9、制订严密的雨季施工措施、防洪技术措施，以减少自然灾害对施工的影响，保证工程按计划完成。
10、设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置，确保施工现场井然有序；合理安排各施工工序流水作业，减少各工点之间的相互干扰和搭接时间，提高效率；虚心听取、接受多方面的合理化建议，完善施工技术和管理，提高工作质量，加快施工进度。
十一、质量保证措施
（一）、质量保证体系
1)、质量保证体系由公司与项目两级构成，公司由项目管理部具体负责对本工程的质量检查和跟踪整改，项目组织专门的质量QC小组负责项目质量跟踪检查和监督质量保证措施的实施。
2)、结合公司季度工作检查和项目部周、月和工程阶段性检查，项目部将出台严格的奖罚和各项规章制度，加强对工程质量的监控和管理。
3)、各工序各岗位责任人均按照项目质量目标管理责任制要求内容进行分解和管理，做到岗位职责明确，责任落实到人。
4)、项目部各部门员工均应针对各部门和岗位特点及与之相互联系的部门要求随时进行横向联系，并进行书面的往来作好记录，做到事事有记录，事事有人跟踪与检查，并随时与质量QC小组沟通，做到记录的真实性和可追溯性，确保项目质量目标的成功实现。
（二）、建立质量奖罚措施
1、由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制，使质量责任制纵向到底、横向到边，形成网络。一是建立项目管理层质量责任制，并将其纳入年度考核内容，二是操作层质量责任制，实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。实行班组自检，下道工序互检、部位施工员复查、专职质量员核验的三级质
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量检验制。
2、配备专职质检员，负责工程质量的把控。
3、坚持“管生产必须管质量”、“谁施工谁负责工程质量”、“谁操作谁负责质量”的原则，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。
4、实行“质量工资制”。项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩，具体措施中奖金为基数乘当月工程质量优良率（指一次成优）。作业班组实行明确的奖罚制度，执行优质优价。
5、实行“质量动态考核制”，由项目部每旬一次，分单位每月一次，单位每季度一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优和质量创优实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优精品目标的实现。
（三）、混凝土工程质量控制要点
现场地管布置应尽量减少弯头设置，垂直立面转换时应设置135度弯头，也避免90度弯头形成混凝土粗骨料集中而堵管。
混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由实验室重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。
混凝土坍落度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足泵送入泵时混凝土坍落度的要求。
商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且不定期派人去搅拌站抽查。
检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为±20mm。
在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，严格控制每层下料厚度在500mm以内，同时要按顺序振捣，以防少振或漏振。浇筑出的混凝土密实。
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钢筋垫块要与钢筋连接牢固，施工员和质检员要对各个部位的垫块进行逐个检查，防止出现垫块位移、漏放。
在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
对于大体积混凝土施工，我们将严格按国家现行的规范进行施工，并由各工序责任施工员按照国家验收规范检查验收。此外，我们还应特别检查以下几个方面：
严格控制商品混凝土的材料计量、搅拌时间、出罐温度等，以及混凝土的坍落度。并派专人负责这项工作，认真做好记录。
委派专人认真作好混凝土同条件养护试件，跟踪混凝土的强度增长过程，更好的指导施工。
混凝土施工的相关人员要了解各等级混凝土的初凝时间和终凝时间，合理安排各相关工序的插入时间保证工序质量。
认真作好测温记录，安排专人负责，努力将混凝土的内外温差控制在25℃范围以内。
派专人认真注意观察混凝土有无裂缝变化，发现问题及时处理。 （四）、钢筋工程的质量控制要点
1、钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、钢筋表面必须清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。绑扎时应对每个接头进行尺量。
3、钢筋安装位置允许偏差符合下表规定。 项次 1 项目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 宽、高 长 允许偏差 （mm） ±10 ±20 ±5 ±10 检查方法 钢尺检查 钢尺量连续三档取最大值 钢尺检查 2 绑轧钢筋骨架 中国建筑 品质重于泰山 过程精品 服务跨越五洲
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间距 排距 3 受力钢筋 基础 保护层厚度 梁、柱 墙、板 4 5 6 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3，0 量两端中间各一点取最大值 钢尺检查 钢尺量连续三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 钢筋接头的力学性能检验合格，同一区段内钢筋接头面积的百分比符合设计要求。
（五）、模板质量控制
本工程底板施工模板主要为砖胎模，砌筑时，要保证砖胎模横平竖直，位置、尺寸准确。同时，砖胎模后部回填一定要密实。混凝土浇筑要等到砖墙强度达到要求，才能开始。
材料控制：严格把好材料进货关，不合格材料坚决退货，合格的材料挂好合格牌。
砖胎模砌筑要符合砌筑工程的质量验收规范。 模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度；
部分集水井基坑及电梯基坑采用木胶合模板，保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。严格控制模板加工质量，要求模板生产厂的制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。
转胎膜砌筑完或木胶合模板安装完后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。
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十二、安全文明施工
（一）、安全文明生产管理组织机构
成立以项目经理为主任的安全、文明施工管理委员会，在项目监管部门的监管下负责对项目安全、文明施工管理等问题进行决策和管理；下设安全部，全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。
项目部安委会办公室可设置在安全部，由项目经理担任主任，副主任由项目生产经理担任，成员由项目内与安全生产相关的各职能部门经理和成员组成。
建立以项目经理为首，生产经理、项目技术负责人、各专业项目经理、各分包项目经理、安全总监、项目安全主管、专职安全员、工长、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。
（二）、安全文明生产管理目标：
1、确保责任事故死亡率为零，工程无重大安全事故，工伤频率控制在宁波市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。
2、创慈溪市安全文明标化工地。 （三）、安全生产基本要求
1、贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。
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