北京地铁14号线11标方庄站~十里河站区间 盾构井（兼轨排井）主体结构施工方案
设计图纸要求施工。
1、钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋除锈的方法：一是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈，对钢筋用量大的除锈较为经济和省力；二是用机械方法除锈，电动除锈机除锈对钢筋的局部除锈较为方便。
2、钢筋调直
钢筋调直方法有：钢筋调直机调直、数控钢筋调直切断机调直、卷扬机拉直调直。 3、钢筋切断
钢筋切断的方法：一、钢筋切断机切断；二、手动液压切断器切断；三、金属切割机切断。
钢筋切断工艺：
1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，然后断短料，减少短头，减少损耗。
2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。因此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3）钢筋切断机的刀片，应用工具钢热处理制成。
4）在切断过程中，若有钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
5）钢筋断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
6）各层板内纵、横向钢筋与梁平行时布置到梁边，与梁斜交时，为方便施工钢筋布置，可按梁边线再加锚固长度截断。梁柱节点处箍筋布置按规范及构造手册确定。所有配筋图中的钢筋长度均须按实放样，并保证构造要求。
4、钢筋弯曲成型 1）受力钢筋
① 钢筋的弯钩和弯折：I级钢筋（HPB300）末端做180°弯钩，其弯孤内直径2.5 d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；II级（HRB335）钢筋末端需做90°或135°弯折时，钢筋弯曲内弧直径D不应小于4d（钢筋直径），平直部分长度为10d。
② 箍筋末端的弯钩：除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩应符合：a、箍筋弯钩的弯弧内直径应满足第1点外，尚不应小于钢筋受力钢筋的直径；b、而对有抗震要求的结构应为135°；c、箍筋弯后的平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小
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于箍筋直径的10倍。
③ 钢筋弯曲成型机具设备：a、钢筋弯曲机；b、四头弯筋机；c、手工弯曲工具。 2）划线：
钢筋弯曲前对复杂的钢筋（如弯曲钢筋）根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意：a、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；b、钢筋端部带半圆（180°）弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；c、划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
3）钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5倍，见下表，成型轴宜加偏心轴套，以便于适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜箍成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
钢筋弯曲点线和心轴的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑动，因此在钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时弯曲点线距心轴内边缘为1.0～1.5d（钢筋硬时取大值），注：对HRB335，不能弯过头后再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。 序号 钢筋等级 1 2 3 4 HPB300 HPB300 HPB335 HPB335 钢筋弯曲角度 180° 135° 135° ≤90° 内弧直径 ≥2.5d ≥2.5d ≥4d ≥5d 弯后平直段 ≥3d ≥10d 符合设计要求 符合设计要求 4）曲线型钢筋成型 弯制曲线型钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个“十”架和钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴和钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中成型钢筋套起顶弯作用，“十”字架只协助推进。钢筋加工允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 4.4.2 钢筋连接 1、钢筋连接方法
主体结构构件钢筋的连接接头除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》
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允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 北京地铁14号线11标方庄站~十里河站区间 盾构井（兼轨排井）主体结构施工方案
（GB50204-2002(2011版)）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012），《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）以外，尚应注意各梁、板的受力方向，正确判定各截面的受拉面，以选定钢筋施工连接的最佳位置。
结构梁、板、墙含φ18及以上钢筋必须采用焊接接头或直螺纹连接接头；个别无法使用直螺纹连接的钢筋采用焊接连接，钢筋搭接焊长度必须满足设计及规范要求。
1）绑扎搭接：钢筋的绑扎搭接长度详见后表。纵向受力搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，当钢筋受拉时，箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm。
2）焊接：板梁等构件的钢筋连接可采用电弧焊中的搭接焊。焊接接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施作。焊接工艺和质量按国家现行标准钢筋焊接过程中需要满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的有关规定执行。
3）机械连接：钢筋的机械连接应优先采用等强直螺纹机械连接，并严格按国家相应的规范要求施工。直螺纹连接先用直螺纹套丝机将钢筋的连接端头加工成直螺纹，然后通过直螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。钢筋的连接端头应用切割机切割成与钢筋轴线相垂直的截面。
4）位于同一接头连接区段内纵向受拉钢筋的接头面积不大于50%，接头位置应避开受力较大部位。
5）钢筋的连接区段长度L为（表中Ll 为纵向受拉钢筋的搭接长度，d为纵向受力钢筋的较大直径）：
钢筋连接区长度
绑扎搭接 1.3Ll 2、直螺纹连接 本工程机械连接采用剥肋滚压直螺纹钢筋连接。 1）工艺流程
（1）丝头加工工艺流程：
钢筋原料检验——钢筋端面切割平整——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——带帽保护——丝头质量抽检——存放待用。
（2）钢筋连接工艺流程：
钢筋就位——拧下钢筋保护帽——丝头旋入套筒——接头拧紧——自检——做标记 施工检验。
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焊接 35d或500（取大值） 机械连接 35d 北京地铁14号线11标方庄站~十里河站区间 盾构井（兼轨排井）主体结构施工方案
2）施工材料、机具准备
（1）用于施工的钢筋必须经过进场检验的钢筋，应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.1-2013的要求。丝头加工前将钢筋进行预处理，将弯头矫直或切除，要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。
（2）钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 （3）钢筋机械连接套筒由工厂加工，生产厂家必须具备相应资质，产品必须有出厂合格证，经型式检验确定的材料。
（4）钢筋剥肋滚压直螺纹机，检查设备完好，加工前按规定的钢筋规格进行设备调试。
（5）丝头加工时采用水溶性切削液，严禁用机油，工作时严禁不加切削液。 （6）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
3）操作要点
（1）钢筋端面平头，宜采用用砂轮切割机或其他专用切断设备进行切割，严禁在施工中采用气割，钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应将钢筋调直。
（2）丝头加工时丝头的有效螺纹长度应满足要求。如下表
钢筋直螺纹加工丝扣要求
钢筋直径（mm） 20 25 28 32 套筒长度（mm） 50.0 64.0 70.0 75.0 丝头长度（mm） 允许误差（mm） 27.5 32.0 35.0 40.0 +6 +6 +6 +6 螺距（mm） 2.5 3.0 3.0 3.0 拧紧力矩（N2m） 200 260 280 320 （3）丝头加工完毕后经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上套筒，防止装卸钢筋时将丝头损坏。
（4）在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内干净、完好无损。
（5）钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧，钢筋拧紧后应用力矩扳手按下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒应有外露的有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。
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4）质量检验措施 ①丝头质量检验措施：
（1）螺纹牙形及直径：目测并用螺纹环通规、止通规进行检验。要求螺纹牙形完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣累计长度不超过两个螺纹周长。环通规能顺利旋入螺纹，止通规旋入量不应超过3P。
（2）丝头长度：用卡尺或专用量规，其长度应为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。
（3）操作工人每加工10个丝头用环通、止规检查一次，外观检验应逐个进行检验，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
（4）经自检合格后的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10％，且不少于10个。当合格率小于95％时，应另抽取同样数量的的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95％时，该批产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头，同时应对该批丝头逐个进行检验，合格后方可使用。对不合格丝头进行分析处理。
②接头现场检验及验收措施：
（1）接头应用专用的工作扳手进行操作，接头拧紧后单边外露丝扣长度不应超过2P。 （2）自检合格的钢筋接头，应由现场质检员随机抽样进行检查，在同一施工条件下采用统一批材料的同等级、同型式、同规格接头以连续生产的500个为一个检验批，进行检验和验收，不足500个也按一个检验批计算。
（3）在每一个检验批中随机抽取15％检验其外观，其合格率不小于95%,当小于95%时应另抽取同样数量的接头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95％时该批产品为合格，若合格率仍小于95%时则应对全部接头逐个检验，合格者方可使用，检验出的不合格接头应按要求重新连接，重新连接后仍无法满足要求时，在此种不合格的接头中抽取3个试件进行抗拉强度试验，若抗拉强度均符合规定要求时该批接头判为合格，若有一个试件的抗拉强度低于规定值，则该批接头不合格，应会同设计、监理单位商定处理并记录存档。
③连接质量控制
直螺纹连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值，钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用环通规和环止规检查。要求牙形与牙形规吻合，不得超过允许值，钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数，接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过两个完整丝扣。
5）成品保护
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