青荣城际铁路VI标段 仁柳庄2号隧道施工安全专项方案
①、在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国用爆炸物品管理条例》。
②、在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送，其间距应间隔50m以上；
③、人力运送爆破器材时必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留；一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。
④、汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯。器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层。
⑤、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。
⑥、按照安全操作规程进行装卸爆炸物品，并在装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入。
⑦、运输爆炸物品的车辆应当保持安全车速。 ⑧、按照规定的路线行驶，不得在许可以外的地点经停 6.10.4爆破器材管理安全技术措施
①、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
②、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
③、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
④、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，存放点四周应设立围墙（铁丝网），库区内的道路应保持平整畅通。
⑤、危爆物品临时存放点配备消防器材：
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墙壁上（1.5米）各配2个灭火器，2个铁锹，一堆防火砂。每个库房设避雷针一个。存放点外围设2米高的围墙或铁丝网。高两米。并安装避雷设备：
⑥、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。
⑦、不同性质的炸药严禁在一个库房内存放，已变质的炸药迅速处理，不得同变质的炸药同库存放。
⑧、炸药箱子与存放雷管的保险柜要与地面固定。
⑨、爆炸材料仓库的管理，应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度，做到帐物相符，万无一失。
6.11 其他作业安全施工技术措施 6.11.1隧道施工一般安全措施
进洞前进行登记并接受洞口值班人员检查，经班组长点名，并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度，加强安全保卫，禁止闲杂人员进入。
在洞口或适当处所，设置急救材料储备库，储备防火、防水、防毒器材，支撑用料，各种适用工具等。备品要保证质量，并不得随意挪动，使用一次后立即进行补充。
隧道掘进时要加强地质超前预报，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。
6.11.2防火与防水安全保证措施
施工现场和生活区做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点，实行定人定责、定期检查，严防火灾发生。组成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
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将绝大部分地下水尽可能封堵在围岩外，少量水由隧道排放，避免洞内出现大量水而影响施工。对于间隙性涌水采用泄水孔进行排水。做好地面排水设施，洞口锁口应高出地面1m，以防止突降暴雨，洪水倒灌入洞内，特别是在反坡排水地段，并配置足够的抽水设备。
6.11.3隧道用电安全技术措施
建立临电档案，及时记录有关资料。电工负责填写临电记录和维护临电线路及操作开关。
施工现场用电采用三项五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω。
用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上用电设备。
线路开关及设备每月检查一次，包括线路的绝缘测试，接地电阻测试，设备绝缘测试及线路设备的检查等。
维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。 在主要通道、抽水机站、横通道等重要场所，设置安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩，不安全因素较大的地段必须加大照度。
现场配备灭火工具、器材，确保现场电气设备及其他设备的安全。
7 安全检算
7.1 隧道钻爆检算 爆破参数设计 7.1.1设计原则
⑴同一类围岩经试爆取得的技术参数，作为初步依据，每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。
⑵根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮
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眼交错均匀布置，主爆眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm，周边炮眼浅10cm。
⑶严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。 ⑷爆破采用乳化炸药或2#岩石硝胺炸药，2发非电毫秒雷管起爆，一般周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。
7.1.2 Ⅳ级围岩正台阶法爆破参数设计
Ⅳ级围岩正台阶法爆破参数设计见图7-1-1。Ⅳ级围岩正台阶法爆破设计图。
7.1.3爆破效果监测及优化 ⑴爆破效果监测
检查项目及质量标准主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率，硬岩≥80%，中硬岩≥60%并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。
⑵爆破设计优化
每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
7.1.4爆破震动爆破震动检算
依据<<爆破安全规程>>有关爆破振动计算与安全控制的有关规定，并参考有关材料，确定的不同结构物的安全振速V允取下表7-1-1
表7-1-1 不同保护对象不同爆破的爆破允许振速表
序号 1 2 3 保护对象 土窑洞、土坯房、毛石房屋。 一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物 钢筋混凝土结构房屋 深孔爆破允许振速（cm/s） 0.7～1.2 2.3～2.8 3.5～4.5 浅眼爆破允许振速（cm/s） 1.1～1.5 2.7～3.0 4.2～5.0 （1）估算允许单响装药量按下式计算：Q允=R3(V允/K)3/a(kg) 根据爆区的地质条件，K取200，a取1.5，安全振速按2.3cm/s,为
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了确保安全这里将安全振速控制在1.2 cm/s,则据不同距离的允许单响药量为：Q允= R 3(1.2/200)3/1.5kg，距保护对象不同距的爆破允许单响装药量见表8-1-2，但在实际爆破过程中，首先要采用爆破测振仪测出不同地段的爆破地振波,并根据实测的振速调整每次最大一段起爆药量。测出的振速要出正式的测振报告,以便有关部门查证。
表7-1-2 距保护物不同距离的爆破允许单响（单段）装药量 距线路的R(m) 允许单响药量 Q允((kg) 10 20 30 1.0 40 2.3 50 4.5 70 12.3 100 36 150 121．5 200 288 0.04 0.3 （2）采用微差控制技术，严格控制单响最大药量，在民房附近，采用孔外与孔内微差起爆相结合的方法，有效的降低爆破震动效应，确保控制孤石和民房的允许振速2cm/s。
（3）爆破后及时清碴，减小对后排炮孔的夹制作用，降低地震效应。 （4）根据仁柳庄2号隧道隧道实际情况，为保证安全，爆破时，所有人员躲到洞外避炮，设备撤离到200米以外。其安全警戒线距离保持为200米。
（5）施工过程中，严格遵守GB6722-86号《爆破安全规程》有关规程和要求，施工前到公安机关主管部门办理相关手续，严格管理和操作。
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