柱钢筋。
5.4.1.6.6.浇灌砼时，必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。 5.4.2. 模板工程
5.4. 2.1基础模板
采用15厚木胶板拼装，具体方法可参见后面。 5.4. 2.2剪力墙及柱模板
模板的安装工艺流程：弹柱位置线、控制线→抹找平层作定位→安装前清除底部杂物及施工缝处理→柱模板安装→检查对角线长度差→安装对拉螺栓→检查校正→整体固定。
本工程柱子断面主要为矩形断面，柱模采用钢管柱箍加固。间距不大于600mm，柱模与满堂架连成整体，保证其支撑刚度。模板采用18厚木胶合板，60×80木方背楞间距为250mm。柱底留一清扫口，在浇筑砼前将柱底清扫干净并封上。梁柱接头处模用60mm×80mm木方和木模板做成梁槽，在柱边做企口接槎，柱模在支设前先焊顶模撑。柱子在同一平面从两个方向各设置两个Φ12对拉螺杆，对拉螺杆间距500。对剪力墙模板也采用同样的对拉螺杆。
?安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。支撑钢管与楼板满堂脚手架结合。成排柱子支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。
?支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭。
?安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺
一层1：2水泥砂浆10～20mm 厚，以免浇筑混凝土时漏浆而造成烂根。
?柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
?拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。 ?边柱接头模板详图见下图： 5.4. 2.3梁、板模板 ?梁板模板支设
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梁板模板采用木胶合板，支撑采用满堂脚手架， 梁底模侧模采用5cm长的钉子将18mm 厚胶合板固定在70mm×50mm通长方木上制作而成，木方背楞间距250。梁底钢管横担间距500mm。板模板可直接将胶合板铺钉在70mm×50mm方木格栅上，格栅间距30cm。
梁板模板安装：工艺流程：复核梁底标高及轴线位置→支梁底模(按规范规定起拱)→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定。首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距500～800mm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板，穿对拉螺栓加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺50×70mm 方木搁栅，用12 号铁丝将方木搁栅扎牢。然后在搁栅上铺钉胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。
板模板主龙骨采用钢管平行于模板长边布置，间距为900mm，次龙骨平行模板短边布置，采用50mm×70mm 木方，间距300mm，立放。施工前认真核对标高，木胶合板模板必须拼缝严密，板边要搭在次龙骨上，用寸钉间距300mm 沿四周与龙骨钉牢，防止因多层板翘曲造成板面不平。顶板必须按照要求预留出结构放线的孔洞。对于地下室顶板支模时，木胶合板上皮标高应低于墙体混凝土上口10mm，在木胶合板上与墙体交接处粘贴5mm 厚海绵条并挤严。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨钉固。面层木胶合板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。楼板模与梁侧模顶压，接缝处夹5mm 海绵条，并粘贴胶带纸，以保证混凝土转角部位的施工质量。
梁高度小于500mm，梁宽度小于250mm 时，梁底钢管架@≤1500mm，立管横向间距为1500mm，梁中可不加对拉螺栓。如下图所示：
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木胶板梁底钢管@900方木斜撑@900钢管架@1200剪力撑水平管@1800梁底钢管架@900扫地杆
梁高≤500，梁宽≤250时梁模
梁高度大于500mm，小于700mm 时，梁宽度大于250mm，小于350mm 时，梁底钢管架@≤1200mm，立管横向间距为1500mm，梁中加一道Φ12的对拉螺杆，距梁底200mm，水平间距@≤1000mm。如下图所示。
木胶板梁底钢管@90012对拉螺杆@1000斜撑@900方木钢管架@1200剪力撑水平管@1800梁底钢管架@900扫地杆
梁高500～700，梁宽250～350时
梁高度大于700mm 时，梁宽度大于350mm 时，梁底钢管架@≤1000mm，立管横向间距为1000mm，梁底中部增加一道钢管支撑。梁身加Φ12的对拉螺杆，水平间距@≤600mm，竖向间距@≤200。如下图所示：
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木胶板梁底钢管@90012对拉螺杆@1000斜撑@900方木钢管架@1200剪力撑水平管@1800梁底钢管架@1200扫地杆
梁高＞700，梁宽＞350时梁模
?施工要点
①严格控制梁板模板的起拱率，跨度L≥4m 板，设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
②梁模定位要拉线通长控制，特别是施工缝处要严防两段错台。 ③所有模板接缝处均加海绵条，严防混凝土漏浆。
④梁、楼板模板支稳后经检查几何尺寸、垂直度、平整度、接缝均符合规范要求，模板、支架的强度、刚度和稳定性均符合要求后转入下道工序。
5.4. 2.4 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基 础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 2 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +2， -3 6 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 允许偏差（mm） 5 ±3 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 34
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 5.4. 2.5模板拆除和清理维护 ?拆模
拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别向两端进行。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。
墙柱侧模拆除时间，以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏为原则。梁板结构底模拆除时间，必须依据同条件养护混凝土试块强度及设计和规范要求而定。底模拆除时的混凝土强度要求见下表
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 - ≥100 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ?维护：模板拆除后，应及时清理，并刷脱模剂，然后分规格整齐摆放。 5.4. 2.6特殊部位模板
本工程特殊部位模板的模板有：楼梯模板、梁、柱接头处模板等。 所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。
?、楼梯模板
楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。楼梯底板采用木胶合板铺设，钢管顶撑，主龙骨为?48钢管@≤900，次龙骨为50×100 方木@≤400，竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。
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