青荣城际铁路VI标段 仁柳庄2号隧道施工安全专项方案
非工作人员严禁进入运输场地。
（3）装渣与运输设备配置必须符合施工方案相关要求，严禁机械带病作业。
（4）作业面施工照明平均照度不小于10 lx。 （5）隧道内行车必须遵守相关通行规定，严禁超速。
（6）弃渣场地挡墙护坡、排水系统、绿化覆盖等设施必须按设计要求相应配套。
6.3.2检查要点
（1）检查安全技术交底是否到每个作业人员、特殊工种是否持证上岗。
（2）检查装渣前及装渣过程中，开挖面围岩稳定情况，松动岩石及塌方征兆处理是否及时到位。
（3）检查装渣作业人员安全防护及执行规章制度情况。 （4）装渣时若发现渣堆中残留的炸药雷管，应立即处理； （5）检查运输道路是否通畅，有无材料机具侵限，警示、限速标志等是否清晰准确；有无作业人员随意搭乘装、运渣用机械车辆进出的情况。
（6）检查隧道内车辆运输速度与间距。
（7）检查弃渣场挡墙护坡是否先挡后弃，并符合设计要求；场地设置、绿化覆盖等是否符合环保、防洪等要求。
6.4 支护工程安全技术措施
6.4.1隧道支护必须紧跟开挖工作面，同时应按设计要求进行监控量的相关作业，对位于不良地质地段的隧道，支护应及时封闭。
6.4.2各种支护必须严格按照设计方案实施，同时利用围岩监控量测资料，对支护方案进行动态管理，保证安全可靠。
6.4.3对于软弱围岩施工要采取多种加固措施提高围岩的自承能力。
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6.4.4机具设备应置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。
6.4.5发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。 6.4.6经常检查管道和接头是否有松脱和击穿的可能，发现问题立即处理。
6.5 通风、防尘与风水供应安全技术措施 6.5.1基本要点
（1）运营通风机房、风道的位置、结构和断面尺寸应符合设计要求。 （2）隧道施工的通风与防尘必须满足规范和设计要求。
（3）合理配置隧道内施工作业机械，有效降低粉尘废气等有害物质排放浓度。
（4）机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。 （5）隧道施工单头掘进长度超过150m时，应采用机械通风。 （6）掌子面附近应配置空气质量自动检测仪器，对施工环境质量实时检测。
（7）施工人员及其他进洞人员均应佩戴防尘口罩。
（8）隧道掘进应采用空压机供风，空压机的功率应能满足同时工作的各种风动机具的最大耗风量的要求。
（9）洞内高压风管应敷设在电缆电线相对的一侧，风管的前端至开挖面距离宜保持30m，并用分风器连接高压软风管。
（10）空压机站距离居民区较近时应有防噪声、防震动的措施。 （11）高压风管使用中应有专人负责检查、养护。 （12）工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定。 （13）供水池位置不宜设置在隧道的顶部。
（14）洞内水管路应敷设在电缆、电线相对的一侧，不得妨碍运输；
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当与水沟同侧时，不得影响排水。
（15）抽水机械及管路使用中应有专人负责检查、养护。 （16）隧道施工用电有专门的施工设计方案，并采用三级配电二级保护方式。
（17）成洞地段采用10kv高压电缆送电机在洞内设置障碍10kv变电站时应制定专项的安全技术方案。
（18）隧道施工作业地段必须有足够的照明，其照度应满足规范要求。 （19）各种电气设备和输送电线路应有专人经常进行检查维修、调整等工作。
6.5.2检查要点
（1）隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气3m3/min,采用内燃机作业时，供风量不得小于3m3/（min2kw）。
（2）隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于0.25m/s，但不应大于6m/s。
（3）主机安装必须满足通风设计的要求，洞内辅助风机应安装在新鲜风流中；对于压入式通风，主风机应架设在距洞口30m、一定高度的高架上。
（4）通风机前后5m范围内不得堆放杂物，通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置，当发生故障时能自动停机。
（5）主机应保持正常运转，如需间歇时，因停止供风而受影响的工作面必须停止工作。
（6）钻眼作业应采用湿式凿岩机械。喷射混凝土应采用湿喷工艺。 （7）凿岩机钻眼时必须先送水后送风。放炮后必须进行喷雾、洒水。 （8）对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘。
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（9）高压风管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其他杂物。
（10）风管网路中应分段设置闸阀；检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀。
（11）当采用导坑法或台阶法开挖时，软风管的使用长度不宜大于50m。
表6-5-1 供风设施实测项目
序号 1 2 实测项目 隧道工作面风压 风管前端至开挖面距离 技术要求 不小于0.5MPa 不大于30m 检测方法 现场实测 （12）水源的水量应能满足工程和生活用水的需要。 （13）水池的总输出管路上必须安装总闸阀；主管路上每隔300～500m应分装闸阀。
（14）洞内水管前端至开挖面的宜保持30m的距离，并用高压软管连接分水器。洞内软管的长度，一般情况下不宜大于50m。
（15）隧道施工用电采用400V/230V三相五线制供电系统；动力设备应采用三相380V；线路末端的电压降不得大于10%。
（16）用电设备应实行一机一闸一漏一箱，漏电保护装置应与设备相匹配。重要电气设备必须设置安全隔离、安全警戒设施。
（17）电路线严禁搭靠或固定在金属物上。
（18）固定式配电箱及开关箱的底面与地面的垂直距离不得小于1.3m。移动式配电箱及开关箱的底面与地面的垂直距离应大于0.6m。配电箱应采取防晒、防潮及防尘措施，并配锁。
（19）照明电压：作业地段不得大于36V，潮湿环境下行灯必须低于12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩，成洞和不作业地段可采用220v。
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表6-5-2 隧道施工照明实测项目
序号 1 2 3 4 5 6 实测项目 施工作业面 开挖地段和作业地段 运输巷道 特殊作业地段或不安全因素较多地段 成洞地段 竖井内 技术要求 平均照度不小于30lx 10lx 6lx 15lx 4lx 8lx 照度计 现场实测 检测方法 （20）电线路的架设应整齐、牢固，绝缘良好。 （21）在主要交通道路、洞内抽水机站等重要场所，应有安全照明。 （22）漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩。 6.6 防排水安全技术措施 6.6.1基本要点
（1）隧道防水等级应达到国家现行标准《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）规定的一级防水标准，二次衬砌结构不允许渗水，二次衬砌结构表面无湿渍。
（2）隧道工程防排水，应采取“防、堵、截、排相结合，因地制宜，综合治理”的原则。对水文环境有严格要求的隧道，放排水应采取“以堵为主，限量排放的原则。
（3）隧道防排水充分利用混凝土衬砌结构的自防水能力，二次衬砌混凝土抗渗等级不得低于P6，防水混凝土抗渗等级不得低于P8。
（4）隧道初期支护后防水要做到不滴不漏，滴水点要采取注浆或加密环向盲管。
（5）排水盲管连接采用三通管连接，应采用“U”型卡固定于隧道喷射混凝土表面，水量较大地段宜采用安设排水盲板等措施。
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