固紧密结合。同时对粘贴部位混凝土的表面含水率及所处环境温度进行测量，若混凝土表层含水率＞4％或环境温度＜5℃，则应采取措施，在达到要求后方可进行施工。
10.10.4整平材料(找平层)
纤维布只有与所加固补强的混凝土表面紧密接触，才能产生良好的补强效果。但是混凝土表面的锐利突起物、错位和转角部位等都可能使碳纤维布产生损伤，并引起强度降低，混凝土表面小的模板错位及混凝土气孔很难通过基底处理一道工序彻底清理，因此在涂敷的底层涂料指触干燥后，必须用找平胶进行找平，同时将矩形断面直角打磨后补成圆弧状。
10.10.5底胶干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、凹角拐角、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶(用粘接胶加适量作为触变剂的矿物填料调制成的腻子)进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差，缺损、坑洼平缓顺畅，凹陷拐角处填补成R≥20㎜的圆角过度；
10.10.6整平材料的调制和使用注意事项与底胶相同；等整平材料固化至指触干燥后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。
10.10.7底层涂料(涂底胶)
在处理好的混凝土表面上涂一层很薄的底层胶，既可以浸入混凝土表面，增强混凝土表面强度，又可以改进胶结性能，从而使得混凝土与碳纤维布之间粘结性得以提高。因此要求底胶必须具有很低的粘度，和混凝土良好的粘结性能，以便于涂刷在混凝土表面后，粘结剂渗入混凝土结构中。
10.11浸渍树脂(粘贴主胶)粘贴碳纤维布
10.11.1浸渍树脂在粘贴材料中起着至关重要的作用，它连接底胶与碳纤维布，它的粘度应控制在一定范围内，有利于浸渍树脂顺利的将碳纤维布粘附于混凝土表面，经过碾压，使浸渍树脂很容易浸透碳纤维布，形成一个复合整体，共同抵抗外力作用。
10.11.2按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，注意不要在幅宽方向进行裁剪，碳纤维主筋粘贴方向应严格按照施工图执行；
10.11.3根据粘接胶的标准用量，计算出所涂面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂至于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀；
10.11.4用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的碳纤布大小；
10.11.5在已涂好粘接胶的混凝土表面铺覆碳纤维布，碳纤维布的铺覆方向符合设计要求，一层中各张布之间的搭接应在碳纤维布的方向进行；
10.11.6用胶辊在碳纤维布上沿纤维方向施加压力并反复碾压，使树脂胶液充分浸渍碳纤维布，消除气饱和除去多余树脂，使碳纤维和底层充分粘接；
10.11.7每处施工完成后，自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰； 10.11.8每道工序过程中及完工后，均应采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭； 10.11.9该工程施工过程平均气温一般都高于15℃，估计自然养护至达到设计要求需要5天左右；
10.11.10对粘贴施工完成后的复合材料层，经自然养护至粘接胶完全固化后，对碳纤维布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，可以用刀片将碳纤维布划开(注意不要划断得太长)，然后采用注射器针管将调制好的粘接胶注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积大于95％。
10.12粘贴钢板
10.12.1粘钢区域混凝土表面处理:依据设计图的要求并结合现场量测定位情况，在粘钢加固补强区表面放出钢带位置大样，先凿除粘钢区域的表层砂浆，外露坚实的混凝土，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用工具整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，清理表层松散物，最后用压缩空气吹净表面粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭表面。
10.12.2钻孔埋植锚栓：锚栓距粘贴扁钢带端部的距离应控制在5～10mm之间，埋植锚栓钻孔前，应查明钢筋分布，避免钻孔时碰及钢筋。孔径和孔深严格按设计要求施工。埋植锚栓的工艺同植筋工艺。
10.12.3钢带现场配套打孔与钢带粘贴表面处理：依据现场实际放样进行钢带下料，并根据现场埋植的锚栓，先对所粘贴的钢带进行配套打孔，然后对钢带的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢带受力方向垂直，最后用脱脂棉沾甲苯或工业丙酮将钢带的粘贴面擦拭干净。也可用喷砂技术处理表面。
10.12.4配置结构胶﹑粘贴钢带:先用甲苯或工业丙酮清洗处理后的粘钢区域混凝土表面和钢带粘贴面，再在混凝土表面和钢带粘贴面涂抹一层薄而均的结构胶（厚度控制在4～6mm左右），然后再将钢带粘合上。
10.12.5加压固定：当钢带粘合上后，加垫片，紧固螺母，交替拧紧各加压螺杆，使多余的结构胶沿板缝挤出，达到密贴程度，加压固定的压力不小于0.15MPa。同时要
不断轻轻敲打钢带及时检查结构胶的饱满性。
10.12.6固化检验与钢带表面防腐处理：在完成粘贴钢带24小时后，用小锤轻轻敲击钢带，从音响判断粘贴固化效果，若发现钢带固化面积小于90％，则此粘贴钢带无效，应剥下重新粘贴。经检验确认，钢带粘贴固化效果可靠后，清除钢带表面污垢和锈斑，进行防腐处理。防腐处理的颜色应与原桥颜色基本一致。
10.12.7粘贴钢板应在桥面混凝土铺装凿除、桥梁升高及更换支座后进行。
二、项目组织机构设置及岗位职责
1、项目组织机构设置 1.1项目部机构组成
1.1.1本工程为维修工程，工期紧，专业性强，适宜专业队伍合作施工，我公司是一家专业从事桥梁裂缝、加固等业务的施工企业，与贵公司《询价函》所规定的管理体系相吻合。我公司具有多次类似本工程结构施工的丰富日常工作经验，不论在机械设备装备水平上、管理上、协作控制能力上都有很大的优势。我公司在施工管理、机械设备、材料供给、劳动力调配等方面都有优势，并且我公司拥有高素质的项目管理人员、技术人员和施工人员，在组建本工程项目管理班子时，公司选派工作经验丰富的管理人员组建项目经理班子，参加本工程的施工管理。
1.1.2管理人员、劳动力、机械设备、材料供给，坚决优先满足本工程的施工需要。项目经理部设有管理层、工程技术部、安全质量部、机械设备部、 物资设备部、财务部、综合办公室、生态环保部。其中，项目负责人1人，工程技术人1人，安全负责人1人，桥梁工程师1人试验（质量）工程师1人，安全员1人。各部门分工负责，各司其职，职责分明，协调统一。机动有效地开展工作
2、组织机构设置
QL-1沪蓉高速公路桥梁病害维修处治施工 项目经理部 项目经理 项目副经理 总工程师 工 程 技 术 部 安 全 质 量 部 机 械 设 备 部 物 资 设 备 部 财 务 部 综 合 办 公 室 生 态 环 保 部 张家坪2号大桥施工队 半坡大桥施工队 红狮互通C匝道施工队 松林包大桥施工队 下姚湾大桥（右幅）施工队
2.2岗位职责
2.2.1项目经理部岗位职责
1、组织并实施合同工期内本项目工程的施工管理；
2、认真贯彻执行质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系标准，认真学习、全面实施公司发布的管理手册和程序文件； 3、贯彻国家的法律、法规、技术标准、规范和规程；
4、负责审查劳务队伍资信，严把准入关，及时与劳务队伍签订合同，并对合同进行管理；
5、按签订的合同工期，编制施工总体计划与月(旬)计划，编制实施性施工组织设计、重要施工工艺和实施标准试验；
6、建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，并按工程实际需要制定、修订并完善各项规章制度；
7、识别和评价办公区域、生产、管理过程中的环境因素、重要环境因素。辨识危险源和评价出不可接受风险，制定目标、指标、管理方案和必要的应急预案，报单位负责人审批，应急预案应留存演练记录；
8、组织相关部门做好开工前的技术、安全、环保交底工作；
9、按合同规定的工程进度、质量拨付工程款，监督检查各部门及各工区的资金使用情况，并确保安全生产费用的有效使用； 10、编制并申报工程变更；
11、处理施工中的质量问题。负责分管辖区内发生的不合格品、不符合、事故、事件的调查、确认和处置，制定纠正预防措施，并进行监督检查。发生重大事故，上报公司分管部门；
12、做好协调与服务工作，为各工区创造良好的生产、办公、生活环境，争创“安全文明标准工地”；
13、接受上级主管部门的监督检查，按要求上报各种资料； 14、做好工程交工以及竣工验收的准备工作，编制竣工文件； 15、按照有关要求，工程竣工验收后将有关资料移交相关部门或单位。
2.2.2项目经理部安全职责
项目经理是项目部的主要管理者，对项目部的生产和安全工作负全面管理责任。