8 质量检查 8.1压浆质量控制
预应力孔道压浆施工，应进行施工全过程的质量控制与检查，技术指标见表4-2,并做好压浆施工记录,见附录F14。 8.2压浆质量检查
预应力孔道压浆施工质量检查，应分析压浆施工记录和成果资料，结合内窥镜检查，综合进行评定。
孔道压浆生产与成品质量检查项目 项次 1 2 3 4 5 6
阶段 制浆 检查项目 流动度 沉积率 压力 数量 竖向膨胀率 充盈度 规定值或允许差 表4-2 表4-2 符合设计要求 大于设计数量 表4-2； 符合设计要求 检查方法和频率 表4-2 表4-2 现场记录 压浆记录仪 表4-2 内窥镜 压浆 检测
9 附录
附录F1 浆液拌合试验
F1.1 仪器设备
F1.1.1 高速制浆试验机。转速大于1000转，如图F1.2，置放于水平面上。
F1.1.2 电子天平 量程5000g，感量1g F1.1.3 秒表：精度0.5秒
图F1.2 高速制浆试验机示意图（尺寸单位mm）
1.直齿；2.高度调节手柄；3.立柱；4.叶片连接杆；5.叶片；6.容器；7.锁定螺母； 8.防尘罩及加料漏斗；9.电源开关；10.调速开关；11.定时开关；12.电压表13.控制器。
F1.2 试验步骤
先将经过设计计算的拌合水放入搅拌锅，再依次投入水泥、压浆剂或压浆料，慢速搅拌1min，搅拌均匀后，快速搅拌2min。
附录F2 后张预应力孔道压浆浆液流动度试验 (JTG/T F50 附录C3）
F2.1 仪器设备
1 流动度测试仪：流动锥。如图F2.1，
2 流动锥的校准：1725mL±5mL，水流出的时间应为8.0s±0.2s。
图F2.1 流动锥装置示意图（尺寸单位mm）
⒈ 点测规；⒉ 水泥浆浆液表面；⒊ 不锈钢制器（3mm厚）；⒋ 流出口（内径13mm）。
F2.2 流动度试验方法
测定时，先将漏斗调整水平，关上底口活门，将搅拌均匀的浆液倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端（1725mL±5mL浆液）。打开活门，让浆液自由流出，浆液全部流完时间（s），称为压浆浆液的流动度。
附录F3 压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验(JTG/T F50 附录C4）
F3.1 容器
试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm，置放于水平面上。
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图F3.1 浆液自由泌水率和膨胀率试验容器
1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。
F3.2试验方法
往容器内填罐水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。
自由泌水率（%）=（a2-a3）/a1×100% 自由膨胀率（%）=（a3-a1）/a1×100%
附录F4 沉积率试验 F4.1目的、适用范围
本方法用于评价浆液的流动度稳定性，检测浆液的常压离析性能。
F4.2仪器设备
F4.2.1带孔容量筒：容积5L,中部有直径20mm的圆孔 F4.2.2容量筒：容积2L。 F4.2.3流动度测试仪：同F2.1 F4.2.4秒表：精度0.5秒
图F4.2 沉积率仪
1.限位溢浆孔；2.上半部浆体；3.中间放浆孔；4.下半部浆体；5.容量筒；6.浆体；7.盖子。
F4.3试验步骤
F4.3.1 根据规定的工艺制浆。
F4.3.2 将制好的浆液灌满5升容量筒，待限位溢浆孔排除多余浆液后，封闭溢浆孔。静置1h后。开启筒中部的流出孔阀门，分离出上部二分之一的浆液。
F4.3.3 流动度比测定：用流动度仪分别测定上部浆液与下部浆液的