应力管道。
2.5.2.5 梁体砼养生
梁体砼浇注完毕后，立即养生，采用覆盖法养生至砼强度达到设计强度的100%。对砼外露面，待表面收浆凝固后即用塑料膜等物覆盖，养生采用滴漏式连续养生，养生时间不得少于15天。
2.5.2.6 模板拆除
①、内模拆除：日平均气温在摄氏15℃-20℃灌注完砼后4小时可拆除内模，用10T卷扬机抽出内模的抽芯架，再将模板逐个拆下、抽出，并及时整修模板，尽可能直接吊至下一台座。
②、外模拆除：日平均气温在摄氏20℃的情况下，可在24小时后拆除外模。拆下后，整修移至下一台座。
2.5.2.7 预应力张拉
混凝土达到设计强度要求张拉强度和规定的龄期后，进行预应力钢束的张拉。设备进场前千斤顶与压力表进行配套校验，确定压力表与张拉力关系曲线。在校验曲线上，查出各设计张拉力与相应的油压表读数。
①、穿束：穿束使用开封产的CS15型钢绞线穿束机进行穿束，穿前用空压机清除孔道内杂物。
②、张拉：采用双向对称张拉方式。张拉程序为0—15%的初应力—30%的应力—100%张拉控制应力，加载线差5MPa。加载至100%张拉控制应力时，静停2分钟，然后顶压锚固。注意锚固时两端应错开锚，不能同时锚。
③、张拉采用应力与伸长值双控制，以设计预拱度进行校核，以控制应力为主，张拉过程中测定伸长值、回缩值和拱度。实际伸长值与理论伸长值的差值要符合设计要求，设计无规定时两者差值应控制在±6%以内，否则要暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。
2.5.2.8 孔道压浆、封锚及吊移存放
①、压浆采用真空吸浆机进行。水泥净浆搅拌机拌和后过筛，水泥浆压力达到0.8MPa，并停2min稳定后方可停止压浆，压浆前用水泥砂浆把锚头封死，避免压浆过程中锚头渗浆，并检查孔道有无串孔现象。如串孔则应两孔一次压注。压浆采用一次性压浆，以一端压入，待另一端冒出适宜的浓浆时关闭阀门。曲线孔道从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水，顺序为先压注下层
孔道。压浆要缓慢、均匀进行，不得中断。特别注意张拉14天必须压浆，压浆前割除多余的钢绞线。
②、封锚采用钢模板：注意封锚时砼表面凿毛，封锚模板立好后校核梁长。 ③、吊移存放：张拉压浆完成且压浆强度达到设计要求后即可吊移存放。 2.5.2.9 施工中可能出现的问题及防控措施 ①、波纹管堵塞
堵管是指在混凝土浇筑后波纹管出现堵塞的现象，发生了堵管会导致后期预应力钢绞线穿束无法通过或张拉预应力时钢绞线实际伸长值与设计计算值相差很大，给施工带来不必要的麻烦，即影响了工期，又耗费了人力。
引起堵管的原因分析：首先，施工过程中没有严格按照施工规范安装波纹管，出现波纹管定位不精确引起的弯折扭曲、套管接头松动，或者是在混凝土浇筑施工中，振捣人员在振捣混凝土时操作失误，造成波纹管局部的破裂，直接导致混凝土水泥浆渗漏到波纹管中造成堵管。其次，波纹管自身的质量缺陷引起漏浆堵管。
②、后张预应力结构张拉力控制的问题
预应力施工作业不够规范，特别是张拉力控制不严对预应力桥梁质量影响较大。一般张拉作业采用控制张拉力和预应力筋伸长量同时控制，以控制张拉力为主，以伸长值校核张拉力。通常张拉力的计量采用1.5级油压，误差大，有的千斤顶甚至未经计量标定就张拉，而且张拉人员多数未经专业培训，如果作业不专心，经常容易出现较大误差，甚至读错表，发生张拉力忽高忽低的现象。实际张拉时难以做到将伸长量按规范规定控制在±6%范围内，导致张拉力失控。
③、预应力结构张拉前出现裂隙问题
钢筋砼结构在使用荷载作用下裂隙是不能避免的，张拉前出现的裂隙经常是由于干缩和温差造成的。裂缝常在表面处，宽度较细、分布不均，梁板类构件多沿短方向分布，有时产生在箍筋位置，有时从构件顶面延伸到构件侧面，温度裂缝有表面的、深进的和贯穿的，走向有一定规律。梁板式构件裂缝多平行于短边，深进和贯穿的裂缝一般与短边方向平行，裂缝沿构件全长分段出现。
综上所述，在施工过程中技术人员应向施工作业班组进行技术交底，根据专项施工组织方案，对混凝土施工方法及质量要求，对预应力筋编号、张拉力、油压表读数、张拉程序及张拉注意事项等都必须详细交代，使作业人员能按有关规
范、规程、作业方法进行施工。绑扎非预应力钢筋的控制：钢筋在预应力筋穿过的位置应避开预应力筋，与预应力筋平行排放，横向钢筋不能放在预应力筋的最低位置，以免影响其标高。预应力混凝土构件的模板安装必须牢，预埋件、插筋、套环、预留孔洞、预埋电气管线等的铺放及固定、卡定应位置准确无误，符合设计要求，且不得在浇筑混凝土、振捣、脱模时而改变位置。混凝土质量控制，配制高标号和低收缩率的混凝土采用干硬性，主要降低水灰比，提高混凝土的早期强度和粘结强度，也减少混凝土的收缩和徐变。在浇筑混凝土时不能直接倾倒在波纹管上，避免波纹管错位。振捣设备要用频率较高的振捣器，振捣时要密实，特别是锚固端和张拉端锚板周围。在制作预应力混凝土构件时，一定要加强养护，因混凝土在空气中硬结，会产生收缩，在潮湿环境或水中养护，体积不但不会缩小，而且还略有膨胀。所以，为了减少收缩，减少预应力的损失，一定要改善养护条件，严格养护制度，防止混凝土产生过大的收缩。张拉完毕，伸长值经计算符合设计要求后，应装上灌浆专用工具并将锚圈与夹片之间的缝隙用水泥浆进行封闭，并留排气孔。预应力筋张拉后尽快进行灌浆，以防锈蚀或松驰。灌浆时保持连续缓慢均匀进行。灌注水泥浆必须分级加压，直至出浆孔的水泥浆密实后再加封闭。在灌浆完成后维持0.5MPa的压力，1min后再关闭灌浆孔。在确认预施应力质量合格后，方可拆除灌浆工具，切除过长钢筋。