1.机组启动
1.1检修后的验收与试验 1.1.1目的
1.1.1.1明确机组大、小修后设备和系统检查的工作内容。
1.1.1.2规范机组大小修后设备验收项目和试验内容。明确修后机组启动准备工作程序，保证机组启动顺畅和安全、经济运行。 1.1.2 检查与验收
1.1.2.1机组大、小修后应该检查的项目
1）设备异动报告
A）设备异动报告齐全，无遗漏。
B）异动报告内容完整，无涂改，有异动原因和异动后设备、系统更改图。
C）异动报告有编写、审核、批准及异动开始执行时间。 2）检修的工作票
A）检修工作票全部收回，工作票内容无涂改。 B）检修工作票合格率达到100％。
C）检修工作票内容与实际现场验收内容相符，工作票有验收和注销盖章
3）消防设备及系统
A）详细检查修消防设备、系统齐全，完整。
B）检修后消防设备必须经过就地试验，具备投入使用条件。 C）特殊消防设备必须经过就地和远方试验。试验时，由消防部门组织设备部和运行人员共同进行。
D）就地配置消防器材必须有消防液、气配置时间和负责人签字。 E）消防器材操作把手必须有铅封，检查所有消防栓、消防水枪、消防水皮带按照消防要求具备随时投入状态。放置消防器材部位要有明显标志。
F）消防水压力正常。特殊消防泡沫压力正常，泡沫在规定失效期内 F）现场消防通道有明显箭头和通道指示灯。 4）环保设备及系统
A）环保设备、系统完整齐全，具备投入条件。
B）所有监视废气、废水、粉尘等监视仪表完整，检修后的监视仪器经过上级有关部门检验，并且有检验合格证，合格证在有效期内。
C）重要环保设备（比如废水处理、烟气脱硫设备）大修后必须在机组运行时，经过严格的运行调试，达到大修前水平才能投入运行。 1.1.2.2机组大、小修启动前的检查内容
1）热机设备系统
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A）热机设备、系统机组检修工作完工，所有工作票注销。
B）楼梯、栏杆、平台应完整，通道及设备周围无妨碍工作和通行的杂物。
C）所有的烟、风道系统应连接完好，各人空门、检查孔关闭，管道支吊牢固，保温完整。
D）锅炉本体各处膨胀指示器正常。
E）所有的吹灰器及锅炉出口烟温探针均应退出炉外。 F）炉膛火焰电视摄像装置完好。
G）所有的吹灰器及锅炉出口烟温探针均应退出炉外。 H）锅炉冷灰斗水封良好，无积灰，溢水正常。 I）汽轮机本体各处保温完整。
J）汽轮机各高中、压主汽门,调门及控制机构正常。 K）汽轮机滑销系统完好，缸体能自由膨胀。 L）排汽缸安全门完好。
M）主油箱事故放油门关闭，加铅封。
N）转动设备地脚螺丝无松动迹象，靠背轮连接牢固，防护罩完好。 O）各转动设备轴承润滑系统良好（润滑脂、润滑油油质合格）， P）润滑油设备系统完整具备投入条件。 2）电气设备系统
A）确认电气所有检修工作结束，工作票注销。确认电气设备各处所挂地线，短路线，标示牌，脚手架等安全设施已拆除，常设栅栏，警告牌已恢复。
B）摇测发电机的定子绝缘，确认绝缘电阻值不得低于1000MΩ（安装中），极化指数≥2（10分钟）。
C）绕组通水前定子绕组应达到以下规定的绝缘值（厂家说明书） a) 电机75℃的绝缘电阻应不低于以下值：
R（75℃）=UN/（1000+0.01Pn）
式中：R（75℃）---绕组在75℃时的绝缘电阻（兆欧） UN-----绕组的额定电压（伏） Pn-----发电机的额定容量（千伏安）
在不同的温度下，其绝缘电阻可使用下面的公式来换算： Rt= R75℃×2
（75-t）/10
式中：Rt-----t℃时的绝缘电阻 t -----测量时的温度（℃）
b)10分钟对1分钟的绝缘电阻比值即极化指数不小于2倍。60秒/15秒绝缘电阻吸收比不小于1.6。
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c）各相绝缘电阻差异倍数不大于2。
d）绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因。 D）用500V摇表，摇测发电机的转子绝缘，确认绝缘电阻值10MΩ以上（厂家规定）。最小值不得低于0.5MΩ。
E）确认发发变组出口开关，灭磁开关试验正常。 F）确认发电机转子的励磁回路接地监测装置动作正常。 G）检查励磁变、励磁功率柜完好。 H）检查发电机中性点接地柜完好。 I）检查发电机出口PT完好。
J）检查发电机大轴接地碳刷装置完好。
K）发电机已充氢，压力、纯度、湿度、温度合格。
L）继电保护、自动装置、仪表齐全完好，保护和自动装置的压板投入正确。
M）主变封母、高压套管、瓷瓶清洁，封闭母线微正压装置投入正常。 N）变压器冷却风扇运转良好，变压器油位正常，油质合格（色普检查）。 O）所有电动机与转动机连接靠背轮连接牢固，地脚螺丝无松动现象。 P）所有电动机检修后在与转动设备连接前，经过转动方向试转正常。 Q）所有电气设备保护、联锁试验合格具备投入条件。 R）所有电机轴承润滑冷却系统良好。
S）柴油发电机系统以及蓄电池系统和其它保安系统完好投入正常。 T）大修后的发电机启动前还应具备下列条件 a）绝缘试验合格，风压、水压试验合格。 b）有设备变更的图纸资料。 c）设备标志齐全。
3）热控设备及系统
A）热控的就地设备完整良好，各类变送器、热电偶、压力表校验合格。热控设备的线路连接良好，测绝合格。
B）热控的DCS控制系统经过静态、动态测试系统工作正常具备运行条件。
C）热控设备的保安电源系统投入正常。 4）化学设备系统
A）制水系统、污水处理系统、精处理系统、制氢系统的设备完好具备投入条件。
B）各类药品齐全具备化学运行条件。
C）煤、水、油、汽取样、化验设备齐全具备运行条件。 D）各类在线检测仪表齐全，校验合格。
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E）化学制水设备各类树脂在失效期内，最少具备两列制水运行条件。 F）化学除盐水箱、凝补水箱制满合格的除盐水。 5）公用设备系统。
A）生产指挥系统电话畅通（厂内、厂外）。
B）全厂消防水系统正常、消防设施齐全。特殊消防设备完好具备投入条件。
C）全厂特殊消防呼叫广播系统投入正常。
D）全厂制冷站、热网站的设备、系统完好具备随时投运的条件。 E）全厂仪用空压机及系统完好具备投入条件。 F）启动锅炉设备、系统完好具备随时启动条件。 G）检查省煤器的排灰斗内无杂物，投入水封水。 H）电除尘的振打装置，排灰系统正常。
I）输煤翻车机、斗轮机、碎煤机、采样机、皮带称、翻车衡、除铁器、J除尘设备、木块分离器等，以及各转运站皮带和传动托辊良好具备投运条件。
J）输煤系统特殊消防系统具备投入条件，皮带拉绳开关良好。 K）输煤皮带各转运站和皮带间报警和广播系统正常。 L）斗轮机防风闭锁装置投入正常。
M）除灰电除尘设备良好，震打装置和浊度仪具备投入条件。 N）干除灰的系统具备投入条件（输灰管道、空压机系统设备、仓泵、储灰罐）。
O）渣系统储渣、放渣设备、冲回水系统、石子煤系统设备具备投入条件。
P）电除尘绝缘子电加热投入，灰斗的料位计正常。 Q）电除尘整流变完好具备投入条件。
R）烟气在线检测设备完好齐全具备投入条件。 S）烟气脱硫设备系统完好，具备投入条件。
T）燃料油区储油罐及供锅炉柴油设备、系统完整齐全，具备投入条件，储油罐的油位指示正确，特殊消防设施齐全。储油量满足锅炉点火要求。 1.1.3 分部试运
1.1.3.1辅机试转确认条件及要求
1）动机械设备试运应在确认检修（安装）工作结束，安全措施拆除，工作票已终结或有试运联系单，根据设备部检修负责人要求由值长或主值统一下令进行。
2）主要仪表或保护失灵，脚手架未拆除，现场检修工器具未清理等情况时，任何人均不得下达试运行操作命令。
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3）电机检修后应检查电机接线良好，并单独试验其转动方向是否符合设备要求。
4）转动机械试转启动操作应在集控室进行，就地应有人站在转动机械事故按钮旁监视。
5）电动机送电前应确认操作CRT画面开关在“停止”位置,停止期限超过15天，启动前必须进行电机测绝缘，合格后方可送电。
6）6kV辅机试转和空预器大修后试转，值班人员应到现场负责监护。 7）同一条母线不得同时进行启动两台及以上6kV辅机。
8）辅机电动机，在冷态下只允许启动两次，但间隔时间不得小于5分钟；进行风机动平衡校核试验时，两次启动间隔时间不小于2小时。
9）辅机试运时，应保证就地与集控室通讯联络畅通，现场照明充足以满足试运需要。
10）与试转的有关的各风门、挡板开度，位置指示，事先应校验准确，CRT指示与就地位置指示相符，操作电源应送电，切换手柄在电动位置。
11）辅机试运时有关机械、电气检修人员应到现场。 1.1.3.2试运要求（时间、标准）
1）送风机、一次风机启动前，应先启动引风机，以防炉膛正压。 2）空预器、引、送、一次风机连续试运行时间2～4小时，磨煤机空转不得超过5分钟，其它转机的试运行不得少于30分钟。
3）凝结泵、电动给水泵试运行在锅炉具备上水条件时进行。试验时间不得小于2小时。
4）试运时，试验其最大负荷下工况，电流不超过规定值，并保持适当炉膛负压，在试转过程中，风机动叶、静叶应调节灵活，风机无失速现象，风门、挡板开关灵活，关闭严密。
5）空预器的试运，应试验电动机与辅助空气马达、盘车马达的切换良好，无卡涩现象。
6）所有辅机的试转均应符合规程规定，参数无超限现象，有问题应及时停止其运行，等彻底消除缺陷后方可重新试转。 1.1.3.3保护、联锁的状态确认
1）保护、联锁的信号通道测试－回路正常，无断线或短路、接地现象。 2）保护、联锁的电源送入，CRT画面有关设备、系统保护、信号显示、报警状态正常。
3）机组停运状态下，保护、信号电源送入后，有关设备闭锁装置起作用，如锅炉减温水调节门、电动门不能开启。 1.1.4 化学清洗
1.1.4.1 锅炉化学清洗方案与措施，可参照SD135－86《火力发电厂锅炉化学清
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