特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
当存在下列情况之一时，则判定压力管道元件型式试验的设计审查不合格： (1)压力管道元件的设计文件不符合相关安全技术规范及其相应标准的要求； (2)压力管道元件的主要生产工序的制造工艺不能满足相关安全技术规范及其相应标准的要求；
(3)压力管道元件的结构不符合相关安全技术规范及其相应标准的要求，存在重大安全隐患。
A5.3 检验与试验 A5.3.1 检验与试验合格
压力管道元件的型式试验样品（试样）的检验与试验项目均符合相关安全技术规范及其相应标准的要求时，则该样品（试样）判定为合格。
A5.3.2 检验与试验不合格
当同一检验与试验项目有一件样品（试样）不合格时，允许进行该检验与试验项目的复验，当该项目的复验样品（试样）均合格时，则判定该项目的样品检验与试验合格；否则该项目的样品（试样）检验与试验不合格。
A6 依据的标准
本规则引用的标准见表A。
表A 引用的标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标准号 GB 50235-1997 GB 50316-2000 标准名称 工业金属管道工程施工及验收规范 工业金属管道设计规范 GB/T 18443.2-2001 低温绝热压力容器试验方法真空度测量 GB/T 18443.3-2001 低温绝热压力容器试验方法漏率测量 GB/T 18443.4-2001 低温绝热压力容器试验方法漏放气速率测量 GB/T 18443.5-2001 低温绝热压力容器试验方法静态蒸发率测量 GB/T 2828.1-2003 GB 15558.1-2003 GB 15558.2-2005 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分：管材 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第2部分：管件 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 －8－
10 GB/T 6111-2003 特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
续表 序号 标准号 通用阀门压力试验 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 燃气用钢之骨架乙烯塑料复合管 燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管 钢塑复合压力管 标准名称 11 GB/T 13927-1992 12 GB/T 17391-1998 13 GB/T 3682-2000 14 CJ/T 125-2000 15 CJ/T 182-2003 16 CJ/T 183-2003 17 GB/T 18997.1-2003 铝塑复合压力管：铝管搭接焊式铝塑管 18 GB/T 18997.2-2003 铝塑复合压力管：铝管对接焊式铝塑管 19 SY/T 5127-2002 20 JB/T 7749-1995 21 JB/T 9094-1999 22 GB/T 12245-2006 23 GB/T 12244-2006 24 GB/T 12246-2006 25 GB/T 4213-1992 26 JB/T 7387-1999 27 GB/T 10869-1989 28 GB 150-1998 29 GB/T 12777-1999 30 GB/T 12622-1990 31 GB/T 12385-1990 33 JB/T 6370-1992 34 JB/T 6371-1992 35 JB/T 6620-1993 37 JB/T 6628-1993 38 GB/T 15601-1995 39 GB/T 13404-1992 井口装置和采油树规范 低温阀门技术条件 液化石油气设备用紧急切断阀门技术条件 减压阀性能试验方法 减压阀一般要求 先导式减压阀 气动调节阀 工业过程控制系统用电动控制阀 电站调节阀 钢制压力容器 金属波纹管膨胀节通用技术条件 管法兰垫片 压缩率及回弹率试验方法 管法兰用垫片密封试验方法 柔性石墨填料环物理机械性能试验方法 碳（化）纤维编织填料试验方法 柔性石墨编织填料试验方法 柔性石墨复合增强（板）垫 管法兰用金属包覆垫片 管法兰用聚四氟乙烯包复垫片 －9－
32 JB/T 7758.2-2005 柔性石墨板 技术条件 36 GB/T 4622.3-1993 缠绕式垫片 技术条件 40 GB/T 19066.3-2003 柔性石墨金属波齿复合垫片 技术条件 特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
续表 序号 标准号 标准名称 管法兰用非金属平垫片 技术条件 钢制管法兰连接用金属环垫技术条件 钢制管法兰用金属环垫 钢制管法兰用金属环垫 管法兰用金属环垫 阀门用柔性石墨填料环 技术条件 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料 芳纶纤维、酚醛纤维编织填料 技术条件 聚四氟乙烯编织填料 柔性石墨编织填料 石棉/聚四氟乙烯混编填料 碳（化）纤维/聚四氟乙烯混编填料 色漆和漆耐中性盐雾性能的测定 漆膜耐化学试剂性测定法 漆膜耐汽油性测定法 石油罐导静电涂料电阻率测定方法 硫化橡胶耐液体试验方法 衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件 衬聚四氟乙烯钢管和管件 搪玻璃件几何尺寸检测方法 搪玻璃层厚度测量电磁法 搪玻璃层耐温差急变性试验方法 搪玻璃层耐磨损性试验方法 搪玻璃层耐机械冲击试验方法 搪玻璃釉－密闭系统中的腐蚀试验 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能试验 搪玻璃层耐沸腾水腐蚀性能的测定 用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法 41 GB/T 9129-2003 42 GB/T 9130-1988 43 HG 20612-1997 44 HG 20633-1997 45 SH 3403-1996 47 JB/T 6617-1993 48 JB/T 6627-1993 49 JB/T 77591995 50 JB/T 6626-1993 51 JB/T 7370-1994 52 JB/T 8558-1997 53 JB/T 85601997 54 GB/T 1771-1991 55 GB/T 1763-1989 56 GB/T 1734-1993 57 GB/T 16906-1997 58 GB/T 1690-1992 59 HG 20538-1992 60 HG/T 21562-1994 61 HG/T 2637-1994 62 GB/T 7991-2003 63 GB/T 7987-2003 64 HG/T 3221-1987 65 GB/T 7990-2002 66 GB/T 19353-2003 67 GB/T 7988-2002 68 HG/T 2377-1992 69 GB/T 7993-2003 46 JB/T 7758.2-2005 柔性石墨板 技术条件 －10－
特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
附表A
特种设备型式试验抽样单
编号： 委托单位 委托单位地址 制造单位 制造单位地址 委托单位邮政编码 委托单位电话 委托单位联系人 委托单位传真 产品名称 制造标准 抽样日期 抽样基数 抽样方式 送达地点 样品保密说明 制造单位邮政编码 制造单位电话 制造单位联系人 制造单位传真 型号规格 产品编号/批号 抽样地点 样品数量 封样方式 备注：（型式试验样品（试样）的设计文件、制造工艺文件、检验资料以及其他必须 说明的问题等） 型式试验机构（章） 抽/封样人： 日期： 年 月 日 制造单位（章） 制造单位代表： 日期： 年 月 日 注：本抽样单一式三份， 一份交型式试验机构，一份交制造单位，一份交委托单位。
－11－
特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
附件B
金属压力管道元件典型产品型式试验项目
及其内容、方法和要求
B1 典型产品及试验项目 B1.1 进行型式试验的典型产品
必须进行型式试验的金属管、管件、支承件及其组合装置的典型产品包括： (1)输送石油、天然气用且公称直径大于或者等于250mm的钢管； (2)钢制管件（弯头、三通、四通等）； (3)直埋夹套管及其管件； (4)真空绝热管及其管件； (5)绝缘接头、阻火器； (6)弹簧支吊架。 B1.2 试验项目及其内容 见表B－1。
表B－1 金属压力管道元件典型产品型式试验项目及其内容
试验 典型产品名称 单元号 型式试验项目及其内容 设计审查 检验与试验 外观、几何尺寸，钢管基材和焊缝的化学成分、金相组织、硬度，钢管力学性能（纵向拉伸、横向拉伸、压扁试验、弯曲试验、断裂韧性），钢管焊缝焊接接头力学性能（焊接接头拉伸试验、延性试验），耐压（静水压）强度，钢管及焊缝无损检测，钢管残余应力，钢管极限承载能力｛或者补充耐压（静水压）强度｝，钢管抗大变形能力 外观、几何尺寸，原材料化学成分和力学性能，焊接质量（适用于焊接产品），热处理，无损检测，硬度，爆破强度，晶粒度（当需要时），金相组织（当需要时），低温冲击性能（当需要时） 输送石油、天然气用且公称直径大于或者等于219mm的钢管 钢管的成形工艺方法和要求，热处理工艺方法和要求，无损检测方法和比例，钢管Ⅰ－1 对接焊缝和焊缝补焊焊接工艺的评定试验，检验与试验要求等 Ⅰ－2 主要工序制造工艺和要求，热处理工艺方Ⅰ－3 法和要求，无损检测方法和比例，焊接工Ⅰ－4 艺及其评定（适用于，检验与试Ⅰ－5 焊接产品）验要求等 钢制无缝 管件 钢制有缝管件 弯头 三通 四通 弯头 三通 四通 －12－