2.3 质量岗位责任制度
1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理、项目技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
2、公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专（兼）职质量检查员。
3、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。
4、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。
5、各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，具体职责如下：
（1）项目经理：主持工地质量教育大会，主持质量计划实施，主持各工种隐蔽工程验收，主持工程竣工验收，定时检查工地施工质量及处理质量事故。
（2）施工员：协助质检员进行各项工程项目验收。主持工程预检及分项分部工程项目检查。
（3）质检员：专职质量管理人员，负责制订质量计划。主持隐蔽工程及分项、分部工程验收，组织各项质量活动，实施质量计划。
（4）施工队长：协助质量管理人员进行工程验收。主持工程施工工艺技术交底，监督各施工班组按国家施工规范和工程质量有关规定作业。领导主持班组操作人员进行“三检”（自检、互检、交接检）。
（5）施工班组长：班组工人“互检”及“交接检”。 （6）施工工人：参加所施工项目的“自检”、“互检”。 2.4 材料及半成品检验制度
材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，制定如下制度：
1、严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。
2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，
即时发现问题，防止材料超用。
3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。
4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。
5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。 6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。
7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得在工程中使用。
8、由于本工程施工期经过多季，空气湿度较大，对于油漆等特殊材料一定要做到早到早使用，尽量减少库存时间，避免腐蚀，减少损耗。
9、定期派专人检查材料的防潮、防腐处理措施，尽早发现问题尽早解决，提高所有材料的利用率，把问题解决在第一时间。
2.5 操作工人“三检”制度
1、操作工人“三检”由施工队长领导班组工人进行“三检”。
2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。
3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。
4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织。
2.6 隐蔽及半隐蔽工程的验收制度
1、隐蔽工程检查由质检员主持，组织施工员、施工班组长业主、监理单位代表共同进行。
2、所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。
3、隐蔽工程检查验收，应由工地施工负责人填写隐蔽工程验收单。 4、隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。 5、隐蔽工程主要检查项目有：
（1）吊顶上有固定件、层架钢结构（焊接情况平整度）、龙骨。 （2）地面的基层、垫层、卫生间防水。 （3）墙（柱）面金属固定层架结构、固定件。 （4）木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料。 2.7 质量管理预控网络图 质量 管 理施工组织准备不足施工准备工作落实不够及时下达技术交底和材料单技术准备不足统筹协调，合格安排 临时变更项目及时应变，重新进行技术交底无交接班制度加强换班交底手续 2.8 质量预控及检测程序 1、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，对项目部和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。 2、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、组织准备和
邀请监理工程师检验不够积极邀请监理工程师进行隐蔽工程验收制度不完善安全员、质检员脱岗说服教育，辅以处罚岗位责任制不清明确岗位责任质检员检验不够主动检查现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。 3、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。 2.9 施工质量过程控制 l、施工项目质量控制过程（一） 施工项目 质量控制 整个装饰项目质量控制配套设备本身质量单位工程安装工程质量制分项工程质量控制工序质量控制分部工程质量控制装饰工程质量控 2、质量因素的控制（二） 施工项目质量控制进场材料质量控制施工及安装过程质量控制半成品的质量控制 3、质量检查验收程序 分项工程完成班 组 自 检不合格不合格合格班 组 互 检合格专职质量负责检查合格隐蔽工程共 检合格分项工程评定隐 蔽 签 证合格下 道 工 序下 道 工 序 2.10 质量重点及难点检查和控制措施 2.10.1 质量控制重点及难点 影响质量因素的重点有五个方面，即：人、材料、机械、方法和环境。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。 我方保证交付的建筑（装饰）产品及其施工过程保证符合国家的环境体系标准要求；决不使用含有放射性物质及不符合国家规范的添加剂等，对人和环境有毒、有害的建筑装饰材料。
1、质量管理的重点及难点
质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工