h、锅炉所有控制系统，安全联锁装置和热工检测系统均经过试验和校验，处于正常工作状态。
4.3锅炉启动允许条件
4.3.1炉膛吹扫启动允许条件
i、
炉膛压力在允许的范围内
ii、 所有油燃烧器进油快速关断阀关闭 iii、 至少运行一侧送引风机 iv、 主燃料油快速关断阀关闭 v、
静电除尘器停运
vi、 电源供给正常 vii、 仪表空气压力正常 viii、全炉膛无火焰 ix、 紧急停炉按钮无动作 x、
燃油回油快速关断阀关闭
xi、 无磨煤机运行 xii、 无一次风机运行
xiii、所有磨煤机分离器出口挡板关闭 4.3.2油燃烧器启动允许条件
i、
允许油燃烧器点火信号显示
ii、 允许油燃烧器启动信号显示 iii、 无油燃烧器吹扫信号显示 iv、 无油燃烧器停运信号显示 v、
无油燃烧器故障信号显示
vi、 无层煤粉燃烧器故障信号显示
vii、 油燃烧器进油快速关断阀关闭信号显示 viii、无油火焰信号显示 4.3.3溢流截止阀允许条件
自动开启： i、
贮水箱水位>1236mm
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ii、 或“MFT触发” iii、 或“汽机跳闸” 自动关闭： i、
贮水箱水位<1236mm
ii、 或贮水箱压力>20MPa 手动开启： i、
操作开启按钮
手动关闭： i、
操作关闭按钮
注：如果贮水箱压力高于20MPa，则该阀闭锁 4.3.4 暖管阀允许条件阀
始终在自动下操作： 自动开启： i、
“MFT未触发”
ii、 与“溢流阀关”
在一个预设的时间后“溢流阀开” 自动关闭： i、
“溢流阀开”
ii、 或“MFT” 4.3.5省煤器排汽阀允许条件
开启： i、
无燃烧器投运
关闭： i、
任何燃烧器投运
4.4锅炉水清洗
对新投运和停运时间超过150小时的锅炉启动前必须进行水清洗，以除去沉积在受热面上的杂质、盐分和铁锈，直至炉水品质达到允许锅炉点火启动的要求。
通常情况下，炉本体的水清洗是在凝结水系统和高、低压给水管路清洗完成后进行。 炉本体的清洗包括冷态清洗和热态清洗。冷态清洗又可分为开式清洗和闭式循环清洗
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两个阶段。在贮水箱排水Fe>500μg/l时，清洗水经疏水扩容器排地沟、系统水不回收；在贮水箱排水Fe<500μg/l，一般在200～300μg/l时才排入凝汽器进行循环。 4.4.1锅炉上水冷态清洗
在给水操纵台前疏水管排水Fe<200μg/l时，锅炉开始上水。上水时的环境温度不低于5℃，水温一般在20～70℃。用给水旁路调整门控制上水速度在5%BMCR左右。上水经省煤器、水冷壁、汽水分离器、贮水箱排入疏水扩容器，水位控制在溢流阀控制范围内（1236～16430mm），进行开式清洗。此时以下回路的疏水门是开着的：
? 省煤器进口集箱 ? 水冷壁进口集箱 ? 水冷壁中间混合集箱 ? 折焰角汇集集箱 ? 贮水箱溢流阀
冷态清洗时，可利用辅助蒸汽注入除氧器，热水清洗使炉水中的铁离子含量得到更有效地改善。冷态清洗的给水流量约为30％BMCR。
冷态清洗初期可使用软化水清洗，当清洗水可经凝汽器回收后则必须投入除盐装置，以使水质达到锅炉点火的要求，详见“超临界火力发电机组水汽质量标准（DL/T912-2005）”中的表6。
根据以往的经验，新机组首次启动冷态清洗约需两天～三天时间。 冷态清洗结束后，依前述顺序关闭各回路疏水门。 4.4.2锅炉点火热态清洗
冷态清洗结束后，锅炉点火，在水冷壁出口水温升高至190℃左右进行热态清洗。热态清洗时，清洗水全部排入凝汽器回收。
锅炉点火前打开下列疏水阀： ? 包墙环形集箱疏水阀 ? 一级过热器入口集箱疏水阀 ? 屏式过热器出口汇集集箱疏水阀 ? 低温再热器入口集箱疏水阀
? 主蒸汽管，冷/热段再热蒸汽管道疏水阀 ? 高/低压旁路管道低点疏水阀
锅炉点火后，冷态启动在0.5～0.7MPa压力下发生汽水膨胀，热态清洗应在汽水膨胀
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结束后进行。
热态清洗时投入约8％BMCR的热负荷。给水流量约为30％BMCR。新机组首次启动热态清洗时间也约需持续两天，主要取决于炉水和过热蒸汽的二氧化硅含量，只有在蒸汽品质合格后锅炉才开始升温升压至汽轮机冲转参数。
4.5锅炉点火
4.5.1点火前的准备
a、给水品质必须满足点火的要求；
b、与锅炉相关的联锁试验合格，投入保护； c、开启下列锅炉疏水阀：
? 包墙环形集箱疏水阀； ? 一级过热器入口集箱疏水阀； ? 屏式过热器出口汇集集箱疏水阀； ? 主蒸汽管、高压旁路管道低点疏水阀； ? 再热器系统疏水阀。 d、开启省煤器电动排气阀；
e、燃油系统能满足漏油试验和油枪顺利点火燃烧的要求； f、启动空气预热器和引、送风机； g、炉膛吹扫和漏油试验：
? 开始吹扫前省煤器进口给水流量稳定在30%BMCR； ? 将二次风控制挡板设置在吹扫位置；
? 一旦炉膛吹扫允许条件成立，调整吹扫流量在25%～35%BMCR范围内吹扫5分钟或
能更换5倍炉膛和烟道容积所需的风量。吹扫期间进行漏油试验1； ? 复位MFT；
? 炉膛吹扫结束后进行漏油试验2；
? 投入炉前油循环，按燃烧系统说明书控制燃油压力和温度，使燃油粘度必须控制在
4OE以下；
h、启动火检探头冷却风机； i、投入炉膛出口烟温探针； j、启动灰处理系统。
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4.5.2油燃烧器点火
1. 允许油枪点火的条件如下： 1) 单只油枪允许点火。 a) 点火器可用。
b) 在程序中没有其他油枪启动。 c) 回油关断阀打开。 d) 油压稳定。 e) 远操投用。 2) 每个点火器可用 a) MFT条件复位。
b) 总风量控制在30%BMCR与50%BMCR之间或任一层投用。 c) 火检冷却风压力正常。
d) 将每个燃烧器喷嘴调到水平位置或任一煤层投用。 e) 热一次风风压在正常值。 2. 将煤水比和风煤比投自动。
3. 在点火初期将油流量调节阀开度设定在某一固定位置（试运时确定），以防止过量的
油进入炉膛或油压过低。
4. 将BC层的第1、3#角油枪点燃，当第一对油枪点燃后将油量控制投自动。（油枪的排
列顺序见图1） 1) 点火枪插入。 2) 油枪插入。 3) 点火枪开始打火。 4) 油枪供油阀打开。 5) 油枪回油阀打开。 6) 火检确认点火成功。
注意：油枪的每次启动都应严格遵守上述程序。
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