2 川气东送质量实施细则 - 图文(2)

2019-04-09 09:37

胜利建设监理公司 川气东送管道线路工程监理实施细则

7) 验证检测仪器的校准符合要求;

8) 参与质量和HSE纠正措施的制定和检查工作。 9) 负责对施工承包商和检测单位的工作质量进行评定;

10) 执行监理部制定的各项监理文件和监理工作程序中要求的指示; 11) 参加本标段的竣工验收。

12) 安排有能力和有经验的人员监理施工承包单位的工作。 3.2 质量监理工程师岗位职责

1) 认真分析、研究项目有关技术文件和资料,掌握本专业监理的特点和要求。 2) 根据《监理实施细则》的要求,制定主要工序及关键部位预控措施和材料、设备

监控计划等监理文件,并监督实施。

3) 参加各阶段的工程施工文件的审查,提出本专业的要求和意见。 4) 参加图纸会审和施工组织设计的审查,提出具体质量控制意见。

5) 参与隐蔽工程及分项分部工程的验收及竣工初验,签署质量评定意见。 6) 参与技术问题及质量、安全事故的调查、处理。

7) 参加有关监理会议。及时填写质量监督报表,做好监理日志。 3.3 专业监理工程师应履行以下职责:

1) 负责编制本专业的监理实施细则; 2) 负责本专业监理工作的具体实施;

3) 组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工

程师提出建议;

4) 审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师

提出报告;

5) 负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收;

6) 定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监

理工程师汇报和请示;

7) 根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;

8) 负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;

9) 核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情

况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格

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时予以签认;

10) 负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。 3.4 监理员职责:

1) 在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作;

2) 检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况,并做

好检查记录;

3) 复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;

4) 按设计图及有关标准,对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加

工制作及工序施工质量检查结果进行记录;

5) 担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告; 6) 做好监理日记和有关的监理记录。

4.0 本监理实施细则编制依据

4.1. 监理文件

《川气东送管道工程监理规划》、《质量管理手册》、《施工组织设计》 4.2 合同:

工程建设方与监理单位、施工单位、无损检测单位以及工程材料、设备供货单位签订的合同、协议、附件及合同补充件。 4.3 川气东送管道工程设计文件:

施工图及设计文件、焊接工艺规程要求及其中提出的技术标准、施工及验收规范和质量评定标准;设计图纸会审纪要和有关设计文件 4.4 川气东送管道工程项目标准及验收规范

1) SY/T0429-2000-《石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程》 2)SY/T4104-95-《石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程》 3) SY0470-2000-《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 4)SY/T0452-2002-《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 5)GB50369-2006-《油气长输管道工程施工及验收规范》 6)SY/T4079-95-《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》

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7)SY0470-2000-《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》 8)SY/T4071-93-《管道下向焊接工艺规程》 9)SY/T4103-1995-《钢质管道焊接及验收》

10)SY/T4109-2005-《石油天然气钢质管道无损检测》 11)SYJ4006-90-《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》 12)SY/T0413—2002-《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 13)SY/T0407-97-《涂装前钢材表面处理规范》 4.5 国家有关法律法规

施工准备 测量放线 作业带清理 运管卸管 挖沟-沟下焊 布管 组对、焊接 焊缝检查验收 补口、补伤 防腐层检查 下沟、回填 清管测径 5.0 监理工作流程

5.1 施工工序流程

5.2 施工质量控制点的设置

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管道试压 管道干燥 连头碰死口 试 运 投 产 5.2.1根据本工程的施工特点及业主委托的监理范围,本实施细则将管道工程的施工工序划分为23个主要质量控制点,具体内容见下表

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序号 关键工序 控制点 控 制 内 容 监理方法及 平行检查旁站监理计划 计划(%) 100 10 10 10 100 10 10 10 10 100 10 10 100 10 10 100 10 10 100 100 监理协调,施工许可证,设计交底,施工组织设计审书面检查,现场1 施工前的准备 停检点 查,施工组织机构,质量体系,施工人员、机具、设核实 备进场,特殊工种人员持证,资格复查,现场准备 记录、现场核实;2 线路桩交接 见证点 业主协调,现场交接 检查记录 测量仪器调校、测量精度、测量成果表,分段标记,书面检查,巡视3 测量放线 见证点 转角桩,变坡桩,线路控制桩,确定施工作业带宽度 监理 施工作业带清4 见证点 承包商协调,环境保护,便道承压强度 量测、巡视监理 理及便道修筑 设备、材料进场质证资料,外观几何尺寸,材料外观缺陷,理化试书面检查,目视、5 停检点 检验 验报告,无损检测报告 量测试验 钢管、弯头进场质证资料,外观几何尺寸,外观缺陷,钢管、弯头的书面检查,目视、6 停检点 检验 材质、类型,水压试验,无损检测,理化试验报告 量测 防腐管发运与装卸、堆管层数,防腐等级,出厂质证资料,运输书面检查,目视,7 见证点 堆放 安全 巡视监理 布管位置,管子壁厚、类型、材质、防腐等级,管8 布管 见证点 巡视监理,目视 口和防腐层的保护 弯头规格、类型、材质,弯头与直管段的组对,管巡视监理,目视,9 管子加工、组对 见证点 口与直管段清理,坡口角度、钝边、间隙、错边量 量测 旁站监理,目视,10 焊工现场考试 停检点 焊接工艺参、试验数据结果 量测,书面检查 书面检查,目视、焊条牌号、烘烤、保温,焊工执证,焊接工艺、方11 管道焊接 见证点 量测、巡视、旁法、层数,焊接环境,焊缝外观质量,焊工代号 站监理 仪器调校、复审,检测报告的真实性、准确性,未书面检查,复查、12 无损检测 停检点 熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷判定检查 巡视 13 焊缝返修 停检点 焊缝返修次数,返修质量。 旁站监理 防腐绝缘补口管口清理、除锈,补口补伤的温度、平整度、粘结仪器检查,巡视,14 停检点 补伤 力、搭接宽度。 旁站监理 书面检查、巡视15 管沟开挖 见证点 深度、底宽、边坡及平整度,转角,变坡点。 监理、量测。 火花检漏、管道检查是否有漏点。沟底清理、沟深,细土垫层,管巡视,旁站监理,16 停检点 下沟 道绝缘,管道起吊,悬空、埋深。 仪器检查 书面检查,目视17 通讯硅管 见证点 材料质量证明、硅管接头、检查孔、挖沟回填 量测,旁站监理 巡视监理,量测18 管沟回填 见证点 一次回填,二次回填,管堤堆筑,地貌恢复 检查 施工方案、措施,管口清理,组对,焊接工艺、方书面检查,目视,19 管道连头 停检点 法,外观质量,无损检测。 旁站监理 清管试压方案、安全措施,压力表,温度计的调校,书面检查,目视,清管、试压、干20 停检点 清管器过盈量,推球速度、压力,管道试压、压降、旁站监理,仪器燥 渗漏、异物堵塞,干燥度。 检查 书面检查,目视,阴极保护设备型号、规格,恒电位仪,测试桩,牺21 阴极保护 见证点 巡视监理,仪器牲阳极,绝缘接头。 检查 里程桩、标志桩、转角桩的制作埋设,固定墩、管目视,量测,巡22 线路附属工程 见证点 涵、挡水墙、护坡施工。 视监理 目视,量测,旁23 管道穿跨越 见证点 焊接、防腐、试压、穿越 站监理 10 10 10

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在工程施工中,可根据具体情况,对上表中所列质量控制点的设置可有所增减。 5.2.2 质量控制点定义:

质量控制点是指在施工过程中,对工程质量有较大影响的工序和重要部位,从检查性质上讲,它分为:停止点(待检点H)、见证点(截止点W)、目击点、巡视点,其中停检点和见证点是工程质量控制的关键工序和重点部位。

5.2.3 停止点:凡列为停止点的质量控制对象,承包商必须在规定的控制点到来之前48小时通知监理人员对其实施监控。如监理方未在约定时间到现场监督、检查,承包商应停止停检点的继续施工,并按规定等待监理方,未经监理工程师签认许可不得越过该点转入下一道工序施工。

5.2.4 见证点:凡列为见证点的质量控制对象,承包商应提前48小时通知监理人员在约定时间内到现场见证并实施监督,如监理人员未能在约定时间内到现场见证和监督,承包商有权进行该点相应工序的操作和施工。

5.2.5 目击点:未经现场监理书面同意,工程可以继续进行。工程进展到 “目击点”时,应通知专业监理工程师。

5.2.6 巡视点:在不需任何通知并且不改变生产计划情况下监理工程师对进行的工程及相关文件不定期地进行监督。 5.3 监理工作方法和检测方法

5.3.1 工作方法:监理人员在现场质量监控中主要采取巡视和旁站两种工作方法。 5.3.2 检测方法:监理人员在现场质量监控中,主要采取目视、量测、试验和书面检查四种方法。

a) 目视法:即凭借感官进行检查的感觉性检验,主要采取看、摸、敲、照等手法对

检查对象进行外观检查。

b) 测量法:即利用量测工具和计量仪器进行检查的检测方法,主要采用靠、吊、量、

套等方法对检查对象进行外观检查。

c) 试验法:即通过现场试验,或试验室试验等理化手段检查的方法,主要采取理化

试验和无损检测试验对检查对象进行内在质量检查。

d) 书面检查:即检查单位、人员资质证明:设备、材料、配件的出厂合格证、材质

证明书、质量证明书以及施工作为现场原始记录等。

6.0 监理工作流程、控制要点目标值及方法措施

6.1.施工准备

6.1.1.监理工作控制要点(停止点):

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