3、蒸汽管道系统
3.1蒸汽管道施工工艺方框图
施工准备 材料检验 现场测绘
管道支架预制安装 管道预制安装 管道试压 管道与设备连接 管道完整性检验 系统试压吹扫 中间验收交工 3.2主要施工方法与措施 1）蒸汽管道采用无缝钢管。
2）管道焊接必须由取得相应考核合格的焊工担任，持证上岗。
3）管道坡度一般为千分之三，坡度疏水器或用汽设备。在管道翻高敷设时，应加排水（疏水）
装置并且按照施工验收规范和设计要求设置管道补偿器，合理布置管道的滑动、导向支架和固定支架。
4）管道试压应按照施工进程分区、分段进行，强度与密实性试验必须验收规范与设计要求。 5）蒸汽管道应用蒸汽吹扫，蒸汽吹扫前，应绥慢升温暖管，且恒温一小时后进行吹扫，然后
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自然降温全坏境温度，在升温、暖管、恒温进行第二次吹扫，如此反复，一般不少于三次。
6）吹扫时，蒸汽阀的开启和关闭都应绥慢，不能过急，以免形成水锤，引起阀件破裂蒸汽吹扫的排气管应引至室外，引加以明显标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放。
7）蒸汽管，凝结水管保温后均应用0.5mm铝板保护壳。制作安装铝板保护壳时，铝皮应压边、箍紧，不得由脱壳或凹凸不平的现象，其横缝和纵缝应搭接成咬口。搭接长度环向为20mm，纵向不小于30mm。铝板保护层搭接用自攻螺丝钉紧固时，不得刺破保温层。
4、通风工程 4.1施工工艺流程
熟悉图纸 现场踏勘 施工准备 风管流水线制作 设备进场 风管验收 设备验收 风管安装 设备安装 漏光、漏风试验 单机试运转 各类接口镶接 各类风口镶接 系统调试 施工资料合成 项目结束 27
4.2镀锌风管制作安装
木工程通风管道采用镀锌钢板法兰连接，法兰之间垫橡塑材料。 4.2.1风管制作
1）本工程对通风空调的要求很高，采用镀锌钢板制作风管，并严格按照施工验收标准进行质量检验。
2）空调送、回风管及排风管，风管壁厚按照施工规范或设计交底记录进行。 3）风管及部件加工后应平整、尺寸准确，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀。 4）风管与法兰铆钉连接时，连接处应紧密，翻边应不小于6mm，平整、无孔洞。
5）矩形风管长边大于或等于800mm时，其管段长度1.2m以上，应采用加固措施。风管外加固法兰与风管本体用铆钉铆接时，铆接要牢固可靠，铆钉间距应均匀。
4.2.2管配件制作安装
1）风管的配制使用材料按设计要求或国标规定进行制作。
2）防火阀、排烟阀、多叶调节阀节阀等部件，必须在安装前检查其作用，调节灵活有效，安装时注意将操作手柄配置在便于操作的部位，安装厂必须采取保护措施。
3）矩形弯管（包括消音弯管），当侧边宽度大于等于和500mm时，应设置导流片。主管与支管连接（三通或四通）主管上开孔尺寸不得小于支管尺寸，且宜用顺流形式。
4）柔性矩管的长度一般为150*250mm，其接缝应严密牢固度，并不得作为异径管使用。空调系统的软管采用节能伸缩软管制作，柔性矩管用于潮湿环境（包括露天），应采用防水材料。消防排烟系统采用防排烟风机专用软管加不锈钢丝混纺破璃纤维布等制作高温防火软接头。
4.2.3风管系统安装
1）风管过线板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应采用阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设留孔中。法兰垫料的材质选择应符合系统功能的要求，法兰垫料不行凸入风管内。
2）薄壁法兰矩形风管案我公司企业标准《薄壁法兰矩形风管制作安装工艺》进行安装。 3）当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不超过2米，并不得出现死弯或塌凸砚象。
4）各类阀门应设于便于操作、维修之处。
5）引柔性短臂安装应松紧适度，两端法兰应平行，并不得扭曲。 6）风口和风臂的连接应严密牢固，和装饰面贴实，平整。
7）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等及进行严密性检验，应符合规范漏光法检测和漏
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风量测试的规定，漏风量应符合规范的规定。
4.3防火阀安装
1）在安装前检查其结构，部件应灵活有效。 2）边长大于等于630mm，应设独立支吊架。
3）安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的联接管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙预留孔洞的缝隙用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。
4）安装时应注意防火阀开关操作的位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。 4.4风□安装
1）风口与风臂的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。
2）同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。 3）明装无吊顶风口，水平度偏不大于10mm。
4）风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直偏差不大于2／1000。 5）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 6）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷，凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动部件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
7）在安装风口的，注意风口与所在房间内线条一致，尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
8）为增强整休装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
9）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
10）外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。
4.5风管保温
风臂均采用防朝超细玻璃棉板，加筋铝箔贴面。摒弃过去延用了几十年的粘接固定保温钉的旧的施工工艺，采用德国制造的ISO系列保温焊接设备进行保温，由于该设备每分钟可以焊20个保
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温钉，不象粘接保温需要凝固肘间，且操作简便、安全（由于采取的是边铺装保温层边固定保温钉的一次性安装完成的施工方法，从而也就减少了高空作业的时间和次数）、牢固可靠、无季节限制、无污染，可以确保工程的施工质量和文明施工，保证工程的顺利进行。
风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层。以防送冷风时管外壁逃冷并结露。 5、设备安装工程 5.1设备安装顺序
5.2设备的卸车
1）设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置及吊机上方的架空电线。
2）起吊有木箱包装的调和时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。
3）设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 4）大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。
5.3设备的拖运
1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 2）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
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施工准备 基础处理与划线 设备就位与粗平 一次灌浆 调整与精平 二次灌浆 清洗与装配 电气安装与配管 试运转 竣工