华能长春热电厂2×350MW超临界 HG—1110/25.4—HM2型锅炉
锅炉运行说明书
编号 FO310YX001Q041
编写:孙 浩 校对:崔 凯 审核:刘恒宇 审定:赵彦华 批准:张彦军
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
二〇〇九年九月
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目 录
1、前言 ............................................................................................................................................................. 4 2、化学清洗...................................................................................................................................................... 4 2.1概述 ......................................................................................................................................................... 4 2.2清洗范围.................................................................................................................................................. 4 2.3清洗介质的选择 ...................................................................................................................................... 4 2.4清洗工艺.................................................................................................................................................. 5 2.5清洗质量标准 .......................................................................................................................................... 5 2.6清洗废液处理 .......................................................................................................................................... 6 2.7清洗流速和水容积 .................................................................................................................................. 6 2.8注意事项.................................................................................................................................................. 6 3、蒸汽吹管...................................................................................................................................................... 7 3.1概述 ......................................................................................................................................................... 7 3.2吹管范围.................................................................................................................................................. 7 3.3吹管系数.................................................................................................................................................. 7 3.4两种吹管方式及其比较 .......................................................................................................................... 8 3.5吹管质量评价 .......................................................................................................................................... 9 3.6注意事项.................................................................................................................................................. 9 3.7吹管后的检查 .......................................................................................................................................... 9 4、锅炉启动...................................................................................................................................................... 9 4.1概述 ......................................................................................................................................................... 9 4.2启动前的检查和准备 ............................................................................................................................ 10 4.3锅炉启动允许条件 ................................................................................................................................ 11 4.4锅炉水清洗............................................................................................................................................ 12 4.5锅炉点火................................................................................................................................................ 14 4.6升温升压................................................................................................................................................ 17 4.7汽机冲转—并网 .................................................................................................................................... 18 4.8升负荷 ................................................................................................................................................... 18 5、锅炉运行的控制和调整 ............................................................................................................................ 19 5.1蒸汽与给水............................................................................................................................................ 19 5.2 过热汽温控制 ....................................................................................................................................... 22 5.3 再热汽温控制 ....................................................................................................................................... 22 5.4锅炉排气和疏水 .................................................................................................................................... 23 5.5 金属温度监测 ....................................................................................................................................... 24 5.6 燃烧控制............................................................................................................................................... 24 5.8锅炉汽水品质 ........................................................................................................................................ 25 5.9锅炉运行的报警值和跳闸值 ................................................................................................................ 26 6.锅炉的停运................................................................................................................................................... 27 6.1正常停炉和减负荷 ................................................................................................................................ 27 6.2熄火后炉膛吹扫和锅炉的停运 ............................................................................................................ 28 7、锅炉非正常运行 ........................................................................................................................................ 29 7.1 主要辅机丧失 ..................................................................................................................................... 29 7.2 锅炉主燃料跳闸(MFT) ................................................................................................................ 29 7.3 锅炉管道泄漏 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7.4 单台引风机,送风机或一次风机故障 ............................................................................................. 31 7.5 锅炉给水泵故障 ................................................................................................................................. 31 7.6 磨煤机故障........................................................................................................................................... 31 7.7 空气预热器故障 ................................................................................................................................... 32 7.8飞灰含碳量高 ........................................................................................................................................ 32 7.9 NOx排放量高的原因 ........................................................................................................................... 32 7.10 灰处理系统故障 ............................................................................................................................... 32 7.11 锅炉燃烧不稳定 ............................................................................................................................... 33 7.12 空气预热器着火 ............................................................................................................................... 34 8、锅炉停炉保护方法 .................................................................................................................................... 34
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1、前言
本锅炉运行说明书根据哈锅设计制造的350MW超临界直流锅炉的技术特点,介绍了锅炉运行和维护保养的注意事项。
本说明书只是指导锅炉运行的原则性要求,锅炉配合汽轮发电机组运行的详细规程,应由运行部门根据电厂具体情况和锅炉及辅助设备性能,结合有关法规、规程和拥有的成熟经验另行编制。
2、化学清洗
2.1概述
新建电站锅炉在投运前必须进行化学清洗,以清除受热面、集箱和连接管道内表面所有疏松的残渣,诸如:油渍、油脂、磨屑、氧化皮、焊渣等,并在内表面形成一薄层钝化膜。这一过程保证了锅炉在试运阶段及早地达到最佳炉水工况和蒸汽纯度,以降低设备在寿命期内严重腐蚀的危险。
本章所述适用于锅炉本体及其范围内辅助设备和管道投运前的化学清洗,不包括其它回路,如凝汽器、低压给水系统等。
2.2清洗范围
本锅炉化学清洗范围原则上包括:高压给水管路、省煤器系统、水冷壁系统、启动回路、过热器系统和主蒸汽管道。
若选用的清洗介质和缓释剂含有易使奥氏体管材产生晶界腐蚀的氯离子、铁离子和硫元素,则过热器系统不参与清洗,仅用蒸汽吹扫。
汽轮机旁路、再热器和冷、热段再热蒸汽管道不需要化学清洗,仅用蒸汽吹扫。还有其它一些管道,如减温水管道、启动系统中暖管管路和溢流管路,以及锅炉本体和管道上的所有疏水、排气、取样和仪表管路应进行水冲洗。
2.3清洗介质的选择
国内大型电站锅炉化学清洗介质通常选用盐酸、氢氟酸、柠檬酸和EDTA。
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盐酸价格最便宜,货源广,清洗效果好,废液易处理。但它含有氯离子,易使奥氏体管材发生氯脆。因此对于水容积相对较小的直流锅炉不宜采用。
氢氟酸清洗效果好,而且对超临界锅炉的所有受热面管材都是相容的,故只有它过热器系统也可参与清洗,从而可显著缩短蒸汽吹管时间。氢氟酸采用开式清洗,清洗系统简单。清洗温度在50℃左右,因此清洗期间锅炉不用点火。但氢氟酸有着较强的腐蚀性和毒性,需特别注意对设备和环境的保护,以及清洗人员的安全防护。
柠檬酸的清洗温度稍高,在90℃左右,且溶解氧化物的能力随温度的降低而迅速减弱。柠檬酸清洗所需的清洗时间较长,但其危险性小,不需要对阀门采取防护措施,清洗废液可在炉内焚烧处理。
利用EDTA络合物的酸效应原理进行的清洗,清洗系统简单,不需要进行碱洗而缩短了清洗时间,耗水量小。EDTA清洗废液可以回收再生。缺点是清洗温度高(120℃左右),因而清洗时锅炉必须点火加热。
鉴于新建超临界电站锅炉受热面管内无化学盐垢,多为氧化铁等其它杂质,为此推荐选用腐蚀性相对较弱的柠檬酸和EDTA清洗。
2.4清洗工艺
化学清洗工艺一般有以下几个阶段: 最初的水冲洗 碱煮
碱煮后的水冲洗 酸洗
酸洗后的水冲洗 钝化 漂洗
具体的清洗工艺根据选用的清洗介质按“火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T794-2001)”的要求制定。
2.5清洗质量标准
酸洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶粒析出的过
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