新建宝鸡至兰州客运专线BLTJ-8标通渭制梁场 制、存梁区钻孔灌注桩施工方案
10 11 罗欢欢 王 雪 试验员 资料员 负责原材检测、混凝土质量 负责资料填写及收集 六、工班安排 制、存梁区桩基钻孔和混凝土灌注由临建三工班负责施工，钢筋笼加工及安装由钢筋加工三班负责施工。各工班工作内容划分见表三。
表三 工班工作内容划分表
序号 1 2 工班名称 临建三工班 钢筋加工三工班 人数 8 10 主要工作安排 负责制、存梁区桩基成孔及混凝土灌注 负责制、存梁区桩基钢筋笼加工及安装 七、施工方案 根据本生产区的地质情况，钻孔灌注桩采用旋挖钻成孔，根据不同地质条件可采用干式成孔或湿式成孔。桩身钢筋笼在加工场集中制作，尽量减少分节，长钢筋笼采用单面焊连接方式。运输至现场后汽车吊安装钢筋笼，导管法灌注混凝土。
（一）施工工艺
旋挖钻干式成孔施工工艺流程见图一、旋挖钻湿式成孔施工工艺流程见图二、旋挖钻机施工钻孔桩程序见图三。
（二）施工方法
人员、设备进场后，进行桩基测量定位放样。钻孔位臵处于陡坡上时，先开挖出钻孔平台，平整施工场地；场地为平地时，清除桩位处杂物，整平并夯实场地，埋设钢护筒、钻机安装、泥浆制备等。 1.护筒埋设
本生产区桩基桩径均为1.2m/1.0m，钢护筒采用δ=10mm的钢板制作，钢护筒内径为1.5m/1.2m，护筒埋臵深度1.5m，护筒顶高出施工地面0.5m，钢护筒四周回填粘土并分层夯实。护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 2.钻机安装
旋挖钻机利用行走系统自行就位，并通过自动控制系统调平钻机，使钻杆垂直，钻头中心与桩中心重合。确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。 3.泥浆制备
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对于采用湿式成孔的桩基，需考虑泥浆制备。泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，经试验室配比确定。本工程泥浆指标采用：比重为1.05～1.15，粘度16～22秒，PH值大于6.5，含砂率不大于4%，胶体率不小于95%。施工时针对不同的地质条件，还要适当调整泥浆比重。制备泥浆材料应选水化快、造浆能力强、粘度大的粘土或膨润土。泥浆的循环、净化系统，可设臵制浆池、储浆池、沉淀池，并用泥浆槽连接，制浆池尺寸3*3*2m，半边制浆，半边浸泡粘土。
平整场地（填筑围堰） 桩位放样 埋设护筒 复测不合格 ` 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 清 孔 钢筋笼制作 下钢筋笼 安装导管 拼装检查导管 检查沉渣厚度 混凝土拌 制及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 导管法灌注混凝土 拔除护筒 凿除桩头，质量检验 下道工序 图一 钻孔桩干式成孔施工工艺流程图 4.泥浆池、沉淀池的布臵 为保护环境，泥浆池、储浆池布臵在红线范围内每一个台座设臵一个
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泥浆池，泥浆池的容量不小于桩基混凝土体积的1.5倍，沉淀池设臵两级沉淀，每个沉淀池容量为6～8m3，定期对沉淀池内的钻渣进行清理，泥浆池和沉淀池四周全部用安全网围护，设臵安全警示标志，派专人进行巡视。
平整场地（填筑围堰） 桩位放样 埋设护筒 复测不合格 ` 钻机就位 泥浆备料 孔内造泥浆 泥浆池 钻 进 泥浆沉淀池 终孔质量检查 清 孔 钢筋笼制作 下钢筋笼 安装导管 拼装检查导管 混凝土拌 制及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 再次检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时二次清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头，质量检验 下道工序 图二 钻孔桩湿式施工工艺流程图 5.旋挖钻机成孔 旋挖钻机的钻头应根据地质和钻孔方式不同选用，粘性土、粉土、填土中等密实以上的砂土地层可选用回转钻头，碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层可选用嵌岩钻头。
旋挖钻机钻进根据现场实际地质情况采用干式成孔或湿式成孔。对粘
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结性好的土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。对于松散易坍塌地层，或有地下水分布、孔壁不稳定地层采用静态泥浆护壁进行钻进。
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1旋挖钻机就位 2旋挖钻打设护筒 3挖掘到设计深度 4泥浆循环除砂 除砂设备 护筒底端 护 设计深度 5安装钢筋笼 6浇灌砼 7护筒拔除移至下一桩位 导 图三 旋挖钻机施工钻孔桩程序图 - 8 -