附录F10 材料抗分离试验 F10.1目的、适用范围
评估浆液配合比，制造方法，浆液在钢绞线和压力共同作用下泌水性能,用于施工前的试浇筑工艺试验。 F10.2 仪器设备
F10.2.1 斜管压浆试验装置
倾斜度30℃试验支架一个，长度5米的透明管3根，内径为80mm，两端配有端罩，管下部为压浆入口，上部为压浆出口，透明管能承受至少1MPa的压力,波纹管与地面倾角为30±2度. F10.2.2 高速制浆机及配套设施：容积200L,400L,800L； F10.2.3 储浆桶：容积400L,800L； F10.2.4 压浆机：具有可以保持恒压功能 F10.2.5 温度计
图B-1 斜管压浆试验装置示意图
1.进浆口； 2.透明管； 3.浆液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出浆口。
F10.3 试验步骤
F10.3.1 制浆：按规定的方法拌制好浆液，并在压浆前测其流动度； F10.3.2 压浆：采用既定的压浆工艺从透明管底部的进浆口压浆，直至顶部出浆口流出的浆液稠度与进浆相同，保持压力维持一段时间并关闭底部进浆口。透明管固定在支撑上，并且不能有明显的变形。透明管应与水平地面呈30度角。管内布置7根钢绞线，管端安装密封罩。
F10.3.3 测量：压浆后对透明管上部的空气和水在24h之内至少应测量4次，分别在压浆后的30min, 1h, 2h和24h。 F10.3.4 试验结果
肉眼查看透明倾斜管顶端是否存在压浆缺陷，用游标卡尺检测空缺的尺寸，精确至0.1mm。如发现泌水、充盈度缺陷，应分析原因，重新试验。
附录F11 内窥镜检测 F11.1目的、适用范围
采用内窥镜检测技术对预应力孔道特殊部位进行压浆充盈度的检测。
F11.2 仪器设备 F11.2.1内窥镜
探头可4方向360度旋转，镜头直径：5～8mm，像素640×480、视场角360度，焦距:15mm-100mm，冷光源4～8颗可调高亮LED白灯。软管防水，长度1～5m。
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图F11.2 电子内窥镜示意图
1.探头 2.显示器
F11.3 检测孔的设置 F11.3.1内窥镜检测孔的位置
施工设计图纸应结合梁板预应力孔道的具体形状设置内窥镜检
测孔，一般应放置在可能出现排气量大、泌水集中的部位，主要包括：锚垫板附近，负弯矩顶面处，可能积留空气的弯点。 F11.3.2内窥镜检测孔的安装
1 结构混凝土浇筑前在预应力孔道设定的检测部位设置直径约20毫米的孔。
2 将固定带有透光膜的专用观测接头连接在预应力波纹管的钻孔上。
3 接长管到梁板构件混凝土浇筑面以外并采取固定措施，安装过程应做好专用观测接头与波纹管间的密封，混凝土浇筑过程中做好内窥镜检测孔的防护。 F11.4检测操作
1 电子内窥镜按操作使用说明书正确连接系统，各连接点接口的安装必须准确、可靠、牢固，检查无误后，通电进行各项功能的检查、调试，应符合要求。
2 探头进入检测孔道，用显示器来引导探头的方向，安全到达检测位置，不得强行插入、拉出，注意保持探头清洁。 F11.5判定规则
1 光束以一定角度照射时，与周围边界连续，离光源近的部分（前半部分）有阴影，离光源远的部分（后半部分）为亮影，判定为孔道压浆不饱满有凹坑。
2 在光束照射下，观察到与周围浆体色泽不同的光滑无凹陷时，判定为浆体不均匀或孔道杂物清理不到位。
F11.6 试验结果
1 如发现孔道内压浆不密实、有凹坑，可破坏透光膜后进行补压浆，修复缺陷。
2 如检测发现孔道压浆不饱满，以及浆体不均匀或孔道杂物清理不到位的缺陷，均应分析缺陷形成的原因，检查整改相关施工工艺。