2 川气东送质量实施细则 - 图文(4)

2019-04-09 09:37

胜利建设监理公司 川气东送管道线路工程监理实施细则

6.3.2.1.交桩、移桩

1) 设计代表在现场向施工单位交接设计控制(转角)桩时,应核对桩号、里程、高

程,转角角度。交桩后施工单位应采取措施,保护控制(转角)桩,对已经丢失的桩应复测补桩。

2) 平原地区宜采用与管道轴线等距平行移动的方法移桩,移桩位置应在管道组装焊

接一侧,施工带边界线内1m 位置为宜,转角桩应按转角的角平分线方向移动。山区对地形起伏比较大可采用引导法定位,即在控制桩四周植上4个引导桩,4个引导桩构成的四边形对角线的交点为原控制桩的位置。

6.3.2.2.测量放线

1) 测量放线前由施工单位应准备好交桩记录和施工图纸,施工单位应向监理单位提

交测量放线施工作业程序,经监理审查批准后方可进行该工序的施工。 2) 应根据设计控制(转角)桩或副桩进行测量放线,不得擅自改变线路位置。需要

更改线路位置时,必须得到设计代表的书面同意,业主书面批准后,方可更改。 3) 作业带宽度要求:一般地段(双管同沟)不超过业主批准的宽度24m;水田、异常

陡峭的山区地段可适当加宽。

4) 应放出线路轴线(或管沟开挖边线)和施工作业带边界线。在线路轴线(或管沟

开挖边线)和施工作业带边界线上加设百米桩,并在桩间拉线或撒白灰线。 5) 管道水平转角较大时,应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段,其水平

转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段,应根据曲率半径和角度放出曲线。

6) 山区和地形起伏较大地段的管道,其纵向转角变坡点应根据施工图或管道施工测

量成果表所标明的变坡点位置、角度、曲率半径等参数放线。

7) 在河流、沟渠、公路、铁路穿越段的两端,地下管道、电缆、光缆穿越段的两端,

线路阀室两端及管线壁厚变化处应设置标志桩,其设置位置应在管道组装焊接一侧,施工作业带边界线以内1米处。

8) 施工单位在该工序施工完后必须有详细原始记录,要求记录表格完整,有序,符

合要求。测量精度要求中心线导线距离允许误差小于0.1‰,测量导线水平转角允许误差为其一次测回的角度值与原测值差小于±2′;高程测量的闭合差小于±50mm。

9) 管道与原有地下建构筑物或其他隐蔽工程临近或交叉时,应设置明显的标志,如

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地下光缆、管道等,包括设计中未标出的与管道平行和交叉的原有设施,都应标明与管道的距离和交叉位置,设置警示牌,有专人负责,在管沟开挖前与地方有关部门及权属单位协商确定开挖方案,避免开挖管沟时被损坏。

10) 对路由上的管道钢级、规格型号、防腐等级、材料变化分界点应有明显标志。线

路各类标志桩(水平转角桩,纵向变坡桩,百米桩、变壁厚位置桩,特殊地段起止点等)是否符合设计要求。测量放线常用仪器全站仪、经纬仪、水准仪、激光测距仪等,使用前应检查是否经法定部门计量检定合格,并在有效期内方可使用。

6.3.3.检查方法:书面检查,检查测量成果是否与设计线路吻合。进行跟踪旁站和复核,并对测量成果表进行全部检查。

6.3.4. 检查记录表格:见川气东送管道工程《工程交工技术文件表格》规定,记录表为: 《交接桩原始记录》、《测量放线施工记录》。 6.4. 施工作业带清理

6.4.1. 监理工作控制要点(巡视点):

现场实际核查施工作业带宽度。 6.4.2.监理工作方法及措施

6.4.2.1.施工作业带占地宽度应符合设计规定。

6.4.2.2.对穿跨越河流、沟渠、公路、铁路,地下水丰富和管沟挖深超过5m的地段及拖管车调头处,可根据实际需要,可适当增加占地宽度。山区非机械化施工及人工凿岩地段可根据地形、地貌条件酌情减少占地宽度。

6.4.2.3.在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、农作物、建筑物等必须清除干净,沟坎应予平整,有积水的地势低洼地段应排水。 6.4.2.4.施工作业带清理时,应注意对土地的保护,减少或防止水土流失,应尽量减少破坏地表植被。

6.4.2.5.清理和平整施工作业带时,应注意保护标志桩,如果损坏应立即恢复。 6.4.2.6.施工作业带通过不允许堵截的沟渠,应采取敷设有足够流量的过水管、搭设便桥等措施,使水顺利通过,不得妨碍农业生产,以保证施工顺利进行。 6.4.2.7.作业带内一些无法清除的地下构筑物应作出明显标志。 6.4.3.检查方法:目测,钢尺测量;现场监理进行巡检检查。

6.4.4.检查记录表格:见川气东送管道工程《工程交工技术文件表格》的规定。

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6.5. 材料、防腐管的运输与保管 6.5.1.监理工作控制要点(巡视点):

1)检查运输设备、吊装设备是否满足要求; 2)检查防腐管标识及出厂合格证、质证书; 3)防腐管现场堆放是否满足要求。 6.5.2.监理工作方法及措施

6.5.2.1.所有防腐管必须有产品标识和防腐层出厂产品检验合格证。产品标识应包括:制造厂名、产品名称、产品规格和生产日期。产品检验合格证应包括:生产厂及厂址、产品名称、产品规格、防腐层结构、防腐层等级、防腐层厚度及检验员编号等。

6.5.2.2钢管装卸必须采用不损伤管口的专用吊具,双联管吊装时应使用扁担式吊具。弯管应使用吊管带装卸,吊装过程应轻起轻放,严禁摔、碰、撬等有损防腐层和管口的操作,不得损伤防腐层。当采用尾钩吊装时,尾钩宽度应大于60mm,深度应大于60mm,尾钩与管口接触面的曲率应与管子相同。

6.5.2.3在吊装过程中,钢管与吊绳的夹角的不应小于30度,以免产生过大横向拉力损坏管口。

6.5.2.4所有施工机具和设备在行车、吊装、装卸过程中,其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表的规定。

电力线路电压(kV) 安全距离(m) <1 >1.5 1-35 >3 60 >5.1 110 >5.6 220 >6.7 330 >7.8 6.5.2.5 管子的运输应符合交通部门的有关规定。拖车与驾驶室之间应设置止推挡板,立柱应牢固。

6.5.2.6 装车前,应核对管子的方法等级、材质、壁厚,不宜将不同防腐等级、材质、壁厚的管子混装。

6.5.2.7 运输防腐管时,应捆扎牢固,应对防腐层采取保护措施。防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料衬垫。捆扎绳外应套橡胶管或其他软质套管,橡胶制品厚度≥15mm,其宽度不小于车辆横梁和立柱宽度。弯管运输应采取特殊的措施。

6.5.2.8 阀门应原包装运输,并固定牢固。

6.5.2.9 运至现场的防腐管,应由施工单位逐根检查验收,办理交接手续。

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6.5.2.10 管子、管件、阀门、涂料及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管,存放过程中应注意检查,以防锈蚀、变形、老化或性能下降。

6.5.2.11 聚乙烯、焊材、热收缩套等材料应存放在库房中,其中焊材应存放在通风干燥的库房,焊条长期存放的相对湿度不宜超过60%。

6.5.2.12 管子、管件、阀门等材料或设备可以分类露天存放,存放场地应平整、无石块,地面不得积水。存放场地应保持1%-2%的坡度,并设有排水沟。应在存放场地内修筑汽车与吊车进出场的道路,场地上应无架空电力线。易燃、易爆物品的库房应按有关标准配备消防灭火器材。

6.5.2.13 防腐管应同向分层码垛堆放,堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。不同规格、材质的防腐管应分开堆放。每层防腐管之间应垫防软垫,最下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋,管子距地面的距离应大于50mm。为保证管垛的稳定,最下层的防腐管应用楔子固定。

6.5.2.14凡不符合要求的防腐管应另行堆放,以便协商处理,但堆放要求同检查合格的钢管相同。

6.5.3.检查方法:现场监理巡视检查,防腐管抽查10%。

6.5.4.检查记录表格:见川气东送管道工程《工程交工技术文件表格》的规定。 填写《现场监理防腐管检查记录》。 6.6. 管沟开挖

6.6.1 监理工作控制要点(巡视点):

1)审查施工单位管沟开挖方案;

2)审查施工单位管沟开挖前,对地下构筑物的掌握情况,避免造成对地下光缆、电缆和管道等地下构筑物的任何损坏;

3)检查开挖后的管沟是否符合设计图纸和规范要求。 6.6.2监理工作方法及措施 6.6.2.1准备工作

1)沟下焊时管沟应先开挖,沟上焊时管沟应在布管、组对、补口补伤后进行。 2)管沟的开挖深度应符合设计要求。侧向斜坡地段的管沟深度,应按管沟横断面的低侧深度计算。

3)管沟边坡坡度应根据土壤类别、载荷情况和管沟开挖深度确定。深度在5m以内(不

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加支撑)管沟最陡边坡的坡度可按下表确定。

深度在5m以内管沟最陡边坡坡度 土壤类别 中密的砂土 中密的碎石类土(填充物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土(填充物为粘性土) 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土(经井点降水) 硬质岩 坡顶无载荷 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.50 1∶0.33 1∶0.10 1∶1.00 1∶0 最陡边坡坡度 坡顶有静载荷 坡顶有动载荷 1∶1.25 1∶1.50 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.50 1∶0.25 / 1∶0 1∶1.25 1∶1.00 1∶0.75 1∶0.67 1∶0.33 / 1∶0 4)深度超过5m的管沟边坡可根据实际情况,采取边坡适当放缓,加支撑或采取梯式开挖措施。

5)管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素确定。深度在5m 以内管沟沟底宽度应按GB50369确定。本工程双管同沟管道埋深为管顶1m,石方段管道底部增加200mm的细土层;管沟底宽4m左右。

6)深度超过5m的管沟,沟底宽度应根据工程地质情况酌情处理。 6.6.2.2 管沟开挖

1)开挖管沟前,施工单位技术人员应向施工人员说明地下设施的分布情况。在地下设施3m 范围内,应采用人工开挖,并对挖出的地下设施给予必要的保护。对于重要的地下设施,开挖前应征得其管理部门同意,必要时应在其监督下开挖。

2)一般地段管沟开挖时,应将挖出得土石方堆放到焊接施工对面一侧,堆土距沟边不应小于1m。以防影响其他工序作业。

3)在耕作区开挖管沟时,应将表面耕作土与下层土分别堆放,下层土放置在靠近管沟一侧。

4)爆破开挖管沟应在布管前完成。爆破作业应由有爆破资质的单位承担,爆破作业应制定安全措施、规定爆破安全距离,不应威胁到附近居民、行人,以及地上、地下设施的安全。对于可能受到影响得重要设施,应事先通知有关部门和人员,采取安全保护措施后方可开挖。石方管沟在管道焊口、连头及弯管处可根据施工情况进行加宽。

5)开挖管沟时应注意保护地下文物,一旦发现文物,首先应保护现场,然后向当地主管部门报告。

6)对于沼泽地、河流、沙土地段等,根据施工方案采取明渠排水、井点降水及有关

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