医药、化工和环境保护工业中发挥重要作用。中等厚度的SMS特别适合用作外科手术服、手术罩布、围帘、手术器械包等等。薄型的SMS则是卫生巾、婴儿和成人失禁尿裤护翼、收口和底托的良好材料。另外，SMS更是卫生抗菌口罩最理想的材料。我国非织造工业当前的特点是“大而不强”，因此，发展SMS复合无纺布生产，适应市场及产业发展的需求，而且有利于优化地区产业结构，提高产品附加值，可为地区经济发展注入活力。 1.4.2生产工艺分析
SMS/SS非织造布生产线与传统的纺织工业比工艺流程短，省去了多道工序，可以从纺出的丝直接成网，并得到最终的产品，成本低，劳动生产率高。 1.4.3设备技术
目前国产纺粘设备基本停留在80年代的水平，在设备耗能，单丝纤度，铺网均匀性方面相差很大，因此只能生产低档产品，随着经济的发展，现在要求生产高档产品的纺粘法设备必须进口，而这方面的需求在逐年上升，目前国外纺粘法向细旦、高速、复合工艺方向发展。本项目拟采用* * * 公司研制成功的SMS在线复合生产线装备，纺粘部分纤度1.5-3D,熔喷部分纤维直径1-12微米,生产线最高速度每分钟600米。该装备与国内乃至国际相比都具有较明显的优势，从产品的纤度来讲，对于无纺布产品纤维越细，手感越好，布面质量越高。该生产线产品纤度可达1.5-3D；STP产品单丝纤度为2.4-2.6D；NWT单丝纤度2.5-4D；沈阳非织造布研究中心的单丝纤度3～6D。从布面均匀度来讲，意大利STP设备结构复杂，其采用的是管式牵伸，
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此种方法容易产生并丝，并且在摆动铺网过程中会导致布面均匀度下降；意大利NWT设备采用的是多狭缝牵伸方式，多狭缝在幅宽方向上并列排列，此种方法会导致铺网时狭缝与狭缝间的布面较薄，从而产生布面均匀度下降；而本项目拟采用的是狭缝式牵伸，可以保证纤网在幅宽方向铺网均匀，并得到均匀度好的非织造布产品，从最终的产品价格来讲，该生产线生产出的产品质量高，因此其产品的价格比国内同类产品相比每吨可高出2000元左右。国内同类产品每吨价格1.2-1.4万元，而该生产线生产出的产品价格可达1.4-1.6万元。另外该生产线装备具有价格优势，其生产出的产品可与莱芬设备生产的产品相媲美，但其设备价格仅为莱芬设备价格的1/2。可见在市场竞争越来越激烈的今天，本项目拟采用的生产线装备将具有很大的竞争优势。
1.4.4经济效益分析
该项目固定资产投资**万元，投产后每年可创利润总额**万元，税金**万元，此项目可给当地创造更多的就业机会。项目安全系数**％。盈亏平衡点产量为设计产量的**%，项目抗风险能力很强。
综上所述，年产* * * 吨SMS丙纶复合非织造布生产线项目是可行的。
第二章 市场分析及产品方案 第一节 非织造布业市场调查
2.1.1纺粘法非织造布市场规模及变化情况
我国纺粘技术起步较晚，1986年引进一条生产线后，到1989年相继引进两条，全国年产量3000吨，仅占全国非织造布产量的3％。
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1993年第一条国产纺粘法生产线投产，结束了没有纺粘法国产设备的历史，从1994年至1999年，中国的纺粘法非织造布一直在高速发展中。
截至2007年12月底，中国（不包括台湾地区，下同）共有纺粘法非织造布生产工厂208家，比2006年增加24家，增长率为13.41%；连续式熔喷法非织造布生产厂25家。
截至2007年12月底，中国共有纺粘法非织造布生产线435条，比2006年增加93条。其中PP纺粘法非织造布生产线406条，比2006年增加89条；PET纺粘法非织造布生产线21条，比2006年增加3条；在线SMS复合非织造布生产线8条，比2006年增加1条。连续式熔喷法非织造生产线83条（将上海自制连续式生产线计算在内）。 2.1.2纺粘法非织造布现有生产能力及利用率 （一）现有生产能力及利用率
截至2007年12月底，中国纺粘法非织造布生产线的生产能力102.34万t/a，与2006年相比，增幅为25.84%；纺粘法非织造布总的实际产量达69.72万t/a，比2006年增长30.79%。
截至2007年12月底，中国纺粘法非织造布实际总产量697194吨，其中PP纺粘法非织造布产量为612339吨，占整个纺粘布的87.83%；PET纺粘法非织造布实际产量为38490吨，占整个纺粘法非织造布总产量的5.52%；在线SMS复合非织造布实际产量为46365吨，占整个纺粘非织造布总产量的6.65%。熔喷法非织造布实际产量为22340吨。
2007年中国纺粘法非织造布的实际生产量为生产能力68.13%，比上年的65.55%相比幅度上升了，也就是说平均设备利用率有所提高。这主要是来自于在线SMS企业的贡献。2006年中国的在线SMS
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复合非织造布开机率仅为30.48%，而2007年这些企业已渡过了设备调试阶段，进入正常的连续生产，随着全球对一次性卫生用品、一次性医用产品的强劲需求，开机率比上年猛增，达到了67.20%。全国的纺粘法非织造布生产能力的高速增长来源于新增生产线的增长，而PP和PET纺粘法非织造布的开机率基本与上年持平。说明市场需求的增长速率得到很好的利用。PET薄型纺粘法非织造布的市场仍需继续努力开发。 2007年中国整个纺粘、熔喷法非织造布继续保持了快速增长的势头，但由于全球原油价格的不断攀升导致的原材料涨价、运费涨价、劳动力涨价以及人民币升值与出口退税的降低，使得中国纺粘法非织造布的产品在国内、国际贸易中利润空间越来越小，在全球范围内，纺粘法非织造布的应用市场越来越广，医疗、卫生用途的纺粘法非织造布的紧俏态势也说明这一点，许多投资者仍看好这个市场。印度在美国的扶持下正大力发展本国的非织造布业，土耳其也在力图加强非织造布生产国的地位。来自各方面的压力都在提醒我们必须在产业技术水平上加强竞争力，扩大自身的优势。许多有经验的纺粘企业家已经动手或正在调研，试图突破原有的生产模式，向新技术、高质量、高产量发展。以此摆脱中低档次产品间日益白热化的搏杀，他们也逐渐更多的参与行业协会的信息交流，更多注重研究市场和竞争对手。 表2-1 2007年中国纺丝成网非织造布各类型分配表 类型 PP 纺粘法 非织造布 合计 熔喷法非织造布
厂家数 189 18 7 208 25 生产线数 （条） 406 21 8 435 83 2007年生产能力（t/a） 877350 77000 69000 1023350 38390 2007年实际产量（t/a） 612339 38490 46365 697194 22340 PET SMS — 10 —