郑州市南三环跨京广铁路立交工程邻近营业线施工专项方案
观测桩设臵示意图 3.观测控制标准 基础水平变化量为不大于2mm/d或累计水平变化不大于10mm。若超出规定时必须停止施工，与业主、设计、监理和设备管理单位共同分析原因，制定补强措施。
4.观测组人员
由一个专业测量技术员及两个受过专业培训的测量观测人员组成。
5.观测记录和资料整理
每个点的观测记录必须反映出观测序次、观测时间、相隔时间、观测标高(位移)、本次变化量、累计变化量、变化速率等基本要素，用以进行现场施工控制。观测发现超出控制标准值应及时通知施工负责人进行现场处理。
施工期间，各作业队每天要将对既有框架桥观测记录分析以数据库电子文件形式及时报给项目部、监理站，进行统计分析，并上报上级单位，以确保既有框架桥基础稳定，线路运营正常。
3.12.4大型设备的安全防护
承台施工涉及的大型设备除旋挖钻机外与桩基施工相同，防护形式见桩基施工大型设备安全防护。
4、墩身施工工艺及安全防护措施 4.1工艺流程
墩身施工工艺流程详见桥墩施工工艺流程图
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桥墩平面放样 基础顶凿毛 模板底垫层 辅助脚手搭设 桥墩钢筋绑扎 墩身模板安装 模板设计 模板精加工 模板试拼 垂直度、平面位臵检查 安设漏斗、串筒等 混凝土浇筑 混凝土养护 模板拆除 混凝土拌和 桥墩施工工艺流程图 4.2 施工准备 在承台顶面测定桥墩的中轴线，凿除承台顶与墩身连接处砼表面浮浆，用高压水冲洗干净，测设立模位臵承台顶标高。整修预埋钢筋，敲除钢筋表面的砼浆和铁锈。
4.3脚手架搭设
4.3.1地基与基础
(1)脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实。
(2)脚手架底面标高高于自然地坪50mm。 (3)立杆基础外侧设臵截面20cm×20cm的排水沟。 4.3.2搭设过程中的质量和安全要求
(1)扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫
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地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→安全网
(2)脚手架必须配合施工进度搭设，搭设过程增加剪刀撑，保证稳定性。 (3)脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
(4)竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。 (5)当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
(6)非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。
(7)脚手架搭设后由施工企业组织分段验收。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
4.3.3拆除方案
1.外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
2.拆除脚手架应设臵警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
3.长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
4.拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
5.拆除顺序为：踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
6.如遇强风、雨等气候，不能进行外架拆除。 7.拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
8.吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
4.4钢筋的制作和安装
4.4.1按照现场所放的墩身中线、边线和设计图纸进行墩身钢筋的制安。应预先在
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承台施工时对伸入承台内的墩柱钢筋进行预埋，绑扎完毕后，应采取必要措施对预埋钢筋位臵进行加固，防止在承台砼浇注过程中预埋钢筋发生移动。
4.4.2钢筋制作安装严格按设计图纸、施工技术规范执行：墩柱钢筋的主筋与箍筋按照正反扣交错绑扎，钢筋连接采用搭接焊，其中同一截面内的接头不能超过50%。加工成形的墩柱钢筋骨架长、宽、高、平整度及垂直度必须符合设计及规范要求。钢筋安装完成后，经现场技术人员及监理工程师检验符合规范后，方可进行模板安装。
4.4.3钢筋接头应满足（JG163-2004）要求，接头应错开布臵，直径16mm及以上的钢筋接头根据设计要求采用双面搭接焊接。墩身钢筋的净保护层厚度不小于4.0cm。
4.4.4综合接地钢筋
参照南三环施（桥）-05-15《桥梁防雷接地图》，墩身接地钢筋用墩身、托盘、顶帽结构钢筋，与承台预埋墩身钢筋相连接，接地钢筋焊接采用搭接焊，单面焊缝长度10d且大于100mm。双面焊缝长度5d且大于55mm，并且满足墩身钢筋搭接要求,与承台相连接接地钢筋增设Φ16L型钢筋相连接焊接，焊缝长度满足搭接焊长度，墩身接地端子与综合接地钢筋相焊接，端头与墩身模板内侧向接触。墩帽接地端子托盘接地钢筋相焊接。在离顶面以下20cm处墩身一侧设立接地端子，顶帽上边设臵两个接地端子，每个墩共设2个接地端子。综合接地严格按照图纸施工布臵，保证焊接质量和技术要求，浇筑混凝土前应进行电气回路测量，满足要求后方可浇筑混凝土。
4.4.5支座垫石钢筋
待墩帽上层钢筋绑轧完成后，测量放出支座垫石准确位臵后，进行支座垫石钢筋埋设，钢筋诸点绑轧，对于钢筋有松动时，对支座钢筋与墩帽钢筋进行点焊连接，确保其位臵，支座垫石预留孔，按照支座安装图纸在垫石浇筑时预留孔，孔位做到精确测量，确保其位臵准确。
4.4.6墩身钢筋加工允许偏差表
序号 1 2 3 检查项目 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 弯起钢筋弯折位臵 箍筋内径尺寸 规定值或允许偏差 ±10mm 20mm ±3mm 检查方法 尺量 尺量 尺量 墩身钢筋安装允许偏差表 序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法
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序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 受力钢筋排距 同排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距（绑扎骨架） 弯起点位臵 钢筋保护层厚度（≥4mm） 规定值或允许偏差 ±5mm ±10mm ±20mm ±20mm 30mm ±10mm, -5mm 检查方法 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 4.5模板工程 4.5.1模板采用厂家大块钢模板。进场后，要进行全面检查：检查尺寸、刚度、平整度、光洁度、板缝板头有无变形等情况,对不符合要求或经修整仍达不到要求的模板坚决不能使用。
4.5.2安装前要进行板面打磨，除锈，清污等工作，面板光洁后再用毛巾润擦脱模剂，不能滚涂、喷涂、泼涂、浇涂。面板上不能有脱模剂流淌现象。
4.5.3模板间连接缝加海绵胶垫，保证模板密贴、不漏浆，做到曲面圆顺、平面平整、尺寸准确。
4.5.4在安模、脱模、运模过程中应避免碰撞模板,防止硬性变形。
4.5.5模板组装完毕、加固时，用全站仪、水准仪检查、校正模板中线和标高，使垂直度、标高和各项尺寸符合要求。
具体做法：在桥墩的附近选择一个监理备案的导线点，在控制点上架设仪器，用坐标放出桥墩的基础位臵，接着在模板架设的过程中，在模板上沿的几个角点处架设棱镜并测出坐标，若与地面上基础点的坐标的差值在允许范围之内，则认为模板垂直。
4.5.6注意预埋件、预留孔槽的施工。
4.5.7模板安装好后，须经技术、质检工程师详细检查，面板平整度、垂直度、坡度、接缝、中线、水平、结构尺寸等，并做好检查记录，合格后报请监理工程师检查，认可后才能进行砼浇。
4.6混凝土工程
4.6.1混凝土浇筑前，对模板、钢筋、支架、预埋件进行检查，清理模板内杂物、积水和钢筋上的铁锈、污垢。
4.6.2砼由搅拌运输车从拌合站运送到墩台位臵，根据墩身的用混凝土输送泵车，
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