成都华润-翡翠城三期工程项目监理部
于良好的状态，是否符合保证施工质量的要求，若发现问题应及时纠偏和加以控制。
对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，在现场进行施工过程的旁站监督和控制，确保使用材料和工艺过程的质量。
当工程因质量问题和其他原因停工后，在复工前应经监理检查认可后，下达复工令，方可复工。
分部分项工程完工，应经监理检查认可、签署中间交工证书后方能进行下一工序施工。 对于容易发生质量通病的施工工序或部位，现场监理还应进行现场的跟踪检查。 对于进场的原材料、半成品、工序或工程产品，按照合同条件，在材料设备进场时会同业主、采购方，采取目测法（看、摸、敲、照）、量测法（靠、吊、量、套）和试验法（现场试验、试验室试验）进行检查，确保其质量达到要求。
关键工序部位或隐蔽工程，以及在技术规程、质量检验评定标准或设计文件中明确规定应进行全数检验的对象，现场监理均应进行全数检验。
对于规格、性能指标对工程的安全性、可靠性起决定作用的施工对象；经过检测统计质量不稳定的工序；质量水平要求高、对后续工序有较大影响的施工对象，均需进行全数检验。
对于已有足够证据证明质量有保证的一般材料或产品，可考虑采取免检。 现场巡视检查，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。
对于隐蔽工程的检查验收、工序间的交接检查验收以及工程施工预检（或复检性预检），在施工单位自检的基础上，监理应对各项技术工作进行复核检查。
为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理在向业主请示并得到许可后（紧急情况下可事后向业主补充报告），有权指令施工单位立即停止施工，进行整改。
1）、未经检验即进行下道工序作业者；
2）工程质量出现异常经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施而效果不好， 继续作业者；
3）、擅自采用未经认可或批准的材料； 4）、擅自变更设计图纸的； 5）、擅自将工程转包的；
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6）、擅自让未经同意的分包单位进场作业者；
7）、没有可靠的质量保证措施贸然施工，已经出现质量下降征兆者； 8）、其他总监理工程师认为应该立即停止作业的情况，均应停工整改。
9）、凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由总监理工程师一人签署。专业监理、监理员可在有关质量、技术方面的原始凭证上签字，最后由总监理工程师核签后方有效。
10）、专业监理工程师、监理员每月均应向总监理工程师及业主报告工程质量方面的情况。
11）、在施工过程中督促施工单位对已完成部分采取妥善措施加以保护，可以分别采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护成品的办法，监理要对施工单位所承担的成品保护工作的质量和效果进行经常性检查。
12）、掌握气候和季节对施工工期的影响，督促施工单位加强防雷防雨措施，避开雨天施工及农忙期间劳动力的安排；
13）、在制定工期目标及施工方案时，必须充分考虑施工过程正常雨季的影响，预先制定出切实可行的防范措施。
2、原材料、构配件及设备质量控制措施
原材料、构配件及设备质量直接关系到工程项目的整体质量和工程安全。严格控制工程需要的原材料、构配件、成品、半成品及设备满足施工合同及设计文件的要求，确保工程质量是工程建设监理的重点之一。
（1）原材料、构配件及设备质量控制要点
监理审查施工图上所提的原材料、构配件及设备表是否齐全，重点审查原材料、构配件及设备标准是否现行可用。选用的设备材料是否合理，能否代用，所选用的新材料、构配件及设备有无问题。
项目总监理工程师负责组织工程物料、构配件、设备质量控制工作，指定专人担任抽样见证人，负责进场物料和设备的检验工作。
项目总监理工程师负责审批承建商提交的工程物料和设计进场的报告，审核承建商提交的物料、设备报验资料。
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材料及设备的抽样见证人，负责核对承建商进场的物料和设备的规格、品种、型号、数量。若与设计文件要求、或与设备材料的报验资料不符时应及时向项目总监理工程师报告。
抽样见证人负责及时会同承建商按规范要求抽取材料样品后共同送至检测机构检测，材料的检测结果要及时向项目总监理工程师报告。
物料及设备若有不合格，抽样见证人应配合项目总监理工程师监督承建商的不合格材料和设备退场。并办理好退场手续。
某些工程材料和构配件、设备需审查样品（机）后方能定货； 某些工程材料、构配件和设备在使用前需进行抽检或试验； 凡采用新材料和新型构配件，应检查技术鉴定文件；
对重要材料，和设备的生产工艺、质量控制与检测手段应实地考察； 对结构构件生产厂家，应核查其生产许可证；
主要设备在安装前均应按相应的技术说明进行质量检查。
原材料、构配件及设备质量监控记录，由项目总监理工程师负责保存，并在工程竣工后1个月内存档。存档期不少于3年。 （2）原材料、构配件及设备检验控制手段
对于工程所需原材料、构配件及设备的质量，监理应进行检查和控制，必要时应进行考察，确认后方能采购定货。凡进场材料均应有产品合格证和技术说明书，并应提供准用证等文件，同时应按有关规定进行抽样和封样送检。没有产品合格证和抽样不合格的材料，不得用于工程上。设备进场后，均应开箱查验，对于进口机械设备，应在交货合同规定期限内开箱逐一查验。
协助业主按合同规定由业主供应的钢筋、水泥等材料及时向施工单位提供合格证。督促施工单位在收到业主供应的材料后，按有关规定及时进行钢材、水泥的机械、物理性能试 验，并将试验结果报监理，经监理工程师认可后方可使用。
督促施工单位将乙方供应的原材料、构配件及设备及时提交合格证或质量证明及产品说明书、检验报告等资料进行审核，并按有关规定采用平行检验或见证取样方式进行抽检，经核验或复试认可后，方可用于工程。
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对重要的材料及主要设备，应由业主、监理、施工单位共同考察产品，经三方认可后，方可订货进场。材料设备进场后，三方共同验收。
对于进场材料，应根据它们的特别、特性以及针对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的要求，安排适宜的存放条件。
原材料、构配件及设备检验控制程序
施工单位在使用前提出产品合格证及现场抽样检验或验收报告 施工单位补充提供证件、资料 不合格 监理工程师进行审查和进行必要的复
检，签署审查意见 合格 施工单位使用于工程 施工单位执行监理工程师下达运出施工现场的指令 3、主要分部分项工程质量控制措施
（1）测量质量控制措施：
投入工地现场的测量用仪器及钢尺等度量器具必须是经法定计量单位检测计量合格的，并贴有计量合格证及有效期标志，在使用要保证尽量不更换，以免产生误差。
由建设、设计单位共同确定±0.000标高与海拔高度关系。
在场内设置水准控制点及测量控制点加以妥善保护，作为施工过程中基础放线依据和各轴线测量依据。
各层间的竖向偏差检验用经纬仪或线锤或铅直仪，最大误差不得超过3mm，建筑物全高误差不得超过3H/1000。
在施工过程中，一个月进行一次沉降观测，竣工交验后按规范进行沉降观测。 （2）、工程使用材料、半成品质量监理控制措施：
所有用于工程的原材料、半成品、设备均应有出厂（材质）证明或产品合格证。 各种规格、级别钢筋均应由具有省市建委批准资格的实验单位出具的钢材力学试验报告单位，并明确标注所有项目及用途。
焊接所需的钢材和焊接材料，必须进行工艺和力学性能试验，并做好焊接试验记录。 用于工程结构的水泥（包括钢筋砼框架、砖混结构现浇板、挑梁及预制构件）均需使
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用大厂水泥，所有水泥均应按规范要求由指定试验单位按批次出具试验报告，凡超过龄期一律按要求降级使用，不允许将不同品牌水泥在同一部位混淆使用。
砂、石、瓷砖等材料应按不同产地分别送检并出具报告。砂中不允许含有机物和其它有害杂质，如含泥量过大应在使用前进行冲冼。
在水泥和砂石的供应商确定之后，应及时按实取样到有关部门进行配合比设计，如使用外加剂应根据生产厂家的使用说明严格按计量配制。
塑钢门窗、钢筋砼预制件除要求具备出厂合格证明外，应对送到现场的待安装件进行几何尺寸、截面尺寸及外表面缺陷检查。
地下室、层面防水材料及水电材料物化性能必须达到产品出厂证书有关指标，不允许使用明文禁止或限制使用的材料。 （3）、土方工程质量监理控制措施：
详细审查施工单位提出的施工方案及措施，特别是降水、排水及加固处理，一定要切实可行。
检查平整区域的坐标、高程和平整度。
监理检查挖方、填方的中线位置，断面尺寸和标高。 监理检查边坡坡度和边坡加固情况，并做好记录。 检查水沟和排水设施的中线位置、断面尺寸和标高。 检测填方压实情况和压实系数（或干容量）。 做好隐蔽工程记录。 水准点和控制桩的检查
4、基础质量控制措施：
工程基础监理工作包括降水、基坑开挖。
基坑开挖工程由施工单位根据施工图及本工程地质及水文资料和有关施工规范确定，当采用机械开挖时，基底应预留300～500mm厚土，在浇注垫层前用人工挖掉，保证不破坏基土原状结构。施工中应特别注意采取措施防止坑壁坍塌，保证基坑施工安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管网的不利影响。
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