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5、安装技术措施
⑴ 工程所需管材管件做好现场核对、验收工作，符合要求方可使用，并及时收集质
量证明文件。管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，镀锌钢管内外表面的镀锌层没有脱落锈蚀等现象。
⑵ 直径小于等于100毫米的镀锌钢管配件用螺纹接头并用经批准的化合物封口，直
径大于100毫米的钢管采用无缝钢管镀锌沟槽式连接或法兰焊接。管道图纸要求的坡度整齐地安装，并设有通气和排水口。
⑶设备、器具和管道安装前，清除管道内污垢。安装中断或完毕的敞口处，采取临时
封闭（尤其是埋地管和垂直管道）。
⑷管子采用机械切割，切面不得有飞边、毛刺。管口螺纹加工质量符合现行国家标准
《普通螺纹基本尺寸要求》《普通螺纹公差与配合》，安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准《管路旋入端螺纹尺寸系列》的规定，管径小于DN50毫米时，用生料带，螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时不将填料挤入管道内，连接后连接外部清理干净。
⑸直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲进行调直处理，以保持钢管
平直度；DN小于100 时，每10米小于5毫米，直径大于100时，每10米不大于10毫米。
⑹非金属密封垫片质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，法兰密封面完整
光洁，保证没有毛刺及径向沟槽。
⑺管道穿越水池、地下或地下构物外墙时，采用防水套管，防水套管严格按照图纸要
求加工，严禁漏水。管道穿过其他楼板或墙壁时，设置套管，套管长度不小于墙体厚度，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50毫米，底部与楼板底面平，安装在墙体内的套管，长度根据墙体厚度而定，一般为40 毫米，其两端与饰面平。当管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管，套管与管道的间隙采用不燃烧材料作填塞密封。
⑻穿梁预埋套管时，与土建密切配合，保持与梁垂直。
⑼管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞注意结构强度，必要时，与设计联系，采取补强措施。 ⑽钢管对口焊接采用手工电弧焊，并符合本公司焊接工艺要求：
A、管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米，调整对口间
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隙，不得用加热扭曲管道的方法。
B、焊缝宽度和高度符合焊接技术要求，气焊条表面无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮不潮、无裂纹、脱皮。
C、焊缝无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。 D、壁厚大于5毫米的管子对接，开坡口。
⑾管道支架、吊、防晃支架的制作安装符合规范和设计师的要求规定。
⑿、阀门具有质量保证书和合格证，安装前应做试压试验检查。阀门管件安装时应保证管道整体的垂直度。 ⒀钢制弯头符合安装工艺要求。多排管道安装时90度弯头角度应一致，讲求整齐美观。 ⒁减压阀安装时应注意方向，阀前后均设压力表。除污器安装时方向正确，除污口设于便于检修位置。
⒂立管和分层干支管安装应按照规范注意套管和支架的安装。
⒃管道的冲洗和试压符合设计和规范要求，水压试验有监理参加，冲洗时，应专门提供施工方案。
⒄注意与风管、电管、装饰的标高的关系。
⒅自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低的管道试验压力的设备，应做好隔离措施。
⒆伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按照图纸要求对管道进行预拉伸（或压缩）处理。确保固定支架的强度和安装位置正确，自然补偿端要流有充足的移动余量，并注意方向。
⒇管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不任意更改，以确保系统的水力、热力平衡。
6、管道试压冲洗
⑴ 消防管道安装完毕后对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，消防水系统采用生
活用水进行。
⑵ 试压用压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为测试值的1.5~2倍。 ⑶ 试压前试压冲洗方案按需经过公司技术部及监理公司批准。 ⑷ 水压试验时环境温度应适当，不应低于5度。
⑸ 消火栓管道试验压力符合设计要求，逐渐加压至试验压力，稳压30分钟目测无渗
漏无变形，压降小于0.05MPa为合格。
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⑹ 水压试验的压力表位于系统或试验部位的最低部位。
⑺ 严密性试验，在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳
压24小时无渗漏为合格。 7、管道防腐及标识
⑴ 全部设备包括电动机、水泵、水管、支架及阀门等涂上两道防锈漆及一道面漆。 ⑵ 所有金属表面须先除去铁锈（镀锌件除外），脏物及油脂然后加一层防锈底漆。 ⑶ 防锈底漆须是纯红丹漆，面漆须是光油。 （三）火灾自动报警及消防联动系统 1、概述
自动火灾报警系统中心控制室设在消防控制中心，内设火灾联动控制柜，火灾自动报
警控制柜，电话广播柜等。
整个工程根据不同的需要将各防火区划分为若干个报警分区，分别安装温感、烟感火
灾探测器，同时在各个分区配置楼层显示器，当火灾发生时，管理人员可以通过查询主机上显示的地址和楼层显示器上显示的情况，知道火灾发生的区域和具体位置。
消火栓按钮采用编码智能型、报警信号可直接输入消防控制中心，消控中心接到报警
信号的同时，也可以直接启动消火栓泵。
在楼梯出口、疏散出口和其他显眼处安装智能手动报警按钮，当火灾发生时，可以将
手动按钮的面板玻璃击碎，内置的报警开关动作将报警楼层和探测器报警位置显示在消防控制室的主机上。根据消防规范要求不同场所的报警产品分别采用普通型和防爆型进行布置安装。 2、系统要求
A、火灾自动报警系统供电
火灾自动报警系统供电是消防用电设备，系统供电首先应符合国家标准《建筑设计防
火规范》（GB50016-2006）、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98 2001版）等有关规定的基本要求。同时，根据火灾自动报警系统本身的特点和实际需要，还应符合以下要求。
⑴ 火灾自动报警系统应设电源和直流备用电源，且主、备电源应能自动切换。 ⑵ 火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源，直流备电源宜采用火灾报警控制器
的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。火灾报警器应采用单独的供电回路，并应保
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证在消防系统处于最大负载状态下，不影响火灾报警控制器的正常工作。 ⑶ 火灾自动报警系统中的消防通讯设备等的电源宜由UPS装置供电，以防止突然断
电造成装置不能正常工作。
⑷ 火灾自动报警系统主电源的保护开关不应采用漏电保护开关，以防止造成系统断
电，不能正常工作。
B 、火灾自动报警系统布线要求火灾自动报警系统的布线首先应符合一般建筑电气系
统布线的基本要求，同时，还应根据国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98版（2001版）的规定，且符合以下要求：
⑴ 火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V的供电或控制线路应采用电压等级不低于500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。
⑵ 火灾自动报警系统的传输线路的线芯截面选择，除应满足自动报警装置技术条件
的要求外，还应满足机械强度的要求。
⑶ 火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管，经阻燃处理的硬质塑料管或封闭
线槽保护方式布线。
⑷ 消防控制、通信和报警线路采用暗敷设时，宜采用金属管或经阻燃处理的硬质塑
料管保护，并应敷设在不燃烧提的结构层内，且保护层厚度不宜小于30毫米。当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属或金属线槽上采取防火保护措施。采取经阻燃处理的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井或吊顶内有防火保护措施的封闭线槽内。
⑸ 火灾自动报警系统用的电缆竖井，宜与电力、照明用低压配电线路电缆竖井分别
设置。
⑹ 从接线盒、线槽等处引到探测器底盒、控制设置盒、扬声器箱的线路均应加金属
软管保护。
⑺ 火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。同一工程中的相同
用途导线的颜色应一致，接线端子应有符号。
⑻ 接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊点的端子板，其接线端子上应有相应的
标号。
⑼ 火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。 3、火灾自动报警系统的施工要求
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⑴、火灾自动报警系统的施工应按照设计图纸进行，不得随意更改。确有必要更改
的，必须在事先与有关人员协商一致情况下，经公安消防监督机构同意，并办理必要的手续，方可更改。严格按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-98）进行施工。 ⑵、火灾自动报警系统的布线安装
火灾自动报警系统的布线安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规
范》（GB50258-96）和《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）的规定。 ① 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管
内和槽内的积水及杂物清除干净。
② 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同
一槽孔内。
③ 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
④ 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理。 ⑤ 管路超长时应按照有关规定在便于界限处装设界限盒。
⑥ 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内侧均应
套锁母。
⑦ 在吊顶内敷设各内管线和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。支撑点
应按照有关规定设置。
⑧ 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电
阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。 ⑶、探测器的安装
①探测器的位置应按照规范要求进行设置，确保其探测效果和作用。
② 探测器的底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不
得使用带腐蚀性的助焊剂。
③ 探测器底座的外接线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。 ④ 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 ⑤ 探测器的确认灯，应面向便于观察的主要入口方向。
⑥ 探测器即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐
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