合双人配合竖立，大横杆和斜杆的钢管长度以4m～4.5m为宜，适合工人操作，用于小横杆的钢管长度以1.5～2.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。所使用的钢管应具有出厂合格证明，要求外边平直光滑，无裂纹、分层、变形扭曲、打洞截口，锈蚀程度小于0.5mm。
3.9.1.2 扣件：选用可锻铸铁制成品，其技术要求应符合GBl5831 《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等庇病的扣件，应具有出厂合格证明。
3.9.1.3 安全网：选用省市建筑工程安全监督站认可的密目阻燃安全网，在脚手架外立杆内侧满挂。
3.9.1.4 脚手板：采用定型侧编竹脚手板，尺寸为400×2300。 3.9.1.5 底座：采用定型钢支座。
3.9.1.6 挡脚板：20mm厚、180mm高的通长木质挡脚板，用散板拼成，刷黄黑相间油漆制成，置于安全网外边，以保证施工安全。
3.9.1.7 竹芭：单块规格800×1000，每隔一步架全封闭，用14#铁丝牢固捆绑于外架钢管和安全网上。
3.9.2外脚手架搭设 3.9.2.1 搭设顺序
悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
3.9.2.2 插入时间
脚手架在二层梁板浇筑后立即组织搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；边搭设边设置连墙点、剪刀撑。
3.9.2.3 杆件布置
立杆横距为1200mm，立杆纵距为1500mm，脚手架步高不大于1500mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆(即扫地杆)，外侧纵向每15米及转角部位设置一道剪刀撑。内外大立杆间沿纵向每6m设置一道全高“之”字形拉结。
3.9.2.4 搭设要点
(1)铺设扫地杆，在其上稳固竖杆，竖杆架设时先立里侧后外侧。竖杆立好后，即架设大、小横杆。
(2)立杆搭设应做到纵成线，横成方，杆身垂直，相邻立杆的对接扣件不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(3)每二步三跨设置一道刚性连墙件按菱形布置与建筑物可靠连接，连墙件
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为浇捣梁板混凝土时预埋的钢管，在搭设外脚手架时将钢管与脚手架杆件（宜靠近主节点处）焊牢，连墙件应水平设置，靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙杆要设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。另外用钢管将外架与每层框架柱进行卡接，钢管两端均用双保险扣件紧固。
(4)纵向水平杆设置在立杆内侧，脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；其长度要求大于3跨，接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(5)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距应不大于 150mm；靠墙一端的外伸长度a≤0.4L，且不得大于500mm。
(6)卸料平台在每层各设四个，平台承载能力800kg，尺寸3000×1500，为确保外脚手架安全，卸料平台与外脚手架完全脱开，为直接从楼面悬挑结构。
(7)剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于lm，采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm；剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(8)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
(10)在脚手架卸料平台、出入口处及临时改动等处需对脚手架开洞时，应采用平等弦杆桁架结构，斜杆与横杆、立杆的交点应尽可能靠近中心节点（偏离应小于150mm）。
(11)脚手架预埋接地扁铁（-45×5）与建筑物柱内竖向钢筋焊接牢 固，将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。避雷针用直径≥l2mm的镀锌钢筋制作，设于四角脚手架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有大横杆全部接通，形成避雷网络。
3.9.3外脚手架拆除
3.9.3.1脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并由安全责任人进行安全技术交底。
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3.9.3.2 必须严格遵守拆除顺序，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；先安装者后拆，后安装者先拆。一般先拆栏杆、竹芭、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
3.9.3.3连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
3.9.3.4 拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
3.9.3.5 拆除脚手架时，应划出工作区，设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员进入。高空作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，严禁违章作业。
3.9.3.6 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
3.10屋面工程 3.10.1屋面做法
屋面分倒置式平屋面及种植屋面，采用100厚TH屋面复合防水保温装饰板。 3.10.2 施工准备要点
3.10.2.1 组织施工队伍，认真进行安全和技术交底。
3.10.2.2 屋面结构层及找平层已施工完毕，伸出屋面的水管、风管等已安装，并预留缝隙以待嵌入油膏；办理好交接验收手续。
3.10.2.3 基层表面应平整坚实，质量缺陷均已妥善处理，平整度用2m直尺检查，基层与尺间最大间隙不应大于5mm；突出部位应平滑无棱角；基层清扫干净后水冲洗、湿润。
3.10.2.4 材料已运至现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；根据现场供货情况，试验室提出补偿收缩混凝土施工配合比。机械设备齐全并能正常运转。
3.10.2.5 施工时气温宜处于5℃～35℃之间，不得在负温或烈日暴晒情况下施工。
3.10.2.6 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
3.10.3 作业要点 3.10.3.1水泥砂浆找坡
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按设计确定的坡度分块拉线，铺设时由一端向另一端倒退进行，用平板式振捣器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，略呈粗糙，以利于同上部找平层结合。
3.10.3.2 水泥砂浆找平
(1)将屋面结构层、保温层或隔热层上的一切杂物清除干净，凸出基层的干硬混凝土渣、灰浆块应用凿刀凿除，不得影响找平层的有效厚度，扫净后用水冲洗。
(2)先做出高度为20mm，间距约1～2m的灰饼，然后顺排水方向冲筋，在排水沟、雨水口处找出泛水后再冲筋。
(3)抹素水泥浆一道（俗称“扫浆”），然后抹水泥砂浆，稠度控制在7cm左右,用刮杠沿冲筋方向刮平，木抹子搓揉压实。
(4)砂浆铺抹稍干后，再用铁抹子压实三遍成活。第一遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当砂浆开始凝结，人踩虽有脚印但不下陷时，采用铁抹子压第二遍，将表面压平压实，注意不得漏压，并将死角和砂眼处抹平；当砂浆开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，使找平层更加密实，严禁在水泥终凝后压光。
(5)找平层应留置分格缝，分格缝宽度宜为20mm，其纵缝的最大间距不宜超过6m。将分格缝做成找平层的2/3深（即找平层下部1/3贯通），分格缝内应嵌填密封材料。
(6)找平层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成半径为30mm的圆弧形。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
(7)养护：砂浆找平层抹平压实后24h覆盖草垫、麻袋，浇水养护，养护时间应不少于7d，干燥后，即可进入防水层施工。
3.10.3.3 挤塑型聚苯乙烯保温隔热板铺设
应做到紧密铺设，铺平垫稳，其缝隙可用同类材料的碎屑嵌填密实，防止形成“热桥”，其表面应与相邻两板高度一致。保温板缺棱掉角时，可用同类材料的碎块嵌补，并用该材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
3.11 装饰工程
本工程外装修为真石漆涂料与铝型材相结合饰面，具体由专业公司设计安装。玻璃幕墙的设计、制做和安装由专业公司设计安装。油漆工程均由施工单位制作样板，经验收合格再大面积开展。外装饰工程质量水平直接关系到本工程创省优良目标的实现与否，项目部按照多方比较、优中择优的原则确定装修队伍，优质高速地完成装修任务。本设计不含二次装修。
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3.11.1 抹灰施工 3.11.1.1 施工准备
(1)必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好100cm水平线。
(2)抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
(3)管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
(4)根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
(5)抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3.11.1.2 主要工艺 (1)刮腻子灰顶棚 ①建筑做法
钢筋混凝土板底面清理干净→7厚1:1:4水泥石灰砂浆打底→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆→满刮腻子2厚
②施工要点
a.剔除混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的801胶水泥浆一道，紧跟抹7厚1:1:4水泥石灰砂浆抹平。
b.根据100cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。 c.抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面； (2)水泥砂浆刷白面墙面 ①建筑做法
清理基层→满刮腻子一遍→刮888仿瓷腻子灰两遍并抹光。 ②施工要点
a.根据基层表面平整、垂直情况，墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:1:6水泥石灰砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
b.根据灰饼用与抹灰层相同的1:1:6水泥石灰砂浆冲筋，冲筋的根数应根据
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