西被闸桥改造工程 施工组织设计
测量规范要求应及时找出原因，及时进行纠正。确保了基桩定位的精度和准确度。
②承台放样：本工程的承台放样时先放出承台中心点和承台某一边中点，然后根据这两点再放出承台边线和桥墩投影边线（桥墩插筋用）。同时承台附近引设好护桩以便承台施工中随时校核用。
③墩身放样：根据桥墩中心点坐标和立柱纵横轴线放出立柱样和立柱模板外边线样。测设桥墩中心点时，从控制点直接测量，以减少测量误差，桥墩纵横轴线用红三角标注在已浇制完毕的承台上。 （3）上部结构板梁施工的测量
墩盖梁施工完毕，待保养期结束后，开始上部板梁施工。板梁浇注前，首先要复核每个墩盖梁的中心线和相临墩盖梁中心之间的距离，如距离误差大于规范要求时，应立即汇报业主和设计进行处臵。根据梁纵横轴线，测设出每片板梁下的支座中心位臵，并弹好墨线，以便安装时能准确控制板梁的位臵。
（4）桥面铺装、栏杆、分隔带的测设
采用坐标和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位臵（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点和要素点：然后用常规测设方法根据要素点位臵，按照施工需要测设线上各点，可采用通视法。 （5）施测安全及仪器管理
①施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。
②在基坑边投放基础轴线时，确保架设电子全站仪的稳定性。 ③操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。
④施测人员在施测中应坚守岗位，雨天下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。
⑤施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。
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⑥所用线坠不能臵于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。
⑦仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。
⑧测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。 ⑨使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 ⑩钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。 三、分部分项工程的施工方案 （一）桥梁工程
本工程为老桥改造工程,水面以下情况比较复杂。钻孔灌注桩的施工不确定因素较多。本工程必须围堰施工，围堰位臵不得与各过河管线位臵干扰，东侧围堰距桥边距离不得少于20m，围堰长度约为45m，西侧围堰距桥边不得小于15m，西侧围堰长度约为24m。拟采用吹土袋围堰或冲木桩内插竹片，中间填土围堰，在堰底部中央位臵埋设一根D1000玻璃钢夹砂管。围堰施工完毕后即可进行抽水，布臵井点。考虑在桥四周布臵双排井点降水。井点降水2-3天后，开始人工进行清淤,并将淤泥弃运。同时用镐头机、汽车吊、汽车等设备配合人工拆除老桥。
老桥、闸的拆除：
A、进场围堰后要及时抽干围堰内河水以利及时清理、打捞拆除的建筑垃圾，也为钻孔灌注桩的施工带来有利条件。
B、先拆除西被闸室，再拆除桥面系，最后拆除桥面板、T梁及老桥盖梁、承台、联系梁等。拆除的垃圾及时清运。
C、老闸侧墙的拆除符合设计及业主要求。 1、钻孔灌注桩基础
准备工作：桩基础采用正循环成孔的方法施工。拟投入4台钻架。①清理干净桩位处的垃圾、障碍物等，最好清至老土。特别对老河床桩位处应探明情况，确保桩位处无障碍物。②搭设钻桩平台。（大水杉和型钢，抽干河水
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后可将河床填素土进行整平。）③钻桩前在桥位四角布设25米深大口径深井进行降水，以利灌注桩施工。④泥浆池布臵：拟在桥位西侧铁星河围堰内抽水后清淤，布臵泥浆池。
（1）钻孔桩施工工艺流程图 钻架拼装 桩机就位 制作护筒 埋设护筒 护筒和检查位置垂直度 平整场地 测量放线 桩测量定位 测量钻孔斜度、 直径、深度 钻进（清渣） 泥浆调制与处理 导管试拼、检验 泥浆处理 测量沉渣厚度 检查验收 终孔、清孔 安装钢筋笼 钢筋笼制作 安放导管、储料斗 检查验收 清 孔 灌注水下砼 清理桩头 验坍落度、制作试件 动测、抽芯检验
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（2）主要施工方法 Ⅰ、前期准备工作
①组织施工管理人员熟悉施工图纸及场区工程水文地质条件，熟悉施工验收规程及主要施工规程，并对施工管理和操作人员作详细技术交底。
②测量放线。按图纸进行总体测量放线，把工程总体布局放出，对控制桩进行绑点记录，并进行认真复核，确保测量精度满足规范要求。
③钻桩现场接通水电，为保证桩基施工连续作业，设臵发电机组。 ④在平整好的场地上，根据已放出的控制桩将钻孔桩位臵定出，并在四周绑点控制，以便核对。
⑤根据桩径，需选用合适的钻桩机及进行钻进施工。施工前做好桩机的准备工作，并进行检修。
⑥准备相应数量的粘性土及施工必须部分物资。 ⑦做砼级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。 Ⅱ、成孔 ①护筒埋设
钻孔桩孔口埋设直径为1.8m的钢护筒。护筒埋设顶端高度高出河流水面100cm，以防泥浆溢出孔外和地面水流入孔内，护筒四周用粘土夯实，以防护筒移位。
②钻机就位，钻机就位前，对各项准备工作进行检查。桩机用枕木作机座，要使台座和顶端平稳，在钻进和运行中不产生位移和沉陷。并用水平尺检查将钻机底盘调成水平状态，用垂球校验钻杆垂直度，锤尖对准设计中心，并试转数圈。
③钻进：
旋转钻机：开钻时，桩孔内放入一定数量粘土及适量水，钻机不进尺空转，利用钻头搅拌泥浆，搅拌后抽至循环池，待循环池及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，再进行进尺钻进。
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钻孔检查与测量，钻进过程中，经常检查成孔情况，用测锤检测孔深及转轴倾斜度，为保证孔形正直，钻进中应常用检孔器检孔。还应注意钻渣捞取判明钻进实际地质情况，并记入记录表中，并与地质剖面图核对，发现不符时应会知甲方和设计人采取对策，保证钻孔正常顺利进行。
根据钻进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标在粘土和软土中，宜采用中等转速稀泥浆钻进或采用中冲程冲进；在粉砂土、粗砂、粉砂岩、泥岩、风化岩中采用低转慢速大泵量，稠泥浆钻进或大冲程冲进。
施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在中途停顿，如发生故障应报知监理工程师，及时采取措施解决；停止钻进时，将钻头停放在孔底不超过12小时，以免被泥浆埋住钻头。
施工时必须详细填写钻进记录，交接班时要交待钻进情况及下一班注意事项。
质量要求:
A、钻孔径不少于设计规定。 B、护筒要求耐用，内部无突出物。 C、桩孔位臵允许偏差不大于3cm。 D、桩孔倾斜度小于0.5%。 ④终孔和清孔。
施工时密切注意土层和岩层变化，当发现地层承载力等于大于设计的桩尖持力层的承载要求或达到设计摩擦力深度时，应通知甲方和设计人员现场会商研究，确定能否提高终孔标高，当孔深已达到设计标高，但地层承载力仍未达到设计要求时，则仍继续钻进，并同时会知甲方和设计人员，变更该孔终孔标高，终孔和经验收合格后进行清孔施工：
钻孔完成后，提起钻头至距底约20cm，继续旋转使相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆相对密度小于1.2以下，清孔后注意保持水头髙度，以防坍孔。
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