墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
（3）、施工工艺
将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显低洼部分用水泥砂浆或细石砼找平，表面光滑处应凿毛，清刷干净。洒水湿润但不得积水。
1:3干硬性水泥砂浆铺设在基层上，厚度按设计要求。 水泥砂浆层施工完毕，及时养护，并做好成品保护。 （4）、质量要求
水泥砂浆面层与基层结合必须牢固，无空鼓现象。
坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏管道结合处严密顺平。
（5）、质量预防措施
地面工程主要问题是防止空鼓和平整度偏差。
防止空鼓的关键在于基层清理，为防止地面空鼓裂缝，基层表面必须清理干净，一定要将残留灰浆等清理掉，可提前一天浇水湿润，施工中要加强管理和监督。
平整度问题对于本工程中大面积的开间来讲，除在内墙四周抄平定出控制线外，还可在内部均匀设置控制标高的标志块，而且在施工中不断跟踪检查方能解决问题。
砂浆采用干硬性的，水泥：砂子为1：3（体积比）相应的砂浆强度等级不应低于M15，砂浆稠度为25-35㎜。
喷水养护不少于7d（3d内不得上人）。 （6）、安全栓技术
施工前，应逐次做好安全技术交底，检查安全防护措施。
电工工具、检验工具应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、检验。 使用硅式打夯机，电源电缆必须完好无损，手把应装有按钮开关，并包绝缘材料，操作时，戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松软土处打夯，严禁背着牵引，停止使用或搬运时应拉闸断电。
（7）、地面质量通病防治措施 预防水泥地面空鼓、开裂措施：
水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标，特别是安定性，合格后方可使用。
基层表面的浮尘、浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净，表面过于光滑的应凿毛；基层表面应粗糙、洁净和湿润，严禁有积水现象。
用水湿润基底，均匀涂刷掺20％107胶的素水泥浆，禁止采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。
边打垫层边抹砂浆面层，一次连续成活；不宜后抹砂浆面层。 防治水泥面起砂措施：
严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应＞3％；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。
水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打，抹压平整、紧密；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以上人时轻微脚印但又不明显下陷时最为适宜)：第三遍压光应在终凝前完成(掌握在上人无明显脚印时为宜)，主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后压光。
水泥地面压光ld后进行洒水养扩，连续养护的时间不少工7—10d。 水泥地面面层的施工尽量安排在墙面抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。
（六）、门窗工程
1、塑钢窗工程 （1）、材料要求：
塑钢窗的成品及其附件的规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求。
塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、色彩色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕，碰伤。漆膜或保护层连续。
横竖框结合处，应注上防水密封胶，下框的根部以及每隔1m间距处应钻直径2㎜的排水孔。
密封胶的品种应符合设计要求。 （2）、塑钢窗的安装
首先应弹出洞的中心线，从中心线确定其洞口宽度，窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。
（3）、窗的固定：
塑钢窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
按弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，使窗框与墙的间隙为20-25㎜，木楔必须安置在窗框四周和窗挺能受力处，以免窗挺受力而弯曲变形。
固定时，必须用水平尺和托线板反复校正门窗的框的垂直度和水平度，并调整木楔直至窗框垂直水平，完成上述工序后，应再复核一次。
应用膨胀螺丝或射钉墙体联接件固定在构件上，连接件固定要牢固，不得有松动现象。
窗框安装后应进行一次检查。 检查校正后贴上保护胶纸。
框安装后严禁搁置脚手板或其它重物。 （4）、填缝：
框周边填缝的填充材料必须饱满，并用密封条密封，不得有空隙。 （5）、窗扇安装：扇安装应在室内外粉刷工程施工基本结束的情况下进行。
旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2㎜。 （6）、本工程均采用塑钢窗，塑钢窗到现场检查验收合格后方可进行安装，施工中要注意以下几点：
在砌体砌筑时要留设窗的辅助固定件（铁件或防腐木砖）。
塑钢窗进场后，根据设计的施工图和采用标准图集仔细核定数量、尺寸、开启方向等，还要依据《建筑工程质量检验评定标准》对其工程质量进行评定，并作好进场验收记录。
塑钢窗安装成功后要认真的做好成品保护工作。以免粉刷时将门窗污染。 塑钢窗用料和玻璃色质、厚度等细节订货时必须通知设计人员、监理公司、建设单位进行技术质量认证后选定。
塑钢窗安装必须符合国家规范有关规定，凡塑钢窗框与墙体接触部分必须用1：2水泥砂浆分层嵌填门窗框四周与砌体间之隙缝，嵌填务须密实，以避免渗漏雨水。
在墙面粉刷完毕后，塑钢窗必须再行校正，务使窗扇与窗框关合严密，开启灵活而无阻滞及回弹现象，方准装置五金零件。
装好后的塑钢窗，亦须妥善保护，窗间不得穿搁脚手架或悬吊物件，而使塑钢窗变形松动，以致造成不能严密关闭产生渗雨现象。
塑钢窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
安装前认真熟悉图纸，并检查预留的门窗洞口尺寸是否符合设计要求。 （7）、成品保护
施工时要加强保护，不允许随意撕去框去边上贴的保护胶带纸。
在交叉作业中，应采用木挡板或石棉布保护，以免钢筋（管）或硬物碰坏窗框。
粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用松香水清理干净。
（8）、质量标准：
门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚应符合设计要求，防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
窗扇安装关闭严密性、开启灵活、间隙均匀、窗扇灵活适用，端正美观、无倒翘，推拉窗扇应有防脱落措施。扇与框搭接量应符合设计要求。
窗框、扇及配件安装齐全，安装位置正确、牢固、达到各自的功能。 窗框表面洁净、无划痕，碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔。
窗框与墙体之间缝隙的填嵌饱满密实，并用密封条密封，密封胶表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、施工方法符合设计和规范的规定。
窗的安装标高一致。
窗的排水孔应排水畅通，位置和数量符合设计和规范要求。 允许偏差和检验方法。
项 目 允许偏差（㎜） 检验方法
对角线长度差＜2000㎜ 2 用卷尺量对角 ＞ 2000㎜ 3
窗扇与框及相邻边平行度 2 用1m的钢尺检查 窗扇的水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺 窗横框标高 5 用钢尺检查与基准线比较