流动度，净浆流动度值以秒（s）为单位，测量结果精确至0.5秒。 F4.3.4 密度比测定：用2升容量筒分别检测上部浆液与下部浆液的密度，净浆密度值以kg/m单位，测量结果精确至1kg/m。 F4.4 试验结果
F4.4.1 浆液沉积流动比=流动度上部/流动度下部×100% F4.4.2 浆液沉积密度比=密度上部/密度下部×100%
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附录F5 竖向膨胀率试验 F5.1目的、适用范围
本方法用于测定浆液的补偿收缩性能。定量测定浆液材料的竖向膨胀量。 F5.2仪器设备
F5.2.1 竖向膨胀率测定仪，由以下部分组成：
1.试模：φ100mm，高100mm圆柱体金属试模。
2.百分表：量程0-10mm，精度0.01mm，有条件的采用机电百分表自动采集数据，数据可导入Excel，绘出竖向膨胀值与时间曲线。
3.试验支架：用于安装百分表的支架。
4.玻璃板：能覆盖φ100mm，高100mm圆柱体试模的玻璃板。 F5.2.2测量室：恒温恒湿：20±2℃，60±2%。 F5.3 试验步骤
F5.3.1将新拌浆液灌入圆柱体试模中并溢出,并用玻璃板覆盖试模表面后压平，检查玻璃板下是否有残留空气，除去多余浆液。 F5.3.2调整数显百分表的位置，使之垂直接触玻璃板并居中，百分表读数调整到0点以上,记录初读数L0。 F5.3.3 记录24h终读数 L1 。
图F5.2 竖向膨胀率测定仪
1．数显百分表； 2.百分表支架； 3.圆柱体试模；F5.4 试验结果
竖向膨胀率= （L1- L0）/100mm×100%
立杆.
4.
附录F6 钢丝间泌水率试验(JTG/T F50 附录C5）
F6.1容器
试验容器如图所示，采用有机玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm。容器中间置入一束7丝钢绞线。钢丝束在容器内露出的高度为10～30mm。
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图F6.1 钢丝间泌水试验示意图
1—7φ5钢绞线, 2—静止一段时间后的泌水,3—压浆料
F6.2试验步骤
试验容器置于水平面上，将搅拌均匀的浆液注入容器中，注入浆液体积约800ml，并记录浆液准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出压浆料表面的离析水量，移入10ml的量筒内，测量泌水量V1。 F6.4计算方法
泌水率= V1/V0×100%
式中：V1———浆液上部泌水的体积；
V0———测试前浆液的体积。