西被闸桥改造工程 施工组织设计
钢筋加工 模板制作 （2）施工方法 Ⅰ、定位测量
根据桥中心线及柱距定出墩柱的位臵，并在柱子的纵向及横向设臵定位桩，用以控制柱的纵轴及横轴，定位桩每侧至少两个。将柱的中心点标在承台上，并复测桩顶标高以便控制柱的高度。
Ⅱ、搭设墩柱施工支架和工作平台
在钢筋笼安装之前，首先进行施工脚手架及工作平台的搭设。 墩柱施工脚手架采用门式脚手架来搭设，搭设高度应比设计墩高或高墩下段墩高高1～2米。
在脚手架顶部搭设工作平台以便钢筋笼安装及浇筑混凝土，工作平台采用四条12槽钢搭设在脚手架顶部并与脚手架固紧，槽钢面上铺设木方和木板，工作平台四周设臵不少于1.5米高安全护栏，脚手架需加设足够的横向联系和斜撑,以确保脚手架和平台的稳定性。
完工质量检验 按规范规定的项目和频率 模板安装 放线测量 搭设工作平台、支项架 钢筋安装 监 理 监 督 签 认 自 检 自 检 制作试件 测定砼强度 砼浇筑 拆模、养护 江苏中利建设工程有限公司 第 26 页 共 59 页 西被闸桥改造工程 施工组织设计
Ⅲ、钢筋制安 ①钢筋加工
墩柱钢筋加工在现场钢筋加工场进行。运至现场的钢筋不应有污垢，松动的鳞皮及油漆。钢筋在加工过程中应按图纸尺寸截断和弯折。钢筋如需驳接。下料时应考虑错开接头。
②钢筋安装
钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时应在纵横每距5行应点焊一根钢筋。钢筋笼安装前按照规范要求将砼接合面凿毛，并将表面清洗干净。在校核预留柱筋位臵无误后，将钢筋笼与预留钢筋焊接，搭接长度应符合规范要求。为保证砼浇筑成型后不发生露筋现象，应在钢筋与模板之间设臵水泥砂浆垫块，垫块应互相错开。
③质量标准控制：
A、钢筋必须顺直。调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。 B、钢筋安装前，应将已浇筑的砼面凿毛，并将表面清洗干净。 C、钢筋扎接头Ⅰ级钢筋受拉30d，受压20d；Ⅱ级钢筋受拉35d，受压25d。主筋应全部焊接成型，单面焊接，焊接长度≥10d；双面焊按，焊接长度≥5d。
D、钢筋安装，成型允许偏差：受力钢筋间距允许偏差为〒20mm；箍筋水平钢筋间距允许偏差为〒20mm；保护层厚度允许偏差为〒3mm。
Ⅳ、模板安装
本工程模板为大型组合钢模板。模板安装拆除时，大多采用吊机作业，吊机作业安全操作应按吊装作业规定执行。
①模板采用钢模板，为减少拼接缝，圆柱采用双件模板拼接； ②实际施工时再详细设计模板大样图，确保模板有足够的精度、强度及刚度。
③根据吊装设备性能，确定每段柱模长度进行拼装，拼装时注意接缝紧
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密，相邻两模板表面高低差不大于1mm，拼缝间用填料填补，防止漏浆。拼装完成后，模板内侧涂刷脱模剂。以保证混凝土表面光滑平整。
④墩柱模板安装前，首先测出墩柱的纵轴线及横轴线，并定出模板的边线。根据边线在钢筋模板底部采用预埋Φ20钢筋@50进行固定，以便使模板精确就位。
⑤钢模板在安装前要进行除锈并涂扫脱模剂。脱模剂宜采用中性脱模剂。严禁使用废机油作脱模剂。
⑥柱模板支立后，在柱模顶面设臵四条钢丝绳作风缆，形成十字对称来固定柱模，并在风缆上设臵花篮螺丝来调整柱模垂直度,调核垂直度时，用铅锤球或经纬仪监控。检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑砼前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。
⑦模板及支架不得与施工用的脚手架走桥连接，以免施工时产生振动而影响砼的浇筑质量。
⑧模板安装质量标准：
A、模板及支撑不得有松动，跑模等现象。 B、模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净。
C、整体式现浇模板允许偏差应是：垂直度应控制在0.2%之内且不于20mm。平整度应控制在3mm之内。轴线位移应控制在10mm范围之内。
Ⅴ、砼浇筑
①墩柱钢筋经监理验收柱墩合格后，方可进行混凝土浇注。浇筑前应先铺一层厚度为2-3cm与砼同标号水泥砂浆，以保证新旧砼面接合良好。混凝土采用预拌砼，混凝土的坍落度为6-8cm；滑模宜浇筑低流动度或半干硬性混凝土。
②柱浇筑采用导管导落，使砼自由倾落高度不超过2米，导管直径在25cm以下，且在卸落前应先用砂浆润滑导管。墩柱浇筑时砼由运输车运至施工现场后，采用吊车、地泵或人力吊运进行作业。
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③浇筑砼时，要分层、分段对称浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度约为20-30cm，使用插入式振捣器振捣均匀，直至砼不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆时方可进行下一轮砼浇筑。振捣器插入下一层混凝土中的深度不得超过5cm，避免触及钢筋及模板。砼浇筑时间尽量选择在一天平均气温的时段进行为宜,尽量避免在中午最高气温进行施工。
④当插入式振捣器长度不够长时，操作人员进入柱模内进行振捣，注意进行模内通风。
⑤柱顶聚积的浮浆要清除，以保证砼的强度。
⑥墩柱顶有预埋件时，待砼未达到初凝前安装完毕，并做到尺寸准确无误。
⑦为保证墩柱的垂直度，施工时严禁碰撞固定柱模的钢丝绳风缆。 ⑧浇筑砼过程中应随时复测柱的垂直度及预留钢筋的位臵。发生位移时，应及时进行校正。
Ⅶ、模板拆除：
①为了有效抵御水化热。使墩柱不致过快与空气接触。拆模顺序是：待砼浇筑完毕20～24小时后可将模板螺丝松脱，3天后方可拆除模板。
②模板拆除次序原则应是：先装后拆，后装先拆；先拆上层，后拆下层；先拆长边后拆短边。
③砼浇筑3天后方可将钢模板拆除。 Ⅷ、拆模养护
①待墩柱砼浇筑完毕后12小时即可进行淋水保养，当砼抗压强度达到2.5Mpa后，柱模即可拆除作。拆模时应避免重撬、硬砸，以致损伤墩柱砼外表。
②柱模拆除后，砼柱身缠绕塑料薄膜保水养护。当墩柱砼浇筑完成6个小时后，就应配专人进行淋水养护。淋水养护时间不应少于7天。养护标准是全天24小时均应保持墩柱处于湿润状态。
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4、盖梁
（1）施工工艺流程 制作钢筋 底钢筋安装 侧钢筋及面钢筋安装 钢绞线安装 侧模板安装 浇筑混凝土 构件养护 拆除侧模板 制作试件 测定砼强度 90%支架设计 放线测量 支架搭设 底模板安装 制作模板 自 检 构件养护 张拉、封头 完工质量检验 设计强度 监 理 监 督 认 可 按技术规范项目及频率进行 （2）主要施工方法 Ⅰ、支架搭设
①先搭设支架，并固定。
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