北京地铁14号线11标方庄站~十里河站区间 盾构井（兼轨排井）主体结构施工方案
序号 1 2 3 名称 大块钢模板 方木 方木 规格 300033000 1503150 503100 / 1.8m立杆 单位 ㎡ m3 m3 ㎡ 根 根 根 根 根 个 数量 700 8.53 12.5 860 960 1750 1750 3840 1000 6000 备注 用于墙体 或外径48mm双钢管 用于侧墙 用于剪刀撑 4 脚手架 0.9m立杆 3.0m立杆 0.6m横杆 5 6 钢管架 十字扣件 6m / 3.4机具准备
主要机械计划表 表3-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械设备名称 圆盘锯 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电焊机 振动棒 电刨机 手锯 汽车吊 装载机 GQ40-1 GJZ-40 GT4-8 AXC-400 MB106 QY25 ZL50 规格型号 数量 1 2 2 1 2 4 2 2 1 1 材料的垂直运输 备注 3.5现场准备
主体结构北侧布置模板加工厂及料场。
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3.6运输准备
墙体模板委托模板加工厂加工成单侧大块模板。梁、柱模板采用定型钢模板，现场安装用汽车吊吊运，人工配合就位。
3.7试验、检验工作
1、进场的钢管及扣件应由租赁厂家出示材质证明，物资部门负责对进场材料进行现场检验，对进场物资有疑问的按规范要求进行力学性能复试，合格后报监理批准后，方可使用。
2、脚手架搭设完成后，必须检查脚手架的水平杆、立杆位置间距，是否符合要求； 3、扫地杆、剪刀撑安装是否符合要求；杆件的连接是否牢固，是否符合要求；脚手架与模板的主龙骨是否支顶牢固；
4、新钢管的检查应符合下列规定 ①应有产品合格证。
②租赁厂家向施工单位提供供销许可证、营业执照、产品合格证、检测报告，钢管材质检验方法应符合《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，其质量应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管和《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬件弯、毛剌、压痕及深的划道。
④钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合表3-2规定。 ⑤钢管构配件防锈漆涂层应均匀，附着应牢固。 ⑥主要构配件上的生产厂标识应清晰； 5、旧钢管的检查应符合下列规定
①表面锈蚀深度应符合表3-2中序号3的规定。锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每极锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，不的使用。
②钢管弯曲弯形应符合表3-2中序号4的规定。 6、扣件的验收应符合下列规定
①新扣件应有生产许可证、法定检测机构的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质有怀疑时，应按《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
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②旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
③新旧扣件均应进行防锈处理。 6、碗扣式钢管架组装质量
①立杆的上碗口应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象 ②立杆与立杆的连接孔处应能插入φ10mm连接销； ③碗口节点上应在安装1～4个横杆时，上碗口均能锁紧；
④可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。 ⑤可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得小于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
扣件式脚手架构配件允许偏差 表3-3
序号 1 2 3 项目 焊接钢管尺寸（mm） 钢管两端切斜偏差 钢管外表锈蚀深度 外径48 壁厚3.5 允许偏差（mm） -0.5 -0.5 1.70 ≤0.50 ≤5 ≤12 ≤20 钢板尺量测 检查方法 游标卡尺量测 塞尺、拐角尺量测 游标卡尺量测 各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m 4 钢管弯曲 立杆钢管弯曲3m≤l≤4m 立杆钢管弯曲4m≤l≤6.5m 水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m 3.8施工步序安排
盾构井结构划分为三个施工步序：
①底板施工（包括砼垫层、底板防水层、底板钢筋加工及安装、模板加工及安装、砼浇筑、养护）；
②侧墙及框架柱施工（包括侧墙防水保护墙砌筑及填充砼、满堂红支架搭设、侧墙及柱钢筋加工及安装、侧墙模板加工及安装、侧墙砼浇筑、预埋马头门、盾构环梁施工、养护）；
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③顶板施工（包括满堂支架搭设、顶板模板加工及安装、顶板钢筋加工及安装、砼浇筑、养生）。
3.9施工进度安排
根据盾构井结构施工进度计划，合理组织安排施工。模板采取后台制作，现场拼装，其中后台制作及整修不占用整体工期。
各流水段防水、钢筋、模板及混凝土进行流水作业，具体施工进度计划详见《区间盾构井主体结构施工进度计划横道图》。 序号 项目名称 1 2 3 施工准备 底板施工 侧墙防水保护墙砌筑及填充砼、侧墙及框架柱施工 4 5
顶板施工 模板拆除 合计 施工时间 1天 3天 12天 7天 2天 25天 备注 11
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第四章 主要工序施工方法
4.1垫层施工
4.1.1施工工艺
1、测量放线：根据图纸尺寸放出盾构井边线，四周放出标高控制点。
2、标高控制点：为了便于施工，间距1ｍ打入钢筋棍为标高控制桩，将标高10cm控制点用红漆刷在钢筋棍上，施工时拉小白线控制垫层标高。钢筋棍必须入土不小于30cm。标高及水平控制线必须经过预检。
3、混凝土铺设：垫层一次性浇筑，混凝土边铺边刮平，用平板振动器振捣密实。厚度为20cm，砼强度标号为C15。在混凝土初凝前，用铁抹压平、收光。
4、养护：垫层浇筑完毕12小时左右开始使用阻燃草帘笘盖养护，2天左右（具体由技术负责人根据实际情况调整）停止养护。 4.1.2施工缝设置
施工缝的布置是确保工程质量的关键，施工缝的位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。盾构井环向设一道水平施工缝，位置位于底板上600mm处，施工缝的型式及防水要求按防水设计图施工。施工中，施工缝处受力钢筋应优先采用焊接或机械连接，且在施工缝处受力钢筋须留足规定的钢筋搭接（焊接）长度，并应相互错开。水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。在新浇筑混凝土施工前，应将旧混凝土表面按规范要求凿毛，并用高压水冲洗干净。
4.2钢筋加工及安装
钢筋施工应遵守以下国家标准规定：《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-2013，《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012, 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）。
4.2.1 钢筋加工
本工程钢筋主要有Φ32、Φ28、Φ20、Φ12等。钢筋加工的形状、尺寸必须严格按照
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