1套两端有空气分配的输送管. 1个加热的,调节温度的储罐. 10、No1 可移动平台
这是油漆钢板做的平台,完整的工作平台,扶手﹑栏杆﹑防护装置﹑阶梯。平台可以移上移下,开机和维修时,可以横向移动。
三、SMS工段 1、No1 成网设备
成网设备由一条传送带组成,传送带由4辊支撑、驱动。 装在传送带底下的一个蜂窝抽吸装置产生强烈的抽吸,使纺粘单丝和熔喷原丝在传送带表面保持很好的分配,获得均匀的单丝网。
该设备侧面有吸嘴和带有调节流量的专用抽吸装置连接,有部分可弯曲的管子。
传送带速度可调节,与压辊和卷绕机的速度是同步的。 传送带上每个纺丝组件后有一个压力辊,帮助成形无纺布。 整个成网设备的高度和深度可调节,以保证单丝在传送带上压紧,使网布在正确的位置上进入压辊。
2、No1 抽吸设备
为了对任何厚度网布调节抽吸,这套抽吸设备由2个带有调节空气流量的抽吸装置,对无纺布网表面产生抑制。
3、No1 钢架结构
这是一个独立结构,由漆碳钢做成,整套包括操作平台﹑扶手﹑栏杆﹑保护装置﹑阶梯。
4、No1 液压压辊 技术数据
可压产品净宽度 :3200mm 滚筒间最大总压力:110N/mm
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操作滚筒直径 :480mm 最高温度 :200oC 导热油循环泵驱动:包括在内 DC马达 :包括在内 5、No1 自动卷绕机
该设备设计成自动卷绕纺粘无纺布10÷180gr/mt2。 网张力从20至200N/mt,根据要求可提供其他张力。 技术数据：
净宽度 :最宽3200mm 最大布卷直径:达到2500mm 最小布卷直径:800mm
生产速度 :达到600mt/min 线速 :10mt/min
驱动系统 :一个驱动鼓轮ac马达 一个卷绕输送带ac马达 一个线轴启动ac马达
6、No1 总控制与同步控制电子设备
可拆卸金属箱,装有SCR静态电变压器,供DC与AC马达的驱动，控制和速度调节。
设备附有所有同步电子印刷电路与所有传统遥控开关,供正常运转。 一个总控制面板,控制整个生产线。
7、No1 PLC西门子系统，型号SIMATIC S7/400
所有温度﹑压力﹑速度和报警装置编排在触摸式显示屛上。 该系统提供报警信号,并为重新编排机器参数记录处理方法。 USB打印机出口
可做一个历史档案,记录最重要的变化过程(压力﹑温度﹑速度)
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可以从操作面板上回顾,或者输出在一张结实的闪光卡上,通过 PCMCI门从电脑程序的EXCEL中回顾。 3.2.2纺粘主要工艺设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 辅机 辅机 辅机 设备名称 料仓及运料装置 金属检测及排除装置 螺杆挤压机 切换式熔体过滤器 纺丝箱体、熔体管道 计量泵及传动装置 喷丝板 侧吹风及中间通道 负压牵伸装置 中间输送机 铺网机 双辊热轧机 11KW 规格 真空抽吸3KW 进口 132KW+92KW 3KW 2×150cc/r 长3200mm 带密封辊 30KW 数量（套） 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 整套 四组分计量配料、混料装置 4.61KW 边料回收装置及辅助螺杆 44.5KW+19KW 40KW+195KW 侧吹风机110kw／台 抽吸及侧吹送风风机及风管 抽吸风机110 kw／台 分切成卷机 空调制冷辅助装置 单体抽吸排放装置 喷丝板吊装输送工具 纺丝组件煅烧炉 纺丝组件清洗机 熔喷设备 自动换卷 20KW 338.5KW 3KW 加热功率：48Kw、泵功率：3Kw 超声波、加热功率：10Kw、20Kw 1092.5Kw W1902型边回收料挤压装置 7.5 KW 20 另外还有辅助工具及配套工装。 1、N°2 储放站 位于卷绕和分切中间
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2、N°1 自动重卷机
此单元是设计为自动卷绕10÷180gr/m2的纺粘无纺布。 无纺布张力范围20to200N/mt，如需要，或其它张力。 技术数据： （1）退卷站
无纺布宽度： 3200mm 上道卷轴最大直径： 卷轴来自卷绕机 退绕筒管直径： 350mm(筒管来自卷绕机) 退卷筒管表面长度： 3600mm （2）分切机
最小分切宽度： 60mm 分切机数目： 25 （3）重卷机 无纺布宽度：
3200mm
产品卷轴最大直径： 1200mm 芯 ID： 76mm和152mm 芯 OD： 订货时提供细节 载鼓直径： 350mm 表面长度： 3600mm 生产速度： 1500mt/min 线速度： 10mt/min 传动系统：1AC 马达在退卷机上
1AC 马达在机筒上 1AC 马达在传输带上 1AC 马达在切割部分
压缩空气：6bar(清洁并干燥) 3、N°1套喷丝板清洗单元，配备：
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-1 喷丝板清洁炉 电加热，带装入架。 纺丝组件藉热力清洁。 -1 喷丝板清洗单元。
由超声波不锈钢槽组成，使从炉中出来的喷丝板易于在热水中清洗。 4、N°1套整边循环使用设备
完整的挤出线此紧凑单元可将所有的切边和产生的颗粒喂入纺粘挤出机重新使用。
再成粒线包括: --废边给料机 --专用切刀 --挤出料斗 --挤出机
--用于挤出机驱动变频AC马达 --挤出头 --水冷槽 --水循环泵 --切刀/成粒部件 5、N°1台冰冷却器 用于空气激冷站的水冷却。 能力:600，000千卡/小时 6、N°1台ATLAS COPCO空压机 熔喷需要，而纺粘不需要。 压力：2.5帕
第四章 项目建设条件及土建工程方案
第一节 项目建设条件
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