2 材料、制品和构配件质量因素控制
材料、成品和构配件是项目施工的基本物资条件，其质量情况对工程施工质量起着至关重要的作用。其内容包括：材料质量标准、性能、取样、试验方法、适用范围、检验程度和标准，以及施工要求的。所有材料、成品和构配件，均需有产品出厂合格证或材质检验报告单；钢筋和水泥等主要材料需进行复试；现场配制的材料，必须先提出试配要求，经试验合格后采用。 3 机械设备
机械设备因素控制分为：施工机械设备控制和生产工艺设备控制。
施工机械设备是实现施工机械化的重要物资基础；机械设备类型、性能和操作要求，施工方案和有关组织管理因素，均直接影响项目施工进度和质量。因此必须从机械化施工方案制定、机械设备选型、主要性能和操作要求等方面严格控制质量。 4施工方案因素控制
施工方案是项目施工规划的基础；它包括：施工起点流向、施工程序、施工顺序、施工方法和施工机械等内容。施工方案优劣，将直接影响项目施工质量、成本和进度控制目标实现。对施工方案的控制，主要是保证施工方案在技术上可行和经济上合理，有利于提高工程质量。 5施工环境因素控制
影响项目施工质量的因素有：自然环境，如气温、雨、电和风等；工程地质和水文条件，如地形、地质、地下水和地面水等；技术经济环境：如地方资源条件、交通运输条件、供水和供电等；管理环境：如质量保证体系和质量管理制度；劳动环境，如劳动组织和工作面，以及前道工序结果为后道工序提供的操作环境。
环境因素对项目的施工质量影响，具有复杂多变特点，要与施工方案和技术措施相结合。冬季对严寒环境的控制；夏季对炎热环境的合理安排等。
六、主要技术保证措施
1、模板工程
在模板安装前检查模板的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，把好模板质量关。在施工过程中，质量负责人、施工员应经常检查督促。必须做好垂直和水平的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板聚氨酯木模板或胶合竹模板，要确保安装质量达到验收标准。
（1）、做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。
第 11 页 共 48 页
（2）、作好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作，选用优质脱模剂。
（3）、做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。 （4）、质检员必须每日手持检测工具对每个部位进行检测，对不合格的模板安装决不验收。 （5）、防模板变形措施：模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的模板工护模，及时检查修正模板，支撑等。
（6）、防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆，影响观感质量。
2、钢筋工程
钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋安装过程中，质检员和施工员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、专职质检员复检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：
（1）、根据设计图纸及施工要求由施工负责人开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应满足施工规范要求，制作成型的钢筋应堆码整齐并绑扎编号。
（2）、根据设计要求需用直螺纹连接的钢材在钢筋剥丝时质检员每天不定时检查钢筋制作场，要求连接钢筋的外露丝扣每端不应大于1一个螺距。
（3）、绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距必须按设计图纸要求进行绑扎，在绑扎前用量尺量好并用粉笔等工具做好标尺后进行绑扎，偏差控制在验收范围要求内。
（3）、焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
（4）、钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。
（5）、对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受
第 12 页 共 48 页
压区不限制。
3、砼工程
1）、砼质量保证措施
建立并严格执行 “混凝土浇灌令”制度。
（1）、混凝土浇筑必须严格执行签署施工浇灌令制度。 （2）、施工负责人填写“混凝土浇灌令”的填表送签工作。 2）、“混凝土浇灌令”申请签发条件： （1）、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 （2）、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。 （3）、技术复核，隐蔽工程验收、监理检查确认签证。 （4）、施工范围内安全设施落实。 （5）、施工机具准备就绪且能正常运转。 （6）、材料、商品混凝土联系准备完毕。 3）、砼浇筑过程的质量控制 （1）、混凝土浇筑前的准备工作
①、对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，必须满足定位要求。
②、对地基、旧混凝土以及钢筋上的油污等必须清理、消除，使其满足设计和施工规范要求。
③、把好测量关，精确定位，复核结构尺寸，并对模型、钢筋、浇筑设备及临时支撑等作最终检查。
④、作好电力、动力、照明、养护等准备工作。
⑤、分别制定每一施工段的混凝土浇筑实施方案，制定设备、人员及小型施工机具、浇筑施工工艺交底及场地安排计划，并配备该工程需求用量的发电机以备急用。
（2）、混凝土浇筑、捣固
①、浇筑工艺随不同部位予以相应调整。
②、浇筑时不能引起混凝土离析，自落高度控制在2m以下，大于2m应用串筒、斜槽或溜管方式浇筑。
③、不能冷接缝：一次浇筑厚度控制300mm以内，防止水泥浆流动远而造成冷接缝。 ④、在合理的时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，捣固不
第 13 页 共 48 页
充分，表面泛浆及沉降过大。
⑤、捣固人员应随浇筑随振捣，并认真振捣浇筑混凝土的自然流动面部位混凝土。混凝土以振捣表面呈现浮浆和不再沉落为止，且移动间距不大于作用半径的1.5倍，但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。
⑥、混凝土初凝前，人工进行“提浆、压实、抹光”，可消除初凝期失水裂纹。 ⑦、防水构造的细部应加强振捣，以保证节点处砼的质量。 ⑧、插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，以免造成钢筋变形和移位。
⑨、振捣机头开始转动后方可插入钢筋砼内，快插慢拔，不能过快或停转后再拔出，与模板保持5-10cm的距离。
（3）、施工缝设置。
施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的具体位置应满足设计规定和施工方案的要求，且施工缝不得呈斜面。
4、支架搭设工程
（1）、为保证支架搭设不变形和位移，首先要保证基础的稳定性，因此在搭设满堂支架前必须做地基承载力试验，合格后方能进行支架搭设。
（2）、支架选用材料好，压缩变形小，无拉伤，无严重锈蚀，不易产生脆性破坏的钢构件，应选用标准化、系列化、通用化的构件拼装。
（3）、按要求布设好相关斜杆（剪刀撑），确保支架稳定、可靠。
（4）、支架搭设时，施工人员、质检员每天不定时检查支架的垂直度以及纵向、横向的平整度。
（5）、在进行砼浇筑前应对支架进行预压，以减小非弹性变形、沉降变形造成的结构物的其他质量问题，并进行沉降观测，当沉降量满足要求后方能进行施工。
5、预应力工程
（1）、预应力筋进场时，首先对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验。 （2）、预应力筋检验每批不得大于60t，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验。 （3）、预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370和《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ-85的规定，同时对其质量证明文件、型号、规格等进行检验。
（4）、预应力管道应具有足够的刚度、能传递粘接力，同时满足胶管的承受压力不得小于
第 14 页 共 48 页
5kN，极限抗拉力不得小于7.5KN。
（5）、预应力筋在下料时应经仔细计算、换人核查，保证下料长度，切割采用砂轮锯或切断机进行切割，不得采用电弧切割，以保证预应力筋质量。
（6）、按设计及规范要求进行预应力的张拉、压浆、封锚作业。
七、主要工序质量检验标准和控制要点
1 桥梁总体
质量检验和质量标准
项 目 桥梁总体 基本要求 内容要求 1 桥梁施工严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行。 2 桥下净空不得小于设计要求。 3 特大跨径桥梁或结构复杂的桥梁，必要时应进行荷载试验。 实测项目 项次 1 2 质量标准 3 4 5 检查项目 桥面中线偏位（mm） 桥宽（mm） 车行道 人行道 规定值或允许偏差 20 ±10 ±10 ＋300，－100 20 ±3 检查方法和频率 全站仪或经纬仪：检查3～8处 尺量：每孔3～5处 全站仪或经纬仪、钢尺：检查中心线 桥长（mm） 引道中心线与桥梁中心线的衔接（mm） 尺量： 分别将引道中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置 水准仪：在桥头搭板范围内顺桥面纵坡，每米1点 桥头高程衔接（mm） 1 桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象。 外观要求 2 栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅，无弯折现象。 3 踏步顺直，与边坡一致。 2 基坑开挖
基坑开挖的一般规定
项 目 施工准备 内容要求 1 按基坑施工要求，清除地面堆土及防碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善保护处理。 基坑开挖 坑顶防水 2基坑顶面设置防止地面水流入基坑的设施，坑顶有荷载时，荷载与坑顶有一定的距离。 与设置护道 坑壁支护 3 基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制等应根据设计要求进行防护。设计无要求，可结合实际情况选择合理支护方案。 4 对临近无重要建筑、地下管线及施工场地许可的地区，可选择放坡开挖。 第 15 页 共 48 页