（3）砼施工
采用拌合站集中拌合砼，用砼输送泵入模用砼输送泵入模。每组立柱砼材料，必须选用同产地砂石料和同规格水泥，以保证每一组立柱颜色一致。
浇筑时其他要求同承台地梁砼施工。立柱砼养护采用塑料薄膜包裹进行养护。砼试件制作不少于3组。
砼泵车送入模 砼罐车运输 拌和站供砼 测量放样 绑扎立柱钢筋 定型钢模加工 汽车吊安装立柱模板 浇筑立柱混凝土 制取试块 拆 摸 塑料薄膜包裹养护 图2.4-2 柱式墩施工工艺流程框图
2.4.3.2 肋板式桥台 （1）钢筋施工
钢筋加工及绑扎：核实设计图纸中的钢筋型号、规格、尺寸、数量，预制场加工，现场绑扎钢筋，钢筋的焊接要符合技术规范要求。钢筋绑扎成型后，经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序。
（2）模板施工
柱式台、及耳背墙，采用组合钢模板拼装，碗扣式脚手架支立。脚手架下支垫木，模板用对拉螺栓拉紧。组合模板用海绵条或胶条将模板浆缝塞紧防止漏浆。
（3）砼施工
采用拌合站集中拌合砼，用砼输送泵入模，插入式振动器捣固密实。 2.4.4 盖梁 2.4.4.1 模板施工
盖梁采取预留孔式牛腿支撑，在墩身留孔，穿入φ100mm钢棒，砂箱调节高度后，上铺两根60工字钢支撑模板。盖梁底模采用钢板铺设，侧模板采用定制大块钢模板，在专业模板厂进行定制。设计模板时，根据施工图纸计算，布置模板纵横肋以及对拉螺栓位置。模板在支架搭设完毕进行吊装，吊装采取吊车配合进行。模板拼装后，用经纬仪和水平仪进行位置和标高检查，保证位置和高程准确无误。
模板拉杆拖架横梁拖底拖架纵梁 图2.4-3 无拖架法施工盖（系）梁施工示意图 2.4.4.2 钢筋施工 钢筋骨架采用预制场加工，现场绑扎焊接成型、整体吊装，以确保各部分尺寸正确无误；各类钢筋的焊接应采用符合规范要求的焊接设备和焊条，以保证强度。
2.4.4.3 砼施工
浇筑要求同立柱砼施工。盖梁砼养护采用塑料薄膜包裹进行养护。砼强度达到设计强度75%或规定强度后方可拆除支架及底模。砼试件制作不少于5组，2
组同条件养护拆模板用，3组标养。
2.4.5 预制梁体（见2.5重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）
2.4.6 梁体架设
根据实际地形梁体架设采用吊车和架桥机两种架梁方式。
架桥机架设。架桥机在桥台后的路基上拼装成型，并做吊梁试验，各项指标满足要求后方可进行架梁。梁体安放前，严格按照设计安放临时支座和永久支座。临时支座采用40＃硫磺砂浆制作，内埋电热片，硫磺砂浆有足够的强度和刚度，装拆方便。待一孔梁全部架设完毕，及时焊接横隔板连接钢筋，采用吊模法浇筑横隔板，待横隔板强度达到设计强度的85%后，架设下一孔梁。在架梁完成的孔位进行翼缘板处湿接缝砼施工，完成梁体组合。
汽车吊架设。梁板在预制场由龙门吊装车，运梁车运至安装现场，用两台吊车，各吊起梁的一端，同步提升梁板，缓慢将梁放下，尽可能保持梁底与垫石顶面平行，使其同支座面全部密贴。待梁落定后，应检查其位置是否正确。若偏差超过允许值，重新起吊并调整其到正确位置。
2.4.7 体系转换
对于设计为先简支后连续的箱梁体，在梁体拼装架设完成后进行墩顶现浇段钢筋连接绑扎，安装预应力束波纹管，立侧模，浇注现浇段。浇筑时先中间墩顶砼，而后对称浇两侧墩顶砼。现浇处纵向连接钢筋的焊接左右、上下对称进行，以免焊接温度引起梁板端部变位。
墩顶现浇段砼达到设计强度的95％后，进行墩顶负弯矩区预应力张拉压浆，张拉时对称进行。在桥面铺装砼完成后，利用电热片加热熔化硫磺砂浆的方法拆除临时支座。临时支座的拆除采用隔墩拆除法进行。
2.4.8 现浇矩形板
矩形板现浇采用碗扣式满堂支架现浇。支架搭设前对地基进行处理，确保地基承载力满足矩形板浇筑要求，搭设后对支架进行100%承载力预压，消除支架变形。模板采用大块钢模板配合优质酚醛板。钢筋在加工厂加工成半成品，现场绑扎成型。砼采用拌和站集中供应，砼输送车运输，插入式振动棒振捣。施工中注意适时养生。
2.4.9 桥面系施工
桥面砼砼输送车运输，人工摊铺整平，振动梁振压密实，在顶面施作型防水层。防撞护栏采用定型钢模分段现浇，预埋钢支架、过桥管线孔道等，钢管扶手进行防锈处理。伸缩缝采用在浇筑砼铺装时预留槽口，沥青砼铺装时用砂袋临时填封，最后用切缝机锯出凹槽，清理干净后再整体安装。
2.4.10 桥梁加宽施工
在未封闭期施工，可先进行拼宽部分的桥墩桩柱施工和上部梁板的预制，待道路封闭后，先进行老桥外侧边板、外侧防撞桥的拆除以及老桥墩台盖梁悬臂的凿除，然后进行墩台盖梁的拼宽接长，墩台盖梁接长时应预留100cm的后浇带，然后进行拼宽侧新建梁板的安装，与老桥连接的中板应暂缓安装，拼宽侧新建梁板安装完成3个月后，即新建墩台基础沉降基本完成后方可进行盖梁后浇带的浇筑及与老桥连接的中板的安装，然后再进行桥面铺装及后续工序的施工。
2.5 重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施
本标段有中桥156.4m/2座、分离式立交1059.6m/11座、互通式立交桥286.4m/2座。桥梁结构物多，故为本标段控制性工程，梁体预制为本标段重点、关键和难点工。
预制梁板有先张法空心板梁和箱梁两种，预制梁共计734片，其中箱梁264片（20米38片，22.3米20片、25米180片、30米26片）；空心板梁470片（13米112片、16米156片、20米202片），均采用预制场集中预制。
2.5.1 先张法空心板梁预制 2.5.1.1 施工组织
采用槽式台座，千斤顶整拉、整放，?钢筋笼主体骨架、网片在自制的模具上绑扎成型,吊车吊装，砼分层浇注、振捣，洒水养生。
施工工艺见《图2.5-1 先张法预应力空心板梁施工工艺流程图》。 2.5.1.2 模板施工
空心板梁的外模、内模均采用定型钢模板，底模采用砼台座上铺钢板，以确保梁体外观。
2.5.1.3 张拉设备?
张拉台座：清理平整预制场地，用推土机整平，压路机碾压密实。台座采用长线式传力柱张拉台座，传力柱采用下挖5米深的钢筋砼结构，施工时用经纬仪和水准仪严格
原材料进场 模板制作 模板安装 非预应力筋原材料进场 预应力筋材料进场 下部非预应力筋安装 原材料复检 原材料复检 预应力筋安装 非预应力筋制作 原材料进场 预应力筋张拉 砼原材料进场 底板砼浇注 原材料复检 内模安装 内模进场 砼配合比试配 上部非预应力筋绑扎安装 砼拌和运输 边肋、中肋及顶板砼浇注 面层处理 初养生 拆内模 砼构件养护 压试件 预应力筋放张 剪断预应力筋 砼构件制作 构件脱模起吊 试件养护 构件堆放
图2.5-1 先张法预应力空心板梁施工工艺流程图