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遗漏或破坏均需补齐或更换。
(2)当管线长或转弯较多时，在穿线的同时往管内加入适量的滑石粉。
(3)同一交流回路导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：
A、标称电压为50V以下回路；
B、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；
C、同一花灯的几个回路；
D、同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 (4)直敷设电线保护管遇下列情形之一时应增设固定导线用拉线盒：
A、管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； B、管内导线截面为70~95mm2及以下，长度每超过20m； C、管内导线截面为120~240mm2，长度每超过18m。 (5)导线包括绝缘层在内的总截面积不得大于管内空截面积的40%。
(6)剪断导线时，导线预留长度按以下四种情况考虑： A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm；
B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2； C、出户导线的预留长度应为1.5m；
D、公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。
(7)导线穿入管后，在导线的出口处要加护线套保护导线，在不进入箱盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理，穿管导线一律不准在管子内有接头。
(8)在吊顶内的线管接线盒，在穿线完毕后，必须加盖，对
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于管子敷设不能直接连接灯头盒或其它设备的，此段必须穿金属软管保护，不得将电源线裸露在外。
(9)在进行线绝缘测试时，采用500V万用表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5Ω，并及时填写绝缘测试记录。
(10)对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于500V。 4、照明器具、开关、插座安装
(1)灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
(2)在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。
(3)螺口灯头的接线应符合下列一切：
A、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
B、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
(4)灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
(5)灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
(6)插座的安装高度应符合设计的规定。
(7)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。
(8)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
(9)暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
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(10)在潮湿场所，应采用密闭良好的防水防溅插座。 (11)安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
(12)开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2M。
(13)并列安装的相同型号开关距地面高度应保持一直，高度相差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
(14)相线应经开关控制，民用住宅严禁装设床头开关。暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。 5、接线
(1)所有合股导线应压接线端子，低压三相导线应标明相色。 (2)导线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的线套好异型管线号。
(3)单股铜芯线以及导线截面为2.5mm2以下的多股铜芯线可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡后连接。
(4)多股铜芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接。
(5)截面为10mm2以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接。
(6)将导线校直后将其用尼龙绳绑扎成束，固定在端子板的两侧，然后由线来引出导线接至端子板。
(7)接至端子板的导线应有余量。
(8)绑扎的线束应美观，看不到交叉的导线。 (9)备用的导线不要切断，绑到线束最高处。
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6、防雷接地系统安装
(1)采用钢筋混凝土内二根主筋作引下线，引下线与底板基础梁及基础内筋可靠焊接构成电气通路。
(2)在屋面上装设避雷带以防直接雷，避雷带采用10mm的圆钢敷设。
(3)接至电气设备，器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
(4)接地(接零)线焊接搭接长度大于6倍圆钢直径或为大于扁钢宽度2倍。
(5)接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
(6)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
4.11.3给排水安装工程
1、施工方法及技术措施
(1)预埋、预留要做到准确无误，须密切配合土建施工，同时遵照规范规定及设计要求，把问题解决在施工前。
(2)协调土建与安装和安和装专业之间的交叉作业。 (3)采用超前的施工方法，建立加工场，对设计定型的批量加工件，如管道支架、管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按要求进行加工预制。
(4)采用先进的施工工艺，实现流水作业，机械化或半机械化施工。
(5)采用样板层、样板间、样板区施工，建立现场标准工艺统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程质量。
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(6)技术组织及管理是保证工程质量、进度的前提，为此须抓好以下工作：
A、综合图纸会审，对各种电管及工艺管道交叉相汇处土建梁柱、装饰等发生碰撞的地方，均需认真复核、核对，以避免发生个别管道无法安装的现象。
B、严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐燕工作的完善。
C、注重外形尺寸和美观，符合设计要求，抓好样板房(卫生间)检验设计，修正安装工艺，统一外形尺寸，核定用料数量、品种，弄清工艺流程的最有效办法。外露的卫生洁具，要注意平、正、直的质量要求。
D、施工过程中严格遵照规范和质量要求，要注意“五防”，即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
E、注意产品的保护，在进入装修阶段，由于土建、安装、装修同时进行，相互穿插，人员多，不慎中就容易把装好的管道配件、卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损失和责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响土建、装修的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木板、纸板、塑料薄膜等覆盖，排水地漏等则采取临时封堵，同时并加强值班保卫，防止窃失。
(7)针对本工程特点与土建密切配合，采取追随施工(土建每提供一个工作面，安装及时跟进)，主动配合，作业面同时展开，分区域、分层，合理配置施工机械，安排适宜的劳动力，在确保质量的前提下，缩短建设工期。
(8)质量保证，材料第一，严格把好材料供应关，没有材料材质证明书或合格证的材料设备，以及无检验合格证明书的施工机械不准进入施工现场，以杜绝非工艺因素影响工程质量。
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