西被闸桥改造工程 施工组织设计
冲孔则在淘渣后用一根水和插到孔底注高压水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低后向孔口溢出，达到所要求的清孔标准后即可停止清孔。对于大桩径如清孔达不到要求时则采用反循环方法进行清孔。
质量要求:
A、终孔条件应达到设计的地质要求或设计长度。 B、清孔后沉渣厚度不大于5cm。
C、清孔后泥浆指标相对密度为1.03-1.1，粘度17—20Pa·s，含砂率﹤2%，胶体率﹥98%。
⑤钢筋笼制作与安装
钢筋的加工在现场钢筋制作场进行，钢筋制安按图按规范要求进行，焊条的使用应符合规范要求。
按施工的实际桩长开料，依桩的长度及运输能力来确定分段制作长度，分段长度不宜大于10m，并根据需要适当增加加强箍，以保证钢筋笼运输和吊装时不致变形。
钢笼制作验收后运抵桩位处，成孔验收第一次清孔后，利用桩机吊架或其它辅助工具把钢筋笼吊入桩孔，下完第一节后用槽钢或木方固定，再吊住第二段进行驳接，段间驳接采用电弧焊接，焊缝接口错开。为了钢筋笼起吊时不变形，采用两点吊，吊放钢筋笼入桩井孔时，下落速度要均匀，钢笼要居中，切勿碰撞孔壁。
钢笼落到设计标高后，将其校正在桩中心位臵并固定。 质量要求:
A、钢筋的品种和质量，焊条牌号和性能应符合设计及施工有关标准规定。 B、钢筋笼的制作应符合设计要求和施工规范的规定。
C、钢筋接头及钢筋笼分段制作的接头，用电弧焊，并满足焊缝长度即单面焊10d，双面焊5d。
D、钢筋笼底面标高允许偏差〒5cm。
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⑥混凝土灌注
导管吊装前试拼以检查接口连接是否严密、牢固和拼装后的垂直情况，发现接口胶垫有破损则应换新。根据钻孔实际总长确定导管的拼装长度。
第二次清孔。
吊管吊放完毕，在导管加封带管的铁板，往导管内加灌高压水，使沉淀在孔底的沉渣漂流，清孔后要检查其沉渣厚度，复核孔底标高，判断是否达到设计和灌注要求。
桩基砼采用的砼到现场后，需检查砼坍落度及离析程度，确定砼可以使用后，在导管上端连接砼漏斗，并在漏斗下口吊放隔水阀封口，将地泵输送管接入漏斗，把砼输送到漏斗内，当漏斗箱储足足够的砼数量时，剪断隔水阀的铁丝，使砼下落封住导管底部。
灌注混凝土时注意，灌注的首批混凝土的初凝时间不得早于全部混凝土灌注完成时间，当桩身混凝土数量较大时，通过试验在首批混凝土中掺入缓凝剂。
导管的提升与拆除，为使砼经常处于流动状态，当导管底埋臵于砼深度大于6m或导管中砼落不下去时，应开始将导管提升，提升速度不能太快，保持导管垂直及居中，以免倾倒牵动钢筋笼，提升后导管的埋深不应小于2m，导管提升时应将漏斗移开，垂直提升，拆除后再接上漏斗继续灌注砼。
井孔内砼面位臵的探测，采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。当砼灌注到桩顶部5m以内时，可以不提升导管，待灌注至规定标高才一次提出导管，但拔管时要注意慢提与反插，以保证砼桩身有足够密实度，混凝土浇至桩顶后，应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。
灌注桩施工应连续进行。若有短时间歇应经常抽动导管，以保持砼有足够流动性。
施工时要作好详细浇灌记录，并取有代表性的砼做试件，并分批送往试验室作抗压强度试验。
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灌注完毕后，应及时清洗导管与漏斗。
灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出约100cm。 质量要求:
A、灌注的砼各项指标应符合设计和施工规程的质量标准。 B、清孔后沉渣厚度不大于5cm。
C、桩头凿取预留部分后无残余松散层和薄弱砼层。 ⑦桩的质量检验
根据水下混凝土浇注记录表，检查灌注情况；
检查灌注混凝土过程中预留试块抗压强度，每根桩留取试块不得小于2组6块；
抽芯试验时，应用地质钻机取桩身混凝土芯样作抗压强度试验，同时检查桩尖沉淀土实际厚度和桩底土层情况。要求钻进深度超过桩长0.5m，钻取芯样直径应不小于70mm，抽查数量一般为桩基总数的3—5%。具体数量与取芯桩的位臵由驻地监理工程师决定。
桩基础按照设计要求进行质量检查。
在质量检验中，如发现断桩或其它重大质量事故，应通知甲方和设计人员共同研究提出处理方案。在处理过程中，应作详细记录。处理工作完毕再作一次检查，认为合格后，方可进行下一步施工。
将桩各项详细资料整理归档。 ⑧泥浆处理
收集灌注砼时产生的泥浆，然后用泵抽至运泥浆车，外运至指定地点排放，绝对不能排入农田、河流等处。
2、桥台、承台
桥台、承台基坑采用钢板桩支护开挖。 （1）施工工艺流程
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制作钢筋 （2）主要施工方法
Ⅰ、桩基础验收合格后，整直桩顶预留搭接钢筋，将锈皮、水泥等污垢清扫干净，桩顶凿毛清理。
Ⅱ、土方开挖、回填
①承台基坑按照轴线位臵、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖。对于低洼地段，需将施工范围，向下挖80cm，然后分层回填土方并碾压密实，直至承台垫层底标高止。
②土方开挖、回填先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
③土方开挖、回填采用挖掘机进行与人工配合。在开挖、回填前，沟槽、
完工质量检验 按技术规范项目及频率进行 承台砼浇筑 构件养护、拆模 制作试件 测定砼强度 钢筋安装 模板安装 测定砼强度 自 检 自 检 桩验收 基坑修整 下砼垫层 制作试件 测量放线 基坑开挖 监理工程师审核签认 江苏中利建设工程有限公司 第 24 页 共 59 页 西被闸桥改造工程 施工组织设计
填方的断面、开挖的次序和堆填的位臵由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖、填土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑、填土的尺寸和中心位臵，确保中心偏移符合规范。
④为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前20—30cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故，对个别放坡高度较大、坡较陡的需作防护处理后才能进一步施工。
Ⅲ、准确测量放出承台中心线，承台+底中心要标出在桩顶面上，并做好抄平放线工作。
Ⅳ、基坑经验收后可绑扎承台钢筋。 Ⅴ、安装承台模板。 ①模板采用定型钢模板。
②将模内清理干净，封闭清理口，承台模板底部外侧与砼垫层接口处用水泥砂浆封口。
Ⅵ、承台（桥台）砼浇筑。
浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋等进行检查，模板内的杂物、钢筋上的污物应清理干净，同时进行对模板浇水湿润。浇筑混凝土应连续进行，浇筑时采用插入式振动器振捣。
Ⅶ、养护
浇砼后应在12小时以内进行淋水保养，洒水以使混凝土面层湿润为度，同时将与墩身接合面砼拉毛，浇砼完成后24小时即可拆模即拆除模板。砼的淋水养护不应少于14昼夜。
3、墩柱施工
为保证墩柱的外观质量，采用大块定型组合钢模板。为减少拼接缝，尽量采用较少件模板拼接。
（1）施工工艺流程图
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