5．工序安排及各个专业施工安排根据投标书制定的原则进行，在实际施工时根据现场各方的具体情况并在总包、监理的指导下进行修正调整，以符合最实际的情况。
6．明确质量目标，强化质量管理，增强质量意识，提高劳动效率。
7．严格生产纪律，狠抓计划落实，如发生工程拖延现象，要追查原因，责任落实到人，严惩不怠，强调生产计划的严肃性。
8．利用先进施工技术和新材料、新工艺提高工作效率。
6.5.1.4. 进度控制措施 1．组织措施——落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。 2．技术措施——采取加快施工进度的技术方法。
3．合同措施——对各班组及供应商签订的合同工期应与施工进度目标协调。 4．经济措施——实现上述进度计划的资金保证措施。这里包括两部分，一是建设方的付款计划；二是公司内部的资金调拨。
5．信息管理措施——项目经理部对各分部实际进度的有关资料，统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整进行整理。
6.5.2. 保证工期承诺
1．签定合同之日起规定工期内圆满完成本综合布线系统工程。
2．如因我公司原因致使工程延期竣工，我公司应承担违约责任并赔偿所有损失。 3．在工作量可能增大或可能需要缩短工期的情况下，通过各种资源的调配安排来适应这种工作安排上可能出现的变化。
三、 现场施工方案和技术措施 1. 综合布线系统的施工内容
综合布线系统的施工过程包括深化施工设计、设备材料的采购及非标设计加工、管线施工、设备安装、检测、验收，以及人员培训等内容。
综合布线系统的施工的关键是管线施工、线缆敷设、模块端接和测试。
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2. 管线施工方案和技术措施
本工程的招标书中虽然说管槽部分参加施工预埋，但除此之外深化设计和变更中仍然会有一部分管和槽的敷设。如：深化设计增加部分、与设备的交接处等。其实在每一个系统的布线施工中都会涉及到预埋管路和安装线槽。
2.1. 钢管敷设 2.1.1. 施工工艺流程
熟悉施工图 →予制加工 →测定盒、槽位置 → 稳注盒 → 管路连接 →
管路敷设 → 地线焊接
2.1.2. 施工方案和技术措施
1、测定盒、槽位置。根据设计图纸（含洽商）要求确定盒的位置，以装饰弹出的50线为基准，挂线找平，标出盒的准确位置。
2、本工程需要在陶粒砖墙上开槽，埋管后用砂浆抹平。 3、管与管的管路连接。
? 暗配钢管， 管径在Φ20mm及以下时，宜管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝时，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，个别情况，丝接困难时，也可以套管连接。
? 暗配钢管、套管连接时，其套管管径应大小合适，套管长度应为管外径的2.2倍，连接管口的对口应在套管的中心位置，焊口应焊接严密。 ? 管路超过长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。如因管路过长又无法加接线盒时，可加大一级管径。
4、管路进盒连接。
? 盒开孔应整齐并与管径相符，要求一管一孔，不得开多孔。铁制盒、箱严禁用电汽焊开孔。如用定型盒箱时，不用的敲落孔不得敲掉。
? 进盒、槽处应用丝扣锁母固定，两根以上管入盒、槽时要长短一致，间距均匀，排列整齐
5、钢管暗敷设方式
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? 随墙（砖体）配管：砖墙、加气砼快墙、空心砖墙配合砖墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。往上引管要有吊顶时，管上端应煨弯进吊顶内。
? 大模板砼墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，再行敷管。管进盒、箱要煨灯叉弯，往上引管不宜过长，以能嵌弯为准。 ? 予制圆孔板上可用砼砂浆保护。
? 吊顶内，护墙板内，管路敷设：在龙骨吊完成前进行。
6、钢管弯弯时，弯曲处不得有凹陷及开裂，弯曲度不得大于管径的10%，电线管弯曲内径不小于电线管径的2.5倍。 ? 钢管暗配时，按要求做好跨接地线。管路不得利用轻钢龙骨吊点做支点。 ? 每个弯位，或一个弯位再加不超过10m直线线段或最大15m直线段后加接线盒。
2.2. 金属线槽安装 2.2.1. 施工工艺流程
吊顶排布图 →熟悉施工图 → 弹线层位 安装支架、吊架 → 线槽安装 →
保护地线安装
2.2.2. 施工方案和技术措施
1、弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本着先干线后支线，安排线槽位置。
2、支架、吊架安装（膨胀螺栓固定）。 3、线槽安装要求
? 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
? 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，无翘角，出线口的位置准确。 ? 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。 ? 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
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? 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体接地。
? 线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿余量。 ? 线槽直线段连接应采用连接板。
? 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
? 线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。 ? 线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。
? 地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合装饰地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连接，线槽末端处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统的调整，主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。
? 大楼的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。
? 线槽经过大楼的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内线缆均应留有补偿余量。
? 敷设在竖井、吊顶、夹层及设备层等处的线槽须符合(高层民用建筑设计防火规范)（gb50045-95）的有关防火要求。
? 线缆桥架水平敷设时的距地高度一般不低于2.5m，垂直敷设时不低1.8m，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间内除外。
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? 安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
? 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。 4、使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及其它设施。
3. 综合布线系统施工方案和技术措施 3.1. 施工工艺流程
熟悉图纸（深化设计） → 安装机柜 → 放线 → 端接 → 做标识 → 链路测试 → 跳线
3.2. 主要安装阶段
3.2.1. 熟悉图纸（深化设计） 3.2.1.1. 工作区子系统 在这个子系统中，根据用户的需求，制作信息点的统计表格，表明其各自的用途、分布位置、数量，以此进行信息插座、信息连接线、适配器等设备的初步选型，然后再制作设备表格，表明各种信息点设备的数量，并有相应的明确设计说明。
3.2.1.2. 水平布线子系统
在仔细研究其它系统，尤其是结构图纸和水、电、空调的施工图纸的基础上，设计最合理的水平走线路由。从各层的纵向金属线槽处开始在走廊吊顶内安装金属线槽，线缆由金属线槽引出穿小金属线槽金属管进入房间，埋入墙壁或柱子引至各处的信息插座。
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