特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
原材料配方和工艺连续生产的同一规格产品。其组批规定见表C－2。
表C－2 非金属管材、管件和阀门型式试验组批规定
序号 1 2 3 产品名称 PE管 PE管件 PE阀门 钢骨架PE塑料复合管 孔网钢带PE复合管 钢塑复合压力管 搭接焊铝塑复合压力管 对接焊铝塑复合压力管 C2.2 抽样要求
(1)检验按照GB/T 2828.1的规定采用正常检验1次抽样，取一般检验水平Ι，接收质量限（AQL）2.5；
(2)根据表C－1的项目，按表C－3的规定进行判定。若一项指标不符合规定时，则随机抽取双倍样品对该项进行复验，如仍不合格，则判定该批产品不合格。
表C－3 接收质量极限（AQL）2.5的抽样方案
批量范围 DN(mm) ≤150 151－280 281－500 501－1200 1201－3200 3201－10000 样本大小 n 8 13 20 32 50 80 合格判定数 Ac 0 1 1 2 3 5 不合格判定数 Re 1 2 2 3 4 6 －28－
4 5 6 7 8 组批要求 (1)200t作为1个检查批； (2)生产期10天尚不足200t，则以10天产量为1个检查批 3000件作为1个检查批，且生产周期不超过7天 (1)公称外径小于或者等于63mm时，3000件作为1个检查批； (2)公称外径大于63mm时，100件作为一个检查批，且生产周期不超过30天 (1)100t作为1个检查批； (2)不足100t 时，15天产量作为一个检查批，不足15天产量也作为1个检查批 (1)5km作为1个检查批； (2)不足5km时，15天产量作为一个检查批，不足15天产量也作为1个检查批 (1)30km作为1个检查批； (2)不足30km时7天产量作为1个检查批，不足6天产量也作为1个检查批 (1)90km作为1个检查批； (2)不足90km时7天产量作为一个检查批，不足7天产量也作为1个检查批 (1)90km作为检查批； (2)不足90km时七天产量作为1个检查批，不足7天产量也作为1个检查批 特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
C3 型式试验的覆盖范围
同一型号的非金属管材、管件和阀门的型式试验覆盖范围见表C－4。
表C－4 非金属管材、管件和阀门的型式试验的覆盖范围
典型产品名称 PE管 试验 单元号 Ⅱ－1 Ⅱ－2 PE管件 PE阀门 钢骨架PE塑料复合管 孔网钢带PE复合管 钢塑复合压力管 搭接焊铝塑复合压力管 对接焊铝塑复合压力管 C4 主要试验项目和试验方法 C4.1 PE管
按照GB 15558.1的规定。 C4.2 PE管件
按照GB 15558.2规定。 C4.3 PE阀门
C4.3.1 性能要求、试验参数和试验方法 见表C－5和C－6。
表C－5 PE阀门力学性能
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Ⅱ－3 Ⅱ－4 Ⅱ－5 Ⅱ－6 Ⅱ－7 Ⅱ－8 Ⅱ－9 样品(试件) 公称直径（mm） DN＜75 75≤DN＜250 250≤DN≤630 DN＜75 75≤DN＜250 250≤DN≤630 DN＜75 75≤DN≤250 DN＜63 63≤DN＜125 125≤DN＜225 250≤DN≤630 12≤DN＜32 32≤DN≤75 覆盖范围 (mm) DN *＜75 75≤DN *＜250 250≤DN *≤630 *DN＜75 75≤DN *＜250 250≤DN *≤630 DN *＜75 75≤DN *≤250 DN*＜63 63≤DN *＜125 125≤DN *＜225 250≤DN *≤630 12≤DN *＜32 32≤DN *≤75 特种设备安全技术规范 TSG D7002-2006
序号 项目 要求 试验参数 自由长度 2倍DN 10.0MPa 12.4MPa ≥100h 2倍DN 4.5MPa 5.4MPa ≥165h 2倍DN 4.0MPa 5.0 MPa ≥1000h 23℃ 2．5×10-3MPa 24h 23℃ 0．6MPa 30s 制造标称 空气 2.5×10-3MPa -20℃、23℃和40℃ 1 试验方法 20℃、100h耐压（静液压）强度 无破坏，无渗漏 环PE80 应力 PE100 试验时间 自由长度 GB/T 6111 1 80℃、165h耐压（静液压）强度（注） 无破坏，无渗漏 环PE80 应力 PE100 试验时间 自由长度 环PE80 应力 PE100 试验时间 试验温度 试验压力 GB/T 6111 80℃、1000h耐压（静液压）强度 无破坏，无渗漏 GB/T 6111 2 密封试验（阀座及上密封试验） GB/T 13927 无破坏，无渗漏 试验时间 试验温度 试验压力 试验时间 GB/T 13927 3 压力降 4 操作扭矩 在制造标称的流量下: (1)DN≤63，ΔP≤0.05×10-3MPa (2)DN＞63， ΔP≤0.01×10-3MPa 操作帽不应损坏，启动扭矩和运行扭矩最大值符合： (1)DN≤63，35Nm (2)63＜DN≤125，70Nm (3)125＜DN≤225，150Nm 空气流量（m3/h） 试验类型 试验压力 试验温度 GB15558.2附录D 试验数量 见本附件C4.3.2.1
续表
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序号 项目 要求 试验参数 试验方法 (1)见本 附件 C4.3.2.2 (2)GB/T 13927 见本附件C4.3.2.3 5 止动强度 2Tmax(Tmax，操作扭矩测量最大最小止动扭试样应满足： 值)且最小为矩 (1)止动部分无破坏； 150Nm，在15s(2)无内部和外部泄漏 内 试验温度 -20℃和40℃ / 50 -20℃/40℃ 1 对操作装置施加瞬间弯力矩6 期间和施加之后的密封性能 承受弯矩条件下，温度循环7 后的密封性能和易操作性(DN≤63mm) 拉伸载荷后的8 密封性能及易操作性 无破坏，无渗漏 / 循环次数 无泄漏并满足密封试验和操作扭矩要求 循环温度 试样数量 见本附件C4.3.2.4 无泄漏并且符合操作扭矩要求 试样数 下降高度 1 1m 3.0kg d90，符合GB/T14152 -20℃和40℃ 水-水 20℃±1℃ 1.6MPa 2.0MPa 1000h 3.0KN 6.0KN 1 见本附件C4.3.2.5 冲击后的易操无裂缝产生并且符合9 作性 制动强度要求 锤重 重锤类型 试验温度 试验类型 见本附件C4.3.2.6 持续耐压（内部静液压）试10 验后的密封性能和易操作性 试验温度 试验后应满足耐压（静液压）强度和拉伸负荷试PE80 验下的密封性能及易操压作性要求 PE100 力 试验时间 63＜施加DN≤125 负125＜荷 DN≤225 试样数 见本附件C4.3.2.7 简支梁耐弯曲无泄漏并且符合操作11 密封性能 扭矩的最大值要求 12 耐温度循环 (DN＞63mm) 无泄漏并且符合操作扭矩的最大值要求 见本附件C4.3.2.8 见本附件C4.3.2.9 注：80℃、165h静液压强度（耐压）试验只考虑脆性破坏，若在规定时间发生韧性破坏，可在较低应力下重新试验。
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表C－6 燃气用PE阀门的物理性能
序号 项目 单位 min 性能 ＞20 试验 参数 试验方法 1 热稳定性 2 200℃ GB/T 17391 熔体质量(0.2≤MFR≤1.4)g/10min190℃， g/10min GB/T 3682 流动速率 且加工前后MFR变化≤20% 5kg C4.3.2 具体试验方法 C4.3.2.1 操作扭矩 C4.3.2.1.1 试验装置要求
加压泵、扭矩施加和测量装置精度为±2%。 C4.3.2.1.2 试验方法和要求
(1)首先在-20℃温度环境下进行时间为12h的状态调节，并开关被测阀门10次； (2)关闭阀门，在60s的时间内均匀加压至最大工作压力并保持5min时间； (3)根据表C－7的阀门操作条件测试开启扭矩和操作扭矩。测试结果应符合表C－7规定的操作扭矩的最大值范围且操作帽不应被损坏。
表C－7 扭矩测量时阀门操作条件
类型 1/4 圈阀门 多圈阀门 公称直径DN（mm） ≤50 ＞50 ≤50 ＞50 操作时间（s） 2 DN/30 / / 操作速度（r/min） / / ≈20 ≈20 (4)分别在23℃和40℃环境下，重复(1)至(3)的试验。 C4.3.2.2 止动强度
按照C4.3.2.1的方法进行测试，但测试条件如下： (1)试验压力应为阀门使用时的最大工作压力；
(2)第一次试验：试验温度为40℃±2℃，保压时间24h，试验扭矩为阀门测量操作扭矩的2倍并且最小值为150Nm，关闭操作持续时间15s ,如表C－5要求。试验期间或者试验结束后阀门应无外部或者内部渗漏；
(3)第二次试验：试验温度为-20℃，重复第一次试验。
C4.3.2.3 对操作机械装置施加弯曲力矩期间和施加后的密封试验 C4.3.2.3.1 试验装置要求
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