至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓，用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。在墙板合模前需检查钢筋、水电等预埋管件、门窗、洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，并将墙模内杂物清理干净。合模时采用φ12@500×500上下错开带止水环的螺栓固定，模板安装后要求接口密实、刚度大、强度高、表面光滑，外壁钢筋砼墙上预埋的套管都需加焊止水环。
?为保证结构自防水砼的防渗等级达到设计要求，在对拉螺栓中部必须加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模时沿砼结构边缘将螺栓中心5cm范围内、凿30mm深，用氧割将螺栓从根部吹断，再用膨胀水泥砂浆抹平。
?地下室部分的框架柱及顶板梁板模板工程，与上部主体框架剪力墙结构工程的框架柱及梁板模板工程的施工方法相同。
?在办理完模板工程的预检验收后，方准浇筑砼。 5.3.3、地下室钢筋施工方案
?地下室及地下水池底板的钢筋绑扎时，须先摆最底层钢筋，然后依次向上摆，施工时特别注意纵、横向钢筋绑扎上、下位置，底板双层钢筋之间采用φ16@2000的支撑钢筋予以支撑。底板钢筋应连续通长配置，按设计及规范要求优先采用焊接，如采用绑扎接头，其搭接长度须大于40d，且要求同一截面钢筋的接头率不得超过50%。
?根据弹好的地下室及地下水池钢筋砼墙体、柱的位置线，将地下室砼墙体、柱伸入基础梁或底板内的插筋绑扎牢固，其插筋的数量及直径与柱底或墙底配筋相同，插筋的插入深度要符合设计要求，插筋上部伸出长度不宜过长，其上端应采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
?钢筋砼墙体钢筋绑扎：
①在地下室及地下水池底板和基础梁等部位砼上弹出墙身位置线，再次校正所预埋的插筋，如有位移时，按规定进行认真处理。墙体模板宜采用“跳间支模”法，以有利于墙体钢筋的施工。
②先绑扎2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
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③墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
④双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，呈梅花型布置，固定双排钢筋的间距。支撑或拉筋采用φ8钢筋制作，间距700左右，以保证双排钢筋之间的距离，防止浇捣砼时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。钢筋绑扎后设专人进行护筋，如发现钢筋在浇筑时变形、移位，及时整改。
⑤在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砼垫块，以保证墙体砼保护层的厚度。
⑥为保证砼墙体上门窗、洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
⑦各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱纵向受力钢筋伸入墙体和基础的深度，墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时均应注意。
⑧地下室部分的框架柱及梁板钢筋工程，与上部主体框架剪力墙结构工程的框架柱及梁板钢筋工程的施工方法相同。
⑨在钢筋绑扎过程中，严格按设计要求，控制好各部位砼构件的保护层厚度。 ⑩在经自检准确无误后，及时通知监理、业主、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行砼浇筑。
5.3.4、地下室砼施工方案：
?砼工程的施工顺序：底板、基础梁砼→钢筋砼墙侧壁、框架柱砼→顶板梁板砼。
?地下室底板、基础梁砼工程：
①地下水池部分的底板将一次性浇筑完成，不留垂直施工缝；由于本工程地下室部分建筑平面尺寸较大，所以在砼施工时，将采用分区段浇筑的方式，以设计所设的膨胀加强带为界划分施工区段，沿每个施工区段的长边方向从一端向另一端推进浇筑，根据所浇筑的速度控制好一次浇筑宽度，防止出现施工冷缝。砼浇筑时采用插入式振动器和平板式振动器进行振捣密实，以防止砼出现蜂窝麻面，要求做到所浇筑的砼内密外光，表面平整。在浇筑中用水准仪进行跟踪控制，表面平整后及时用木抹子压光。
②底板施工缝的留置：按设计要求将水平施工缝设置在底板面以上500mm
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的墙壁处，沿四周接缝处加设钢板止水带。当继续进行上部砼墙体施工时，为使施工缝处的接缝严密，在浇筑前对接缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，平浇一道1:2水泥砂浆20厚，随即浇筑上部砼。
③在砼浇筑时考虑到可能会发生突然下雨现象，施工时准备充足彩条布及蓬布等，进行砼覆盖。
④砼表面处理与养护：砼浇筑完毕后，在砼初凝之后终凝之前进行二次表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，砼浇捣后要及时地进行养护，在常温条件下12h内采用麻袋覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于7d。
?地下室及地下水池钢筋砼墙体砼的浇筑：
①为确保地下室墙体的结构整体性，防止渗漏，以达到设计所规定的防渗要求，各后浇带范围内的地下室钢筋砼墙体的砼要一次性浇筑成型；地下水池部位的墙体将采取从逆、顺两个方向分圈合拢浇筑，不留垂直施工缝。浇筑时，应先浇筑10cm厚与墙体砼砂浆成分相同的水泥砂浆，采用斜面分层浇筑、分层振捣，每次铺设的厚度以50cm为宜，以确保新老砼结合时间不超过初凝时间。砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
②因与地下室墙体相连的附墙柱和地下室墙体的砼强度等级不同，所以地下室墙体与附墙柱的砼将分开浇筑，在交界处的500范围内用较高等级的砼进行浇筑。
③地下室及地下水池砼墙体上部的水平施工缝留设在顶板面以下，并按设计所要求的做法进行处理。
?地下室膨胀加强带的施工方法：
1在浇筑膨胀加强带内的砼前，须先在加强带两侧用一层密孔铁丝网拦隔○
（孔径为5mm），为防止被砼压跨，在铁丝网上附加φ20@300的钢筋加固，清除带内的垃圾、污物、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不得少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。浇筑时，先铺一层10～15mm厚的水泥砂浆层，其配合比与带内砼的砂浆成分相同。浇筑时须加强对膨胀加强带内砼的捣实工作，使其与相邻部位能紧密
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结合。
2在砼浇筑完后及时加强养护，并保持至少15d的湿润养护时间。 ○
?框架柱及顶板梁板砼工程施工与上部主体框架剪力墙结构工程的框架柱及梁板砼工程的施工方法相同。
5.3.5、地下室防水施工：
?砼结构自防水：对于钢筋砼结构自防水而言，砼自身不密实和裂缝是结构渗漏的主要原因，因此工程施工时须采取如下技术措施：
①钢筋工程施工时，适当缩小钢筋垫块的间距，保证钢筋保护层满足设计要求，避免因钢筋保护不够而锈蚀，使水沿着钢筋锈斑或钢筋渗漏。②模板安装时，模板对螺栓杆须焊止水环，避免水沿着对拉螺杆渗漏。
③砼原材料、配合比和施工必须满足《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）和《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。
④在砼内掺加砼复合型膨胀剂，补偿砼收缩。其膨胀剂的品牌和掺量要依据设计和业主方的要求通过试配确定。
⑤在砼内掺加复合外加剂，以延长砼初凝时间，避免施工冷缝的出现，降低水灰比和水泥用量，减少砼的收缩量。
⑥合理安排好浇筑顺序，确保砼浇筑强度，避免出现冷缝。 ⑦控制砼浇筑层厚度，加强砼振捣，保证砼的密实度。
⑧穿过墙体的管道安装时，须加焊止水环，避免水沿管道渗漏，管道与地下室结合部位的处理须满足设计和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的要求。
⑨严格按设计及规范要求进行施工缝接合面的处理工作。 ⑩砼浇筑后采用蓄水养护等，养护时间不少于14d。 ?地下室内防水涂层施工：
①将被涂抹的基层洒水充分湿润（新浇筑的砼或砂浆基层须在其硬化后，砼21d、砂浆7d即可进行涂抹）。
②首先根据设计要求刷基层处理剂一遍，涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，
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象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。
③将第一遍纯丙烯酸涂料充分搅拌均匀，并用刷子将涂料均匀涂刷在基层表面上。第一遍防水涂料收水时即可湿润养护，第一遍涂层湿润养护6～8h以后，即可将第二遍防水涂料均匀涂刷在第一遍涂层上，待第二遍涂层收水，再进行24h的湿润养护即可。
④聚苯乙烯泡沫塑料板用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘保护层。 ⑤地下室砼壁外侧与基坑之间的空隙采用土方回填，分层夯实。
5.3.6、土方的填筑：据设计及规范要求，待基础砼强度达到70%以上和做完防水处理后即可进行土方回填，须在基础两边同时进行分层回填，分层夯实，分层检验压实度。回填土的质量和分层铺垫的厚度须符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002）和设计的要求。所选填土不得使用淤泥、耕土、膨胀土以及有机含量大于5%的土。回填时先将场地内的建筑垃圾清理干净，并将填土分层夯实回填，分层厚度≤300mm，压实系数≥设计所规定的系数要求，夯实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加夯实次数。
5.4. 上部主体结构
5.4.1. 钢筋工程
在施工的过程中主要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量。
5.4.1.1材质要求
5.4.1.1.1.钢筋选用国家大型钢厂的热轧低碳Ⅰ级（HPB300）、Ⅲ级钢筋(HRB400)。进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。
5.4.1.1.2.进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。
5.4.1.1.3.对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工。
5.4.1.2钢筋加工制作
5.4.1.2.1.钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→
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