技术规程和质量检查验收制度,认真搞好科学检修,确保检修和配件修造质量。按期完成各项检修和修造任务。
3、搞好检修中的安全技术工作,加强安全技术教育,并采取积极措施,保证安全检修。
4、加强技术资料、检修定额和检修质量管理,做好检修材料消耗、劳动力使用的统计工作,不断提高劳动效率。
5、大力开展修旧利废，节约检修材料,降低维修成本。
6、不断采用新技术、新材料和先进的施工方法,做好先进经验的总结和推广工作。
7、加强技术培训和安全技术教育。协同有关部门做好定期考核工作，提高机修人员的技术水准。
（七）电仪车间的职责：
1、贯彻动力管理的有关规章制度和技术规程，负责全厂水 、电、汽的质量符合标准。
2、做好全厂电器设备、供电线路的维护检修工作，搞好电器设备的定期检查。调整和预防性试验，纺织事故发生。
3、加强全厂供电线路和供汽、供排水管网图等技术数据的管理，并随时掌握变更情况，及时修改图纸。
4、负责全厂自动化仪表、计量仪表、衡器、信号仪表及精密分析仪表的选用、安装、校验、维修等工作；保证各类仪表经常处于灵、准、稳状态，努力提高全厂的仪表“三率”（完好率、开表率、控制率）。
5、认真贯彻执行电器、仪表维护检修规程 加强技术数据的管理，监督仪表的正确使用。
6、搞好本单位设备的维护保养工作。根据全厂系统停车检修计划，编制有关电器、仪表检修计划。
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7、编制电器、仪表、维修材料、配件及工具的储备和定购计划，分别向厂有关部门申请，并负责配置（制）仪表的零件和配件。
8、负责对使用的电器、仪表和自动化流程进行技术改造，不断提高自动化水平。
9、加强技术培训和安全技术教育，并协同有关部门做好定期考核工作，提高技术人员和电器、仪表工人的技术素质。
10、参加全厂新建和改建的电器、仪表工程质量的技术鉴定和竣工验收工作。
（八）基建科的职责：
1、负责全厂防腐设施的制造。施工和维修以及全厂工业建筑物。构筑物。设备基础和地面排水沟等维护检修。抗震加固和防冻保温等工作，参与工业建筑和构筑物报废的鉴定。
2、安排落实各单位上报的防腐及土建施工计划,负责施工及技术方案的制订。施工中的质量检查和施工纪录的整理归档及信息回馈工作。
3、努力采用新材料。新技术。新工艺。新设备，土建施工应考虑防腐蚀措施，以保证投产后的使用效果。
4、建立完善各项制造。施工工艺规程，对主要设备应建立必要的技术数据并归档。
5、监督各单位正确使用已采用防腐蚀措施的设备，严禁超负荷和违反规程的操作。
6、加强定额管理和质量管理，做好材料消耗和劳动定额工作。 7、不断提高劳动生产率。大力开展修旧利废活动，节约材料，降低成本。
8、做好施工中的安全技术工作组织职工的学习，并协同有关部门作好定期考核工作。
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三 设备选购及安装调试制度
为了加强设备前期管理，提高设备技术和投资技术经济成果并为设备后期管理创造良好条件，特制定本制度。
（一）设备的选型
1、选型原则对于多种可以满足相同需求的型号、规格的型号，应经过技术与经济上的分析、评价和比较，从中选择技术先进、生产使用、运行可靠、便于维修、经济合理的设备。
2、对于厂外设计部现行的设备，应经开发处报请总工办认可，必要时生产处协调解决。
3、公司的新开发项目或有开发处负责设计的技改项目，由开发处负责选型，报总工办审批。
4、生产线设备更新，由生产处根据原设计负责选型，报总工办审批。 5、设备选型确定后，应有定货人填写《选型报告》，提出选型依据，认定人要在报告上签字。
（二）设备的购置
1、 订货前按选型先进行市场货源调查，参加定货会议及向制造厂和供货商联系，询价和了解供货情况；收集各种报价和供货管道，并做出评价选择，最后签订定货合同或协议。
2、 设备定货注意事项
（1）合同签订必须以往来函电或当面洽商的结果为依据。 （2）合同必须明确表达供需双方之意见，文字准确、措词严密。 （3）合同必须符合国家经济法令、政策和规定，要明确双方互相承担的责任。
（4）合同必须考虑可能发生的各种变动因素（如质量验收标准、价格、
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交货期、交货地点）及违章罚款的规定。
（5）对大型、特殊、高精尖或价格高的设备，订货合同应提出到生产厂现场监督，参加验收试车，并要求生产厂负责售后技术服务。
（6）签订合同必修手续完备，并按规定由综合处加合同章后才能生效。 （7）合同应有专人管理，订货部门、财务部门、总工部应各执1份，登记建帐，便于备查。
3、 设备购置的分工
新开发项目的设备由开发部负责；生产线设备更新由生产部负责；非固定资产设备（原产≤2000元）机7.5KW以下电机由供应处购置。
4、 设备提货、卸货由定货部门负责,设备保管由供应部负责。 （三）开箱验收：安装一周内由定货部门组织安装单位、档案室、供销处共同开箱验收,按装箱单清点实物与技术档,并检查设备外观质量,然后填写《开箱验收单》。技术数据由档案室收存，设备叫安装部门安装。
（四）安装、调试：新设备应由购货部门组织安装调试或委托专业安装部门安装调试。精、大、尖端设备或价格贵重的设备安装，调试方案应有主管副厂长或总工程师办公室批准后实施。
（五）设备验收：新设备安装调试后,由安装单位会同定购部门组织、使用、质检,安全或其它指定部门共同验收。重要设备的验收,主管副厂长或总工程师应参加。如发现问题,定货单位应当在索赔期内向供货单位提出索赔或及时予以处理。
（六）新设备验收内容： 1、 转动设备
（1）设备外观检查和安装正确性检查。
（2）设备空运转、负荷运转及操纵、转动系统的状况。 （3）按出厂检验精度标准和项目检验精度。
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（4）电器控制系统状况。 （5）液压系统状况。
（6）安全防护装置和环保性能。 （7）按装箱单清点附件、工具、备件等。 2、 静止设备
（1）设备外观检查和安装正确性检查。 （2）施工单位应提交如下技术文件： a、 竣工图。
b、 设备出厂合格证、施工质量证明书。 c、 设计变更及材料代用。 d、 设备验收、清点纪录。 e、 设备安装纪录。
f、 安全阀（包括爆破片）调试记录。 g、 设备吹洗（脱脂）记录。 h、 设备清理、检查、封闭记录。 i、 现场设备组装及焊接记录。 k、 设备无损检验报告。 1、 设备缺陷及修复记录。 m、 设备压力试验记录。 n、 设备防腐绝热记录。 o、 设备填充装料记录。
p、 现场组装焊接设备受压组件材料合格证、委托复验记录、附件、内件合格证。
q、 其它必须记载的施工记录。
（六）自制设备的管理：经生产验证（半年使用时间）达到设计要求、
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