质量管理计划方案 - 图文(4)

2019-04-14 13:20

放坡开挖及坑5 基坑坑壁在采用放坡开挖时的坡度按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。 壁坡度选择 坑壁土类 砂土类 卵石砾类土 纷质土、粘质土 极软岩 软质岩 硬质岩 当为无水基坑,土层的构造均匀时,基坑壁的坡度按下表设置。 基坑坑壁坡度 坑壁坡度 坡顶无荷载 1:1 1:0.75 1:0.33 1:0.25 1:0 1:0 坡顶有静荷载 1:1.25 1:1 1:0.5 1:0.33 1:0.1 1:0 坡顶有动荷载 1:1.5 1:1.25 1:0.75 1:0.67 1:0.25 1:0 注:①坑壁有不同土层时,基坑坑壁坡度可分层选用,并设平台。 ②岩石单轴极限强度(MPa)<5.5;5.5~30;>30时分别定为极软、软质、硬质岩。 ③当基坑深度大于5m基坑坑壁坡度应放缓或加设平台。 质量检验和质量标准

项 目 质量检验和质量标准 1 基坑开挖不得扰动基底土壤,防止超挖,严禁用土回填。 基本要求 2 保持边坡稳定,防止塌方。 3 基底不得浸水或冰冻。 4 基底上的淤泥必须清除干净。其他不符合要求的杂物和旧桩必须处理。 检查部位 基坑开挖允许偏差 坑底高程 纵横轴线 基坑尺寸 允许偏差(mm) ±30 50 不小于设计 每座墩、台 检查频率 范围 点数 5 2 4 检验方法 用水准仪测量 用经纬仪测量,纵横各测一点 用尺量,每边各量一点 质量控制要点

主要项目 质量控制要点 1 必须做好基坑放样定位工作,根据设计要求结合工程地质、水文地质条件,放出基坑平面放样定位要正确可靠,保证基底符合设计要求 位置和纵横轴线标志。 2 复核水准标高,确定基坑开挖深度与设置临时校核基底标高的必要标志。 3 对于可能影响到的地下管线或障碍物进行妥善处理。 4 基坑开挖采取坑壁支护,应按设计要求,随挖土深度要求及时进行安装,不得在开挖深度内采用连续挖土一次到位后,再行上、下支撑或拉锚一次安装的做法。 5 在开挖过程中,始终要注意防水、排水。 6为确保基坑开挖质量,在挖深接近设计高程时,要注意防止超挖,且在最后20~30cm后土层第 16 页 共 48 页

宜在浇筑混凝土前及时挖取并加以平整(如有超挖不得用土回填,只能以砾、碎石弥补) 7 开挖基坑时,基底不得留有淤泥杂物,应保持清洁平整、坚实。如有松动、扰动,需处理。 3 地基处理

地基检验内容、方法和要求

项 目 检验内容、方法和要求 1 检验基底平面位置、尺寸大小、基底标高。 检验内容 2 检查基底地质情况和承载力是否和设计资料相符。 3 检查基底处理和排水情况是否符合要求。 4 检查施工记录及有关试验资料等。 1 小桥涵采用直观或触探方法,必要时进行土质试验。 检验方法 2 大、中桥和地基土质复杂、结构对地基有特殊要求的地基检验,一般采用触探或钻探取样作土工试验,或按设计要求进行荷载试验。 3 特大桥按设计要求处理。 质量要求 1 平面位置符合设计要求。 2 基底标高:土质±50mm; 石质+50mm,-200mm。 4 钻孔灌注桩质量检验和控制要点 (1)质量检验和质量标准

质量检验和质量标准

项 目 质量检验和质量标准 1 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 2 成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉渣层厚度,确认满足设计和施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土。 基本要求 3 水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。 4 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范的最小锚固长度要求。 5 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时,应采取钻心样法对桩进行检测。 6 凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土。 实测项目 项次 1Δ 质量标准 检查项目 混凝土强度(Mpa) 群桩 桩位 2Δ 允许 (mm) 排架桩 极值 3Δ 孔深(m) 规定值或允许偏差 在合格标准以内 100 50 100 不小于设计 第 17 页 共 48 页

检查方法和频率 按附录D检查 全站仪或经纬仪:每桩检查 测绳量:每桩测量 4Δ 5 6Δ 7 外观要求 孔径(m) 钻孔倾斜度(mm) 不小于设计 探孔器:每桩测量 1%桩长,且不大于500 用测壁仪或钻杆垂线法:每桩检查 符合设计规定,设计未摩擦桩 规定时按施工规范要求 沉渣厚度(mm) 沉渣盒或标准测垂:每桩检查 支撑桩 不大于设计规定 钢筋骨架底面高程(mm) ±50 水准仪:测每桩骨架顶面高成后反算 1 桩的质量有缺陷,但需经设计单位确认使用。 2 桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补。 (2)成孔质量标准(JTJ041-2004)

项 目 质量检验和质量标准 1 钻、挖孔桩在终孔和清孔后,应进行孔位、孔深检验。 基本要求 2 孔径、孔型和倾斜度宜采用专用仪器测定,也可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径),长度为4~6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。 序号 1 2 3 质量标准 4 项 目 孔中心位置(mm) 孔径(mm) 倾斜度 孔深(m) 允 许 偏 差 群桩:100;单排桩:50 不小于设计桩径 钻孔:小于1%;挖孔:小于0.5% 摩擦桩:不小于设计规定; 支承桩:比设计深度超深不小于50mm 摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,对于直径≤1.5m 的桩,≤300mm;对于桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的 桩,≤500mm。 支承桩 :不大于设计规定 相对密度:1.03~1.10;粘度:17~20Pa.s;含砂率:<2%;胶体率:>98%; 5 沉渣厚度(mm) 6 清孔后泥浆指标 (3)质量控制要点

项 目 质量控制要点 1 钻机就位前,应整平场地并对钻孔各项准备工作进行检查。 2 钻孔时,应按设计资料绘制的地质剖面图,选用钻机和泥浆。 一般要求 钻孔 3 钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不产生位移和沉陷,否则应及时处理。 4 钻进作业应分班连续进行,填写施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。经常对泥浆进行检测和试验,不符合要求时应随时改正。经常注意地层变化,在地层变化处均应捞渣取样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 钻孔有关5 无论采取何种方式钻孔,开孔位置必须正确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻规定头全部进入地层后,方可加速钻进。 6 钻孔开始后应随时检测护筒水平位置及竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,重新压入钻进。 第 18 页 共 48 页

(JTJ041-2000) 7 在钻孔排渣、提钻头出土或因故障停钻时,应保持孔内规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。 1 钻孔达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合要求后方可清孔。 2 在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,再次检查孔内泥浆指标和空地沉渣厚度;如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。 清孔有关规定3 清孔方法有换浆、抽浆、空压机喷射、砂浆置换等,可根据具体情况选择使用。 (JTJ041-2000) 4 不论采取何种方法清孔,在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止塌孔。 5 清孔后应从孔底提出泥浆试样,进行性能指标试验,试验结果符合规定要求。灌注水 下混凝土前,孔底沉渣厚度应符合规定。 6 不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。 骨架制作、吊运 1 钢筋骨架的制作应符合设计要求和下列表内的规定。 2 长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件确定,应保证不变形,接头错开。 1 骨架外侧应设置保护层厚度的垫块,顶端设置吊环。 2 骨架入孔一般用吊机,亦可采用钻机钻架。起吊时按骨架长度编号入孔。 钢筋部位 主筋间距 箍筋间距 钢筋骨架吊放、制作允许偏差(JTJ041-2000) 骨架外径 骨架倾斜度 骨架保护层厚度 骨架中心平面位置 骨架顶端高程 骨架底面高程 允许偏差(mm) ±10 ±20 ±10 ±0.5% ±20 20 ±20 ±50 就位要求 5 挖孔桩质量检验和控制要点 (1)质量检验和质量标准

质量检验和质量标准

项 目 质量检验和质量标准 1 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规 范的要求,按规定的配合比施工。 基本要求 2 挖孔桩达到设计深度后,应及时进行孔底处理,必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。 3 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范的最小锚固长度要求。 实测项目 质量标准 项次 1Δ 检查项目 混凝土强度(Mpa) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准以内 按附录D检查 第 19 页 共 48 页

群桩 2Δ 桩位 (mm) 排架桩 允许 极值 100 50 100 不小于设计 不小于设计 测绳量:每桩测量 探孔器:每桩测量 全站仪或经纬仪:每桩检查 3Δ 4Δ 5 6 外观要求 孔深(m) 孔径(m) 孔的倾斜度(mm) 钢筋骨架底面高程(mm) 0.5%桩长,且不大于200 垂线法:每桩检查 ±50 水准仪:测每桩骨架顶面高成后反算 1 无破损检测桩的质量有缺陷,但需经设计单位确认使用。 2 桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补。 (2)成孔质量??同钻孔桩桩 (3)质量控制要点

项 目 一般适用范围 质量控制要点 1适用于无地下水或有少量地下水,且较密实的土层或风化岩层。孔内保证无有害气体超标,方可人工挖孔施工。 要挖孔直径与2 挖孔直径应按照设计规定。挖孔过程中,经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜求 检查纠偏 情况,发现偏差随时纠正。 选择挖孔支3 根据地质和水文情况,因地制宜选择支护方案报批,应经过计算,确保施工安全并满护方案 足设计要求。 4遇有岩层须爆破时,应专门设计,采取浅眼松动爆破,严格控制炸药用量并再孔眼附技术要爆破作业 近加强支护。孔深大于5m时,必须采用电雷管引爆。 5 孔内爆破后应先排烟通风15min并经检查无有害气体,人员才可下井继续作业。 6 挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥和沉淀土。如求 孔底处理 地质复杂,可钻探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求,否则与监理、设计单位研究解决。 孔内无积水7 挖孔内无积水时,可不采用水下灌注混凝土施工;不采用水下灌注混凝土时按一般混混凝土施工 凝土及钢筋混凝土的要求施工。 6承台施工及质量标准

质量检验和质量标准

项 目 承台施工 质 量 检 验 1 无水或浅水施工的承台的挖基工作按一般的施工方法(如临时围堰)的有关有办理,承台模板、钢筋、混凝土的施工参照相关要求进行。 1 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按基本要求 规定的配合比施工。 2 必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内,防止出现温度裂缝。 第 20 页 共 48 页


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